Colonne en acier Q235 Q345 Q420 132 kV

• Usage: Flying Angle Tower, Crossing Tower, Tension Tower, Angle Tower, Terminal Tower, Transposition Tower, Branching Tower
• Conductor Circuit: Multi Circuit
• Certification: ISO, CE
• Materials: Steel
• Standard: Standard
• Style: Independence Tower
• Structure: F Type
• terminer le traitement: galvanisé à chaud
• matériau: Steel Grade 50
• hauteur: selon les besoins du client
• tension: 10 000 kv
• norme de galvanisation: En ISO 1461,ASTM/A123
• Paquet de Transport: Pallet
• Spécifications: customised
• Origine: China
• Code SH: 73082000

Description de Produit

Tour de structure en treillis
Une tour en treillis est une structure en acier utilisée sur les lignes aériennes de transport et de distribution. Le principal objectif de ces structures est le transport de l'énergie des usines de production vers les zones de consommation.
Ces structures sont principalement fabriquées dans des profils L, mais il existe également des solutions dans des profils CHS ou d'autres profils comme par exemple des profils U/H. Les connexions sont principalement boulonnées, mais il peut également y avoir des connexions soudées.
La conception et les types de matériaux d'une tour de treillis sont liés à la charge transférée des câbles à la structure et à la tension de fonctionnement. La tension de ligne peut être comprise entre 15 kV et 420 kV et les charges sont conçues en tenant compte de la portée, de la ligne d'angle, du type de câble et des conditions climatiques de l'emplacement. Il existe plusieurs configurations de tour, mais les plus courantes sont l'alignement, l'angle, le renforcement et l'extrémité morte


Une tour en treillis est une tour de cadre autonome. Ils peuvent être utilisés comme tour radio (tour auto-radiante ou comme support pour antennes) ou comme tour d'observation. La tour tubulaire en acier à 3 pattes est une structure en acier à hauteur auto-support. Caractéristiques principales: La tour tubulaire en acier à 3 pattes est en tube d'acier, et le corps a une section transversale triangulaire.
 
Caractéristiques :

• Le tuyau en acier est utilisé comme matériau de la colonne, le coefficient de charge du vent est faible et la résistance au vent est forte.
• La colonne de tour est connectée par une bride extérieure,
• La tour est disposée en forme triangulaire pour économiser l'acier.
• Les racines sont petites, les ressources terrestres sont sauvées et la sélection du site est pratique.
• Le corps de la tour est léger,
• Conception de la structure de treillis, transport et installation pratiques, et courte période de construction.

Les matériaux et la fabrication de nos structures de transmission sont conformes aux normes de soudage et aux exigences de l'utilisateur.
 
Exigences de soudage de tuyaux en acier/d'angle/de tours hybrides
 
1 ) nous avons utilisé le soudage au CO2 et le soudage automatique à l'arc immergé ou d'autres méthodes.
2 ) la soudure doit être à pénétration complète et gradée.
3 ) le produit soudé n'a pas de fissure, cicatrice, chevauchement, couche ou autres défauts.
 
Nos produits sont très résistants à la chaleur, à l'humidité, à l'humidité et à l'eau.
Et des procédés spéciaux sont adoptés dans son processus de production pour assurer sa haute précision, sa bonne qualité et son avantage concurrentiel. Nous pouvons accepter les tests de dommages de type de produit pour garantir le facteur de sécurité élevé de nos produits.
 

Hauteur	Selon les besoins du client
Classe de tension	10 kV
Type de tour	Suspension automatique
Structure	Connexion de chevauchement, connexion par boulon,
Matériau	Q345B/A572, limite d'élasticité minimale >=345MPA ; Q235B/A36, limite d'élasticité minimale >=235MPA Ou selon les normes fournies par le client
Détails et forme	Peut être conçu selon les exigences du client
Résistance aux tremblements de terre	Grade 8
Emballage de glace	5-10 mm
Verticalité	1 / 1000
Aboiements	Galvanisation à chaud ou peinte
Délai de livraison	Selon les exigences du client
Norme de galvanisation	EN ISO 1461, ASTM/A123 ou équivalent
Température adaptée	- 45°C -+ 45°C
Durée de vie	50 ans
Fabrication et fabrication	BS449 ou AISC ou équivalent
Norme de soudage	AWS D1.1, AS554, AS 4100 standard ou équivalent
Écrous et boulons	Grade 8.8
Pièces de rechange	Fournir des pièces de rechange supplémentaires pour tour et boulon selon la commande valeur

 
Les structures de transmission peuvent être produites en fonction des exigences de l'acheteur ; les spécifications peuvent également être ajustées en fonction des exigences de l'acheteur par nos ingénieurs. De plus, le support d'antenne et la plate-forme peuvent être installés dans n'importe quelle position à la demande de l'acheteur. La quantité d'entre eux fluctue également en raison de différents clients.

Transport de matériaux vers les sites de la tour et préparation du site

Les matériaux nécessaires à la construction de chaque tour sont amenés sur le site et distribués le long de l'ouvrage de passage où les tours seront construites. Des poteaux plus petits sont placés entre les tours pour soutenir les câbles de transmission.

Après avoir effectué des études de site, en faisant un signalement et en appelant BC One Call, les équipes doivent soigneusement retirer la couche supérieure et enlever et brosser les arbres. Les routes d'accès sont construites de sorte que les véhicules et l'équipement de construction puissent se rendre sur le site.

Construire les fondations et les ancrages

Différents types de fondations peuvent être utilisés pour soutenir les tours, selon le type de sol, la profondeur du substrat rocheux et le type de structure. L'excavation peut être effectuée avec une pelle mécanique, un hydrovac, une vis sans fin ou un creusement manuel.

Montage des tours

Les tours sont généralement construites de la terre vers le haut. Les employés de ligne assemblent les tours au sol près de la tour, comme un puzzle 3D géant et compliqué. Cela comprend l'utilisation de machines lourdes. Dans les zones à sol mou, des tapis d'accès (parfois appelés tapis de forage) peuvent être utilisés pour assurer le passage sur le sol sensible. Les tapis d'accès fournissent un support structurel pour l'équipement en dispersant le poids et en fournissant une base solide.

En levant les tours et les poteaux

Les sections de tour sont soit assemblées en une seule pièce, soit en plusieurs pièces connectées après leur levée. Des grues télescopiques ou des hélicoptères sont utilisés pour soulever les sections de la tour du sol et les boulonner ensemble pour terminer l'assemblage.

Les poteaux servent à soutenir les câbles entre les tours de transmission et à maintenir la tension du câble. L'installation du cadre et du câble rigide sera terminée avant l'installation des poteaux, puis les soulever et les mettre en place.

 
Notre société accepte de produire avec les dessins fournis et peut également concevoir des dessins pour vous comme votre demande.