Une trieuse pondérale automatisée pour le tri des pièces en comprimés/capsules est un équipement spécialisé conçu pour inspecter et trier les comprimés et les capsules en fonction du poids. Ce système est couramment utilisé dans les industries pharmaceutiques et d'emballage pour garantir que chaque comprimé ou capsule d'un lot est de poids correct, comme spécifié par les normes et réglementations de qualité.
La trieuse pondérale mesure le poids de chaque comprimé ou capsule lorsqu'il traverse le système. Si le poids est en dehors de la plage acceptable, la machine trie automatiquement l'article non conforme dans un bac de rejet, tandis que le produit acceptable continue à descendre de la chaîne de production. Ce processus permet de maintenir une qualité constante des produits et de réduire les déchets, ce qui réduit le risque de rappels coûteux.
Le système est entièrement automatisé, ce qui réduit le besoin d'inspection manuelle et permet une production à grande vitesse. Il fournit également des données et des rapports en temps réel, permettant aux opérateurs de surveiller et d'ajuster les processus de production en temps réel pour maintenir des performances optimales.
Dans l'ensemble, la trieuse pondérale automatisée pour le tri des pièces en comprimés/capsules est un outil essentiel dans l'industrie pharmaceutique, garantissant une qualité de produit précise et constante tout en réduisant le risque de défauts et de rappels.
Notre peseur de contrôle de capsule avancé peut être utilisé pour surveiller le produit dans la zone de votre choix. Ce périphérique est équipé d'une petite tablette et d'une grande antenne qui permet de transmettre des données de la table à un PC ou une imprimante. La tablette dispose d'une interface optique, mécanique et électrique qui vous permet d'ajuster ses dimensions en fonction de vos besoins.
L'automatisation est la clé du succès dans l'industrie manufacturière. Nos systèmes de trieuse pondérale sont conçus pour répondre aux besoins de toute ligne de production. L'appareil mesure le poids et la longueur de chaque pièce, en s'assurant que les normes de qualité sont respectées et que vous obtenez un inventaire complet chaque jour. Vous pouvez utiliser notre système pour des étapes individuelles ou pour des chaînes de production entières.
Précision optimale avec encombrement minimal
La solution d'inspection intégrée de Vfinder, la trieuse pondérale combinée et le système de détection de métaux, vous permettent de réaliser des économies d'espace et de coûts. Un seul système vous permet de bénéficier d'une pesée et d'une détection de métaux de haute précision. Réduire les déchets et améliorer la conformité en matière de sécurité dans un faible encombrement tout en minimisant les rejets erronés. Meilleures performances dans les industries agro-alimentaires et pharmaceutiques.
Présentation du produit
Le système peut séparer les débris métalliques des produits potentiels .
Détecteur de métaux et balance de contrôle intégrés
Le système de rejet peut rejeter avec précision une machine équipée de impuretés métalliques
Le détecteur de métaux a une sensibilité et une stabilité élevées à éviter alarme incorrecte
Protection des consommateurs et de la réputation de la marque
Nos systèmes multi-fréquences avancés et éprouvés garantissent une détection fiable des métaux, même lors du traitement de produits difficiles. En outre, la trieuse pondérale de précision garantit également une conformité totale aux réglementations et aux exigences légales. Vos consommateurs peuvent ainsi être sûrs de recevoir des produits sans contamination.
Vous économisez de l'espace, du temps et de l'argent
La solution d'inspection combinée VFINDER est un système compact qui s'adapte parfaitement à toute ligne de production. Seulement quatre pieds sont en contact avec le sol, garantissant ainsi une meilleure accessibilité du sol pour le nettoyage - une caractéristique de qualité clé conformément à HACCP. La console de commande partagée permet de configurer les paramètres du produit. Les vitesses des tapis et l'équipement de tri sont contrôlés automatiquement et conjointement, ce qui réduit la charge de travail manuelle de 50 %. Les unités sont conformes à toutes les qualifications nécessaires (DQ, IQ, OQ, PQ, MQ).
