Meckey dernier Sorbitol de qualité pharmaceutique à faible perte entièrement automatique Usine

• Service après-vente: Engineers Available to Service Machinery Overseas
• Automatisation: Automatic
• Condition: New
• Continuité de la production: Continuous
• Portée de la production: Product Line
• service: ingénieurs disponibles pour l′entretien à l′étranger
• N° de Modèle.: MK
• sorbitol de qualité pharmaceutique: haute qualité
• machines de sorbitol: faible perte
• garantie: basé sur la négociation
• ligne de production automatique: assemblage
• certification: ce
• rythme: ligne de production de flux
• Paquet de Transport: Sea Transportation Package
• Spécifications: Designed according to requirement
• Marque Déposée: Meckey
• Origine: China
• Capacité de Production: Special Design According to Requirement

Description de Produit

Meckey dernier Sorbitol de qualité pharmaceutique à faible perte entièrement automatique Usine

Schéma fonctionnel du flux de processus                      

Description technique                              

(1) hydrogénation : après ajustement de pH, le matériau qualifié est envoyé au réacteur à l'aide de H2 haute pression. Par la réaction avec le catalyseur, le matériau est converti en sorbitol brut. Le matériau est ensuite envoyé au réservoir de liquide de refroidissement. Et ensuite, il sera envoyé au réservoir de sédimentation.

(2) sédimentation et filtration : après cuve de sédimentation, le catalyseur est séparé du sorbitol brut, puis recyclé et réutilisé. Le matériau est envoyé à la section suivante après filtration.

(3) Décolorage et filtration : le sorbitol brut est envoyé au réservoir de décolorage pour le décolorage avec apport actif en carbone. Ensuite, le CA sera retiré par le filtre et le sorbitol sera envoyé à la section suivante.

(4) échange d'ions : les petits corps étrangers et les mauvaises odeurs sont éliminés via l'échangeur d'ions. De cette façon, le matériau sera transformé pour être qualifié.

(5) évaporation : le sorbitol qualifié est entièrement nettoyé à travers le filtre de sécurité, puis il est envoyé à l'évaporateur pour la concentration afin d'atteindre le DS requis comme produit final.

Spécification du produit

Élément	Spécifications
Propriétés	Poudre de cristal blanc, inodore, doux
Dosage de C6H14O6   (base sèche)	> 95.0
Rotation spécifique	+4,0 - +7,0 degré
Identification	Réussi
Acidité ou alcalinité	< 0,3 ml de NaOH 0.02 mol/L.
Clarté et couleur d'une solution à 10 % (m/v) dans l'eau	clair et incolore
Chlorure, %	< 0.0050
Sulfate, %	< 0.010
Sucre réducteur, mg	< 50
Sucre total, mg	< 50
Perte sur eau ou sec, %	< 1.0
Cendres sulfatées, %	< 0.1
Arsenic (AS)	< 3 ppm
Résidus au contact	< 0.1 %

Affichage de l'équipement de traitement                             

Évaporateur

L'évaporateur à effet multiple et chute de film concentre la solution au moyen de la vaporisation de la solution mince par le principe de chute de film. Il introduit la production continue et il présente un rapport de concentration élevé, une grande viscosité, un bon effet de transfert de chaleur, une grande capacité de traitement, etc. Dans ce cas, il peut être introduit sur les matériaux de vaporisation qui sont de la sensibilité à la chaleur élevée, de la concentration élevée, de la viscosité élevée et des caractéristiques corrosives.  Cet équipement est plus élevé, la différence de chaleur demandée est donc faible. Il peut être combiné en système d'évaporation à double, triple, quadruple, quintuple ou quintuple sur la base de différentes caractéristiques de matériaux et de résultats d'évaporation. En outre, il peut être utilisé comme évaporateur de chaleur résiduelle avec les ressources de vapeur résiduelle provenant du sécheur groupé, du sécheur à disques ou d'autres ressources thermiques à faible valeur thermique, comme la vapeur des condensats. De cette façon, la consommation de vapeur brute peut être considérablement réduite pour économiser de l'énergie. Il est économiquement avantageux de pouvoir utiliser complètement la vapeur de waster et d'économiser de la vapeur brute.

Presse à filtre

Cette presse à filtre est une sorte d'équipement de percolation à pression intermittente qui peut être utilisée pour presque tous les types de séparation solide-liquide. Il est largement utilisé dans le pétrole, l'ingénierie chimique, le colorant, la médecine, la denrée alimentaire, fabrication de papier, traitement des eaux usées, etc.   

Il présente les avantages suivants :

Conception de structure avancée en tenant compte de la machinerie, de l'électricité et du circuit hydraulique dans une seule machine.

Fonctionnement facile, entretien simple.

Tous les types de matériaux de la plaque de filtration sont disponibles, tels que le plastique, le caoutchouc, le polypropylène amélioré, l'acier inoxydable et la fonte.

Équipement idéal pour le traitement de la suspension, haute efficacité.

Plus d'infos pls se sentent librement à contacter avec notre équipe!

PHILOSOPHIE DE L'ENTREPRISE                                

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