Résumé
Transformateurs immergés dans un fluide isolant avec refroidissement automatique naturel (ONAN), triphasé, 50/60 Hz.
Pour une utilisation en intérieur ou en extérieur.
Hermétiquement scellé, CRGO acier au silicium, réservoir en acier laminé à froid haute résistance.
Standard
Les transformateurs décrits dans ce catalogue sont conçus et testés conformément à la norme CEI/BSEN 60076.
Fonctionnalités
Puissances nominales communes :
30, 50, 80,100,125,160, 200, 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000, 2500 kVA.
Ce transformateur est conçu pour des tensions ≤ 36 kV. Les chiffres spécifiques ne sont pas donnés pour ce paramètre en raison de la grande variété de tensions utilisées. Les transformateurs peuvent être alimentés sur demande pour fonctionner à deux tensions primaires différentes, le décalage entre ces tensions d'entrée en a deux
alternatives de base :
• avec un sélecteur de prise primaire qui peut être commuté sans charge et sans tension appliquée
• ou en changeant les bornes sous le couvercle.
La tension secondaire sans charge est allouée à 400 V, 415 V, 433 V, bien que d'autres tensions puissent être fournies à la demande.
Lorsque l'utilisation nécessite deux tensions, des transformateurs avec deux tensions simultanées peuvent être alimentés. Dans ce cas, les tensions sans charge sont réglées sur 400 V(230 V),415 V(240 V),433 V(230 V) .
Les connexions normalement utilisées sont les suivantes :
• pour des niveaux de puissance nominaux de 160 kVA ou moins : Yyn0
• pour les niveaux de puissance nominaux supérieurs à 160 kVA : Dyn11.
• Dyn5, Yd11 et d'autres peuvent être personnalisés.
Conformément aux normes CEI /BSEN 60076, ces normes sont les suivantes
réglé en fonction de la tension la plus élevée pour le matériau,
niveau immédiatement supérieur à la tension nominale.
| Tension maximale admissible du matériau |
12 kV |
17,5 kV |
24 kV |
36 kV |
| Résistance à la tension |
28 kV |
38 kV |
50 kV |
70 kV |
| Niveau d'isolation de base |
75 kV |
95 kV |
125 kV |
170 kV |
Conformément à la norme CEI/BSEN 60076 , en mode de fonctionnement normal :
• 60º K max. Dans l'huile
• 65º K moyenne dans les enroulements
Autres niveaux de hausse de température sur demande.
Les transformateurs couverts doivent être équipés de l'un des systèmes d'expansion d'huile suivants :
a) un réservoir de conservateur externe
b) une chambre à air sous le couvercle
c) un réservoir élastique hermétiquement scellé
Le ROOQ recommande l'option (c), qui est celle qui est considérée dans ce catalogue, car elle présente les avantages suivants :
1.plus petite taille, car il n'est pas nécessaire d'avoir un réservoir de conservateur ou une chambre à air, ce qui facilite le transport et le positionnement du transformateur.
2.poids total inférieur.
3.robustesse accrue et risque de fuite réduit, absence de points faibles tels que les soudures entre le vase d'expansion et le couvercle, la jauge de niveau d'huile, le reniflard de silice, etc
4.entretien réduit en raison de l'absence d'éléments tels que le déshydrateur, les soupapes de surpression et les indicateurs de niveau de liquide.
5.pas de dégradation du liquide isolant (huile) par oxydation ou absorption de l'humidité, car il n'y a pas de contact avec l'air. Le liquide reste donc dans un état idéal.
6.meilleure conservation des joints due à l'absence de contact avec l'air, ce qui signifie qu'ils restent plus souples.
Détails de construction
I- CIRCUIT MAGNÉTIQUE
La plaque magnétique à grains orientés et à très faible perte est utilisée conformément à la norme CEI/BSEN 60076. Le type ou la classe de plaque est choisi sur la base du niveau sonore et des pertes garantis. La section transversale du filet est maintenue constante dans les membres et les fourches du circuit magnétique, car une configuration spéciale supprime le besoin de boulons de serrage de réduction de section transversale (réduction de section).
Les membres et les chapes sont reliés par des joints sans lugalité de 45º, avec une fourche complète d'une pièce, et l'empilage est organisé de sorte que chaque profil de plaque soit décalé par rapport à la précédente, minimisant ainsi l'effet de l'écart. Le profil est étagé, avec le nombre d'étapes nécessaires pour obtenir le meilleur coefficient de surface utile.
II- ENROULEMENT BASSE TENSION
Ce bobinage est situé à côté du circuit magnétique et est concentrique à celui-ci. Deux types de fils clairement différents sont utilisés en fonction du courant alloué :
- coupe rectangulaire avec bords arrondis.
- bandes avec bords conditionnés.
Dans le premier cas, chaque fil est isolé avec du papier de cellulose thermique de classe A ou de l'émail de classe H. Les bandes sont utilisées nues.