Spécifications générales du détecteur de métaux
| Hauteur des produits détectés |
80 |
120 |
80 |
100 |
120 |
150 |
200 |
| Largeur des produits détectés |
300 |
300 |
400 |
400 |
400 |
400 |
400 |
| Largeur de la courroie |
250 |
250 |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
| Longueur de la courroie |
1500 |
Sensibilité du détecteur |
Feф0.5 |
FeФ0.8 |
FeФ0.6 |
FeФ0.7 |
FeФ0.8 |
FeФ0.8 |
FeФ1.0 |
| SUSф1.0 |
SUSФ1.5 |
SUSФ1.0 |
SUSФ1.2 |
SUSФ1.5 |
SUSФ2.0 |
SUSФ2.3 |
| N-Feф0.8 |
N-FeФ1.0 |
N-FeФ0.8 |
N-FeФ1.0 |
N-FeФ1.2 |
N-FeФ1.5 |
N-FeФ1.5 |
| Vitesse de la courroie |
27 M/min (réglage possible 5-40 M/min) |
| Capacité de charge |
20 KG |
| Nombre |
100 |
| Rejeter les méthodes |
Alarme sonore et lumineuse avec arrêt de la courroie ; (lorsque le système a un rejet automatique système, courroie continue et rejetant les marchandises ) |
| Application |
Non-emballage, emballage plastique, sac en papier ou boîte (non métallique) produit |
| Environnement de travail |
Température -10ºC-40ºC ,humilité relative 30-90% |
Pesée de contrôle haute performance pour les fabricants
Une trieuse pondérale hautes performances de Vikingdetector permet d'éviter que des emballages trop ou trop remplis ne soient destinés aux consommateurs. Il réduit également le gaspillage et le temps de reprise des produits, fournit des contrôles complets des composants des emballages et des données de production importantes pour améliorer les processus.
Se conformer aux réglementations de l'industrie et aux poids et mesures locaux
Les trieuses pondérales dynamiques vérifient le poids de chaque produit sur la ligne, détectant et retirant un produit sous-rempli avant qu'il ne devienne un problème. En outre, les cellules de charge qui alimente nos trieuses pondérales sont capables de filtrer les bruits environnementaux qui pourraient influencer le résultat de la pesée, ce qui signifie une réduction des rejets erronés.
Cela permet de maintenir les fabricants en conformité avec les réglementations locales en matière de poids et de mesures ainsi qu'avec les normes de l'industrie. Plus important encore, il contribue à réduire les coûts de production en réduisant le gaspillage de produits grâce à l'utilisation de retours en temps réel et à l'ajustement automatique de l'équipement de remplissage.
Les kits de diligence raisonnable en option ajoutent d'autres options de surveillance, qui permettent de retirer en toute sécurité certains produits non conformes ou défectueux de la chaîne de production. Pour faciliter les travaux de retouche, le système peut même trier les produits dans différents bacs de rejet en fonction du problème rencontré.
| Débit |
Max. 180 ppm |
| Vitesse du tapis |
20 m/min |
| Plage de pesage |
≤200 g |
| Dimension de produit appropriée |
≤100 mm(L)*100 mm(W) |
| Section de pondération |
250 mm (L)*120 mm (L) |
| Hauteur de transport |
550 mm - 1,100 mm (± 50 mm) sur mesure |
| Industrie |
Nourriture; autre |
| Mini résolution |
0,01 g (10 mg) |
| Précision |
±0,05 g (50 mg)~±0,1 g (100 mg) |
| Environnement de production |
Température : 0 ºC~40 ºC, humidité : 30 %~95 % |
| Langue d'utilisation |
Anglais/Espagnol/russe |
| Options de personnalisation |
Manipulation sur mesure ; OEM |
| Approbation |
Approbation de conception des poids et mesures pour vérification officielle (À MOYEN-cerobligatoire) Si nécessaire |
| |
|
Convient à
Fournisseur Audité 
