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Autoclave automatique en verre composite et en fibre de carbone Prix
Le procédé de formation par autoclave est l'une des principales méthodes de formation des structures composites avancées, des structures sandwich en nid d'abeille et des structures collées en métal ou composite, et les composants fabriqués peuvent être appliqués aux structures de roulement principal et secondaire dans le domaine aérospatial, le procédé de formation par autoclave est principalement adapté à la formation de la plupart des matériaux composites thermodurcissables, des structures sandwich en nid d'abeille et des structures collées.L'autoclave, qui est le principal équipement de production pour les pièces composites, est un grand récipient sous pression avec un système de chauffage intégré. La structure d'un autoclave type est illustrée dans la figure. La structure commune est un cylindre fermé à une extrémité et ouvert à l'autre extrémité, qui fournit la chaleur et la pression nécessaires pour le compactage et le durcissement des pièces composites, Et les matériaux couramment utilisés pour le thermopolymérisation de l'aviation (tels que la résine époxy à haute température de durcissement) ont une température de durcissement de 175 °C et une pression de durcissement de 600 kPa, il est donc nécessaire de s'assurer que l'autoclave est suffisamment fort à des températures élevées. La fabrication des autoclaves est donc très coûteuse.
Les autoclaves peuvent être divisés en type ordinaire et en type haute température et haute pression en fonction de la température et de la pression de séchage. Les autoclaves haute pression et haute température sont beaucoup plus coûteux à fabriquer que les autoclaves ordinaires et sont principalement utilisés pour la fabrication de résines polyimides et de structures composites thermoplastiques. L'autoclave est composé d'un système de réservoir, d'un système de vide, d'un système de soufflage, d'un système de chauffage, d'un système de pressurisation, un circuit de refroidissement, un système de commande et d'autres.
Description | Unité | Spécifications et paramètres |
Diamètre de travail | mm | 1200 |
Longueur de travail | mm | 3000 |
Diamètre de l'équipement | mm | 1600 |
Longueur de l'équipement | mm | 4000 |
Max. Pression de service | bar | 15 |
Max. Température de fonctionnement | ºC | 200 |
Max. Taux de pressurisation (moyenne) | Bar/min | 0-1 |
Max. Taux de dépressurisation (moyenne) | Bar/min | 0-1 |
Max. Vitesse de chauffage (moyenne de l'air) | ºC/min | 0-3 |
Max. Vitesse de refroidissement (moyenne de l'air) | ºC/min | 0-3 |
Uniformité de la température à l'état stationnaire | ºC | ≤±2 |
Température extérieure de la coque au maximum Température | ºC | ≤55 |
Mode ouverture rapide de la porte | - | Ouverture de porte hydraulique |
Moyenne de travail | - | Pressurisation à l'air comprimé ou à l'azote |
Mode chauffage | - | Chauffage électrique en acier inoxydable |
Quantité de moteur de ventilateur de circulation | DÉFINIR | 1 |
Type de thermocouple | - | Tapez K ou J |
Orifices de dépression | PIÈCE | 6 |
Min. Pression de vide | bar | -0,85 |
Mode de contrôle standard | - | Commande logique API |
Forme d'isolation | - | Isolation interne |
Couleur extérieure | - | Personnalisé |
Nouvel autoclave composite pour le collage de fibres de carbone / composite préprépréprég / prépréprég Durcissement