L'enroulement de fil rectangulaire est configuré dans une configuration de couche complète avec un ou plusieurs canaux concentriques pour le refroidissement.
L'isolation entre les couches est toujours imprégnée de résine de statut B.
La largeur de la bande sur l'enroulement de type bande avec des bords conditionnés couvre toute la largeur axiale de la bobine, de sorte que chaque tour soit une couche d'enroulement. Au fur et à mesure que la bande est enroulée, une couche de papier imprégné de résine de type B est enroulée avec elle. Cette technique polymérise pendant le cycle de séchage, ce qui donne à l'enroulement la résistance nécessaire pour résister aux contraintes mécaniques liées aux courts-circuits, conformément aux normes CEI 60076-1.
III- ENROULEMENT HAUTE TENSION
Il est enroulé autour de l'enroulement basse tension pour être concentrique avec lui, séparé par une structure d'isolation donnant le niveau d'isolation désiré.
Les conducteurs utilisés sont de deux types :
• fil de section circulaire
• bandes de section transversale rectangulaires.
Les conducteurs sont isolés avec un émail thermique de classe H. Les fils ou bandes à section rectangulaire ont un papier de classe thermique A ou un émail de classe thermique H. Avec les deux types de fil, la configuration de bobinage est antirésonnante dans une seule section, ce qui le rend très résistant aux ondes d'impulsion de type rayon.
L'isolation entre les couches est imprégnée de résine, polymérisant pendant le séchage pour donner à l'enroulement la résistance de résister aux contraintes mécaniques résultant des courts-circuits.
IV- PARTIE ACTIVE
Il s'agit du nom donné à l'ensemble d'éléments qui peuvent être retirés du réservoir du transformateur. Outre le noyau et les enroulements, les éléments principaux sont :
• structure de fixation et de guidage
• changeur de prises
• couverture
• bague de couvercle
RÉSERVOIR EN V.
Le réservoir du transformateur de distribution est élastique, ce qui lui permet d'absorber l'augmentation du volume de fluide isolant lorsqu'il chauffe en raison du fonctionnement du transformateur sans aucune déformation permanente expérimentale. Il comprend les composants suivants :
• cadres de soutien
• base
• ailettes de refroidissement
• cadre extérieur
- les cadres de support sont soudés à la base en un cordon continu et étanche pour éviter la rouille. Ils sont dotés de trous pour fixer les têtes de roue et tirer le transformateur.
- la base est en forme de bain, avec des connexions de terre et un dispositif de drainage sur les côtés.
- les ailettes de refroidissement sont la partie fondamentale du réservoir: Elles forment les parois latérales ondulées et lui donnent l'élasticité requise. Elles sont faites de tôles d'acier laminées à froid de 1 à 5 mm d'épaisseur, pliées sans dessin. L'élasticité est obtenue par une combinaison appropriée de hauteur, de profondeur, d'épaisseur de plaque et de pression interne qui en résulte.
- le châssis extérieur du réservoir est en acier à section L, soudé au sommet des parois latérales ondulées. La partie supérieure de ce châssis contient les limiteurs de pression pour le joint et les trous des vis de fixation du couvercle/réservoir.
Les deux tableaux ci-dessous indiquent les valeurs nominales garanties conformément aux normes IEC60076.
Ces chiffres sont valables pour une seule tension secondaire, même s'il y a plus d'une tension primaire.
