Autoclave à grand vide autoclave en fibre de carbone autoclave composite verre étanche à l'eau Fabricant de l'autoclave
Le procédé autoclave est la principale méthode de fabrication de pièces composites renforcées en fibres continues. Il est largement utilisé dans les domaines de haute technologie tels que l'aérospatiale, le transport ferroviaire, le verre automobile, les sports et les loisirs, et la nouvelle énergie. Les produits composites produits par le procédé d'autoclave représentent plus de 50 % de la production totale de produits composites, et la proportion dans le domaine de l'aérospatiale est encore plus importante. Jusqu'à plus de 80 %. L'autoclave présente les avantages suivants :
♦ pression uniforme : utiliser de l'air comprimé ou du gaz inerte (N2,CO2) ou du gaz mélangé pour gonfler et pressuriser l'autoclave. La pression agissant sur la ligne normale de chaque point de la surface du sac à vide est la même, de sorte que les composants sont formés et solidifiés sous une pression uniforme;
♦ température uniforme : le gaz de chauffage (ou de refroidissement) circule à grande vitesse dans le réservoir, et la température du gaz à chaque point du réservoir est fondamentalement la même. Dans le cadre d'une structure de moule raisonnable, il est possible de s'assurer que la différence de température à chaque point du processus de chauffage et de refroidissement des composants scellés sur le moule est faible ;
♦ vaste champ d'application : les conditions de température et de pression de l'autoclave peuvent répondre à presque toutes les exigences de processus de moulage des matériaux composites à matrice polymère;
Le procédé est stable et fiable : la pression et la température dans l'autoclave sont uniformes, ce qui peut garantir la qualité stable des pièces moulées. Les composants fabriqués par autoclave ont une porosité inférieure et une teneur en résine uniforme. Par rapport aux autres procédés de moulage, les propriétés mécaniques des pièces préparées par le procédé autoclave sont stables et fiables. Jusqu'à présent, la grande majorité des produits en matériaux composites utilisés dans le domaine de la protection et de la sécurité utilisent des équipements d'autoclave à pression à chaud.
| Description |
Unité |
Spécifications et paramètres |
| Diamètre de travail |
mm |
2900 |
| Longueur de travail |
mm |
5000 |
| Diamètre de l'équipement |
mm |
3300 |
| Longueur de l'équipement |
mm |
6000 |
| Max. Pression de service |
bar |
15 |
| Max. Température de fonctionnement |
ºC |
180 |
| Max. Taux de pressurisation (moyenne) |
Bar/min |
0-1 |
| Max. Taux de dépressurisation (moyenne) |
Bar/min |
0-1 |
| Max. Vitesse de chauffage (moyenne de l'air) |
ºC/min |
0-3 |
| Max. Vitesse de refroidissement (moyenne de l'air) |
ºC/min |
0-3 |
| Uniformité de la température à l'état stationnaire |
ºC |
≤±2 |
| Température extérieure de la coque au maximum Température |
ºC |
≤55 |
| Mode ouverture rapide de la porte |
- |
Ouverture de porte hydraulique |
| Moyenne de travail |
- |
Pressurisation à l'air comprimé ou à l'azote |
| Mode chauffage |
- |
Chauffage électrique en acier inoxydable |
| Quantité de moteur de ventilateur de circulation |
DÉFINIR |
1 |
| Type de thermocouple |
- |
Tapez K ou J |
| Orifices de dépression |
PIÈCE |
6 |
| Min. Pression de vide |
bar |
-0,85 |
| Mode de contrôle standard |
- |
Commande logique API |
| Forme d'isolation |
- |
Isolation interne |
| Couleur extérieure |
- |
Personnalisé |
♦ nous sommes un fabricant d'autoclaves composites en fibre de carbone. Si vous souhaitez en savoir plus sur les autoclaves,
veuillez nous contacter~
Principe de fonctionnement
Le procédé d'autoclave composite en fibre de carbone est une méthode de moulage courante. La prépréprépréprise est traitée à l'état de vide par le chauffage, la pressurisation, le vide, etc. De l'autoclave, en utilisant la température uniforme et la pression uniforme fournies simultanément dans l'autoclave. Quel est donc le processus de chauffage de l'autoclave en fibre de carbone ?
