Détecteur de métal personnalisé pour tapis transporteur de charbon

• After-sales Service: Support
• Warranty: 12month
• Certificat: CE, ISO
• État: Nouveau
• Personnalisé: Personnalisé
• Formulaire d′Alarme: Alarme Son et Lumière
• N° de Modèle.: VMS-5L
• taille du tunnel: w600mm h120mm
• couleur: jaune
• Paquet de Transport: Ploywooden Case
• Spécifications: 180KGS
• Marque Déposée: vikingdetector
• Origine: Dongguan Cn
• Code SH: 8543709100
• Capacité de Production: 100 PCS /Week

Description de Produit

Dévoilement de la précision : une plongée en profondeur dans les détecteurs de métaux personnalisés pour les tapis transporteurs à charbon

Introduction :

Dans le paysage dynamique des opérations industrielles, la demande de précision, de sécurité et d'efficacité est primordiale. L'utilisation de détecteurs de métaux personnalisés pour les tapis transporteurs de charbon est devenue une solution essentielle pour garantir l'intégrité des processus de transport de charbon. Ce guide complet vous guide à travers les subtilités technologiques, les avantages opérationnels et les diverses applications de ces systèmes de détection de métaux sur mesure, en soulignant leur rôle essentiel dans l'amélioration de la productivité et la réduction des risques associés à la contamination des métaux dans la manutention du charbon.

I. importance de la détection des métaux dans la manutention du charbon :

A. **importance critique de la détection des métaux :**
  Le charbon, une ressource énergétique vitale, subit une manutention et un transport étendus.
  2. La contamination du métal dans le charbon peut entraîner des dommages à l'équipement, des perturbations opérationnelles et une détérioration de la qualité des produits.

B. **impact sur l'équipement et les processus :**
  3. Les contaminants métalliques représentent une menace pour les courroies transporteuses, les concasseurs et l'équipement en aval.
  4. Les abrasions, les déchirures des tapis et les dysfonctionnements des équipements sont des conséquences potentielles de la contamination métallique non résolue.

C. **efficacité opérationnelle et économies de coûts :**
  5. Des détecteurs de métaux personnalisés contribuent à l'efficacité opérationnelle.
  6. En évitant les dommages matériels et en minimisant les temps d'arrêt, ces détecteurs permettent de réaliser des économies à long terme.

II Principes technologiques des détecteurs de métaux personnalisés :

A. **technologie électromagnétique avancée :**
  1. Les détecteurs de métaux personnalisés utilisent une technologie électromagnétique avancée.
  Les bobines électromagnétiques génèrent un champ magnétique, détectant la présence de particules métalliques dans le charbon.

B. **niveaux de sensibilité sur mesure :**
  3. Les niveaux de sensibilité sont personnalisés en fonction des caractéristiques du charbon.
  4. Cela garantit une détection efficace tout en minimisant les fausses alarmes des minéraux naturellement présents dans le charbon.

C. **intégration avec les systèmes de convoyeurs :**
  5. L'intégration transparente avec les systèmes de convoyeurs est une caractéristique clé.
  6. La personnalisation inclut l'alignement des dimensions du détecteur de métal avec les dimensions spécifiques du tapis transporteur.

D. **capacité de discrimination matérielle :**
  7. Certains détecteurs avancés offrent des capacités de discrimination des matériaux.
  8. La discrimination entre les matériaux charbon et non charbon améliore la précision et réduit les faux positifs.

III Avantages opérationnels des détecteurs de métaux personnalisés pour les tapis transporteurs de charbon :

A. **détection et prévention précoces :**
  1. Des détecteurs personnalisés facilitent la détection précoce des contaminants métalliques.
  2. Cela permet une intervention rapide pour éviter d'endommager l'équipement en aval.

B. **réduction des temps d'arrêt et des coûts de maintenance :**
  3. Une détection rapide contribue à réduire les temps d'arrêt.
  4. En évitant les dommages importants, les coûts d'entretien associés aux réparations de l'équipement sont réduits au minimum.

C. **étalonnage sur mesure pour les propriétés du charbon :**
  5. L'étalonnage adapté aux propriétés du charbon garantit la précision.
  6. Le détecteur tient compte des variations de composition, de taille et de teneur en humidité du charbon.

D. **adaptabilité aux vitesses du convoyeur :**
  7. Les détecteurs personnalisés sont adaptables à des vitesses de convoyeur variables.
  8. Cette adaptabilité garantