• Machine à meuler les métaux machine à polir ce pour tête de vaisselle Et polissage de la coque du réservoir
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Machine à meuler les métaux machine à polir ce pour tête de vaisselle Et polissage de la coque du réservoir

Service après-vente: les ingénieurs sont adaptés à l′étranger
Garantie: 18 mois
Certification: ISO, CE
Condition: Nouveau
Tension: 380V
Application: Tôle

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Membre d'Or Depuis 2019

Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées

Fabricant/Usine & Société Commerciale

Info de Base.

N° de Modèle.
XYD-YT
Paquet de Transport
Carton Protection in Plywood Case
Spécifications
customized
Marque Déposée
XINYIDA
Origine
Chine
Code SH
846090200
Capacité de Production
100/Month

Description de Produit

Metal Grinding Machine CE Cartificated Buffing Machine for Dish Head and Tank Shell PolishingMetal Grinding Machine CE Cartificated Buffing Machine for Dish Head and Tank Shell PolishingMetal Grinding Machine CE Cartificated Buffing Machine for Dish Head and Tank Shell PolishingMetal Grinding Machine CE Cartificated Buffing Machine for Dish Head and Tank Shell PolishingMachine de polissage de tête JY-2

Application :
Ce modèle convient à  tous les types de polissage thermique standard, polissage de la tête conique, polissage de la tête sphérique, polissage de la tête torisphérique, polissage de la tête sous pression, polissage de la tête déformée, polissage de la tête elliptique en acier inoxydable, polissage de la tête du récipient sous pression et tête d'étanchéité en acier inoxydable
polissage intérieur et extérieur.  La  tête de polissage est une application extensive pour  le polissage de la pièce à usiner dans   la gamme de  purification médicale, chimique, environnementale, alimentaire et boissons, filtration de l'eau, etc

Données du modèle JY-2 :
1. Taille de la pièce à polir : diamètre extérieur et intérieur à 400 ~ 5000 mm
Précision de polissage : la rugosité de surface (Ra) est inférieure à 0,25 μm
3. Efficacité de la production : 6 à 12 mètres carrés par heure.
4. Matériau de polissage adapté : roue à ailettes, roue en toile émeri, roue en chanvre et roue en nylon.
5. Dimension extérieure (L x l x H) : 3500 x 1500 x 3080 mm
6. Puissance totale d'entrée : 5 KW
7. Poids de la machine : 2200KGS

Caractéristiques du produit :
1. La machine fait une friction de surface par le contact de la roue à polir et de la pièce à usiner
ensuite, polir la surface de la tête à l'intérieur et à l'extérieur, meuler la surface de soudure et  améliorer la douceur de la surface de la pièce à usiner.
2. Selon la courbe de surface intérieure de la tête, elle peut être divisée en trois sections : sous-section,
  partage du temps et vitesse différente. La  durée de fonctionnement du faisceau peut être réglée directement dans le
  armoire de commande avec trois contrôleurs de temps. La vitesse de fonctionnement du faisceau est de
  régler dans le contrôleur de vitesse de fréquence correspondant. La piste de fonctionnement de la tête de meulage et de la tête
  surface constante lorsque la machine est en cours de polissage. Selon le flottement de la tête de meulage
  La tête de meulage située à proximité de la surface de la pièce à usiner pour une mouture uniforme lorsque le
la machine est à polir, elle est adaptée au polissage de nombreuses pièces.
3. Le faisceau part de la direction prévue. Vitesse de marche du faisceau de haut en bas et
  de gauche à droite, les deux selon les données réelles du panneau. Selon la tête de meulage
La technologie flottante, la tête de meulage proche de la surface de la pièce à usiner pour une mouture uniforme
la machine est à polir, elle convient à un petit polissage de pièce à usiner.
4. La vitesse de rotation de la pièce à usiner et de la tête de meulage peut être réglable à l'aide de la fréquence
     contrôleur du régulateur de vitesse progressif pour améliorer le polissage et d'augmenter le travail
     efficacité.


Metal Grinding Machine CE Cartificated Buffing Machine for Dish Head and Tank Shell Polishing
Metal Grinding Machine CE Cartificated Buffing Machine for Dish Head and Tank Shell Polishing
Metal Grinding Machine CE Cartificated Buffing Machine for Dish Head and Tank Shell Polishing
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Metal Grinding Machine CE Cartificated Buffing Machine for Dish Head and Tank Shell Polishing
Metal Grinding Machine CE Cartificated Buffing Machine for Dish Head and Tank Shell Polishing
Metal Grinding Machine CE Cartificated Buffing Machine for Dish Head and Tank Shell Polishing
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Service technique :  
1) concevoir un processus rationnel pour les clients en fonction de leur positionnement de produit.
2) aider les clients à effectuer la transformation technologique sur l'ensemble du processus afin d'améliorer leur efficacité et leur capacité de production.
3) Personnaliser les configurations des machines de polissage et autres équipements de fabrication pour les clients ; fournir des pièces de rechange aux utilisateurs d'équipement.
4) aider les clients à tester, inspecter et analyser les nouveaux processus, et offrir des suggestions raisonnables et des propositions d'amélioration.
5) améliorer le fonctionnement du client sur l'équipement de polissage ; former leur capacité à utiliser l'équipement et améliorer leur efficacité d'application.
6) fournir un train logiciel pour les clients et la conception de logiciels de modèles spéciaux.
7) fournir un service de traitement pour les produits spéciaux.
8) fournir des concepteurs professionnels d'application technologique aux utilisateurs d'équipement.
9) fournir des conseils techniques, des services d'entretien et de réparation de l'équipement.


Service après-vente :
• installation et mise en service gratuites sur place. (Le client fournit un billet d'avion + hébergement)
• ligne directe de service 24 heures sur 24; fournir des instructions gratuites et répondre à vos questions.
• entretien à vie; garantie d'un an. Après la garantie, nous fournissons des prix raisonnables de pièces de rechange et de service.
• une fois par an, entretien gratuit sur place. (Le client propose un billet d'avion + hébergement, ou est complété par notre agent local)
• une formation technique complète et systématique, pour assurer le bon fonctionnement de l'équipement.

 

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