Tension la plus élevée pour le matériau : ≤ 12 kV
| Capacité nominale (kVA) |
HAUTE TENSION
(KV) |
Portée de taraudage |
L.V. (KV) |
Groupe de vecteurs |
Perte (kW) |
Courant à vide (%) |
Tension d'impédance (%) |
Poids (kg) |
| Perte de charge |
Perte à vide |
huile |
Total |
| 10 |
6 10 11 |
±5 % ou ±2*2.5% |
0.4 0.415 0.433 |
Dyn11 ou Yyn0 |
0.26 |
0.09 |
3.2 |
4 |
45 |
172 |
| 20 |
0.44 |
0.10 |
3.0 |
65 |
240 |
| 30 |
0.63 |
0.13 |
2.3 |
65 |
245 |
| 50 |
0.91 |
0.17 |
2.0 |
80 |
330 |
| 63 |
1.09 |
0.20 |
1.9 |
90 |
365 |
| 80 |
1.31 |
0.25 |
1.9 |
95 |
410 |
| 100 |
1.58 |
0.29 |
1.8 |
115 |
490 |
| 125 |
1.89 |
0.34 |
1.7 |
140 |
620 |
| 160 |
2.31 |
0.40 |
1.6 |
155 |
720 |
| 200 |
2.73 |
0.48 |
1.5 |
175 |
810 |
| 250 |
3.20 |
0.56 |
1.4 |
200 |
940 |
| 315 |
3.85 |
0.67 |
1.4 |
215 |
1090 |
| 400 |
4.52 |
0.80 |
1.3 |
240 |
1250 |
| 500 |
5.41 |
0.96 |
1.2 |
285 |
1460 |
| 630 |
6.20 |
1.20 |
1.1 |
4.5 |
345 |
1720 |
| 800 |
7.50 |
1.40 |
1.1 |
390 |
2050 |
| 1000 |
10.30 |
1.70 |
1.0 |
460 |
2430 |
| 1250 |
12.00 |
1.95 |
1.0 |
550 |
2850 |
| 1600 |
14.50 |
2.40 |
0.8 |
690 |
3600 |
| 2000 |
18.00 |
2.60 |
0.7 |
790 |
4300 |
Tension la plus élevée pour le matériau : 15-24 kV
| Capacité nominale (kVA) |
HAUTE TENSION (KV) |
Portée de taraudage |
L.V. (KV) |
Groupe de vecteurs |
Perte (kW) |
Courant à vide (%) |
Tension d'impédance (%) |
Poids (kg) |
| Perte de charge |
Perte à vide |
huile |
Total |
| 30 |
15 20 |
±5 % ou ±2*2.5% |
0.4 0.415 0.433 |
Dyn11 ou Yyn0 |
0.60 |
0.10 |
2.1 |
4 |
85 |
350 |
| 50 |
0.87 |
0.13 |
2.0 |
90 |
480 |
| 63 |
1.04 |
0.15 |
1.9 |
110 |
600 |
| 80 |
1.25 |
0.18 |
1.8 |
110 |
660 |
| 100 |
1.50 |
0.20 |
1.6 |
120 |
700 |
| 125 |
1.80 |
0.24 |
1.5 |
130 |
800 |
| 160 |
2.20 |
0.29 |
1.4 |
140 |
940 |
| 200 |
2.60 |
0.33 |
1.2 |
160 |
1130 |
| 250 |
3.05 |
0.40 |
1.2 |
180 |
1290 |
| 315 |
3.65 |
0.48 |
1.1 |
230 |
1400 |
| 400 |
4.30 |
0.57 |
1.0 |
250 |
1550 |
| 500 |
5.15 |
0.68 |
1.0 |
260 |
1780 |
| 630 |
6.20 |
0.81 |
0.9 |
4.5 |
320 |
2100 |
| 800 |
7.50 |
0.98 |
0.8 |
350 |
2560 |
| 1000 |
10.30 |
1.15 |
0.7 |
450 |
2800 |
| 1250 |
12.00 |
1.36 |
0.6 |
490 |
3200 |
| 1600 |
14.50 |
1.64 |
0.6 |
640 |
4000 |
| 2000 |
17.14 |
1.94 |
0.6 |
800 |
4900 |
| 2500 |
20.26 |
2.30 |
0.5 |
1180 |
6300 |
Tension la plus élevée pour le matériau : 36 kV
| Capacité nominale (kVA) |
HAUTE TENSION (KV) |
Portée de taraudage |
L.V. (KV) |
Groupe de vecteurs |
Perte (kW) |
Courant à vide (%) |
Tension d'impédance (%) |
Poids (kg) |
| Perte de charge |
Perte à vide |
huile |
Total |
| 50 |
30 33 35 38.5 |
±5 % ou ±2*2.5% |
0.4 0.415 0.433 |
Dyn11 Yyn0 Yd11 |
1.27 |
0.21 |
2.0 |
6.5 |
265 |
860 |
| 100 |
2.12 |
0.29 |
1.8 |
310 |
1150 |
| 125 |
2.50 |
0.34 |
1.7 |
320 |
1190 |
| 160 |
2.97 |
0.36 |
1.6 |
360 |
1230 |
| 200 |
3.50 |
0.43 |
1.5 |
390 |
1300 |
| 250 |
4.16 |
0.51 |
1.4 |
425 |
1480 |
| 315 |
5.01 |
0.61 |
1.4 |
460 |
1590 |
| 400 |
6.05 |
0.73 |
1.3 |
490 |
1760 |
| 500 |
7.28 |
0.86 |
1.2 |
540 |
2150 |
| 630 |
8.28 |
1.04 |
1.1 |
620 |
2380 |
| 800 |
9.90 |
1.23 |
1.0 |
780 |
2800 |
| 1000 |
12.15 |
1.44 |
1.0 |
850 |
3410 |
| 1250 |
14.67 |
1.76 |
0.9 |
950 |
3890 |
| 1600 |
17.55 |
2.12 |
0.8 |
1060 |
4620 |
| 2000 |
19.35 |
2.72 |
0.7 |
1195 |
5345 |
| 2500 |
20.70 |
3.20 |
0.6 |
1285 |
5960 |
| 3150 |
24.30 |
3.80 |
0.6 |
7 |
1470 |
6695 |
| 4000 |
28.80 |
4.52 |
0.5 |
1760 |
8350 |
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