L'étage de chauffage de l'autoclave composite. Il est nécessaire de choisir un taux de chauffage raisonnable. Pour les pièces de grande taille, le chauffage doit être lent de sorte que la pièce entière soit chauffée uniformément. 3 °C/min est un taux de chauffage couramment utilisé. A ce stade, la dépression est principalement utilisée et une certaine pression peut être appliquée selon la situation.
Dans l'étape de préservation de la chaleur de l'autoclave, la température et le temps de maintien sont différents pour différentes matrices de résine. Le but principal de cette étape est de faire fondre la résine, d'imprégner la fibre, d'éliminer la matière volatile et de solidifier progressivement la résine à l'état de gel. La pression de moulage à ce stade est de 1/3~1/2 de la pleine pression. Laissez une partie de la résine s'écouler pour garantir que la teneur finale en résine de la pièce répond aux exigences de conception.
Poursuivre la phase de chauffage. Après l'étape d'absorption de la colle, la matrice de résine a atteint un état semi-solidifié, les solvants et les matières volatiles de faible poids moléculaire sont entièrement déchargés et la température est sublimée à la température de durcissement. La réaction de durcissement de la résine thermodurcissable est une réaction exothermique, et la chaleur est libérée pendant le processus de durcissement. Si la température augmente trop rapidement, la vitesse de réaction de durcissement est accélérée brusquement et une grande quantité de chaleur est libérée dans une zone concentrée, ce qui provoque la combustion locale du matériau. Ce phénomène est appelé explosion. Éviter tout rassemblement.
Pendant l'isolation thermique et le pressage à chaud de l'autoclave composite, la température à ce moment est la température de durcissement de la résine, et la matrice de résine est traitée davantage. Une pression complète doit être appliquée à ce stade afin de compacter complètement les couches entre les couches de résine pendant le processus de durcissement continu. . La période entre l'ajout de la pleine pression et la fin de la pression à chaud complète est appelée phase de pression à chaud. Le temps écoulé entre l'atteinte de la température de pressage à chaud spécifiée et la fin de la pression à chaud est appelé temps de température constant. La température, la pression et le temps de température constant dans l'étape de pressage à chaud sont des paramètres importants du processus de moulage et doivent être strictement contrôlés selon la formule de la matrice de cire utilisée.
Phase de refroidissement de l'autoclave composite. Dans la condition de maintenir une certaine pression, adopter un refroidissement naturel ou forcé à une certaine température ou température ambiante, puis relâcher la pression et sortir le produit. Si le temps de refroidissement est trop court, il est facile de provoquer des déformations, des fissures, etc. Du produit. Si le temps de refroidissement est trop long, cela n'aidera pas de manière significative la qualité du produit, mais il allongera le cycle de production. Par conséquent, un temps de refroidissement raisonnable est également un élément important pour améliorer la qualité du produit.
1.nous livrons votre autoclave composite par LCL/20'FCL/40'FCL selon votre commande.
Avant la livraison, notre technicien professionnel fera un essai de chaque produit pour vérifier jusqu'à ce que tout soit fonctionnel, vous pouvez également venir à notre usine et tester notre machine avec nous.
Lors du chargement, nos employés fixeront l'autoclave en caoutchouc fermement avec du câble métallique afin que l'autoclave en fibre de carbone ne puisse pas se déplacer dans le conteneur.
Nous promettons la meilleure qualité de chaque ensemble de machines.
1.la garantie pour le corps de l'autoclave est de cinq ans, pour les accessoires, d'un an.
2.pendant la période de garantie , si le corps principal est défectueux ou cassé sans mauvais fonctionnement , nous devons remplacer les pièces gratuitement ou préparer les pièces de rechange gratuitement.
3.nous devrions fournir des conseils techniques et d'utilisation pour l'autoclave pendant toute la durée de vie.
4.en ce qui concerne l'installation et la formation , l'acheteur doit prendre toutes les charges corrélatives (hébergement et nourriture , billets aller-retour).
5.si vous avez d'autres questions, veuillez nous contacter: +8613371074082.
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Fournisseur Audité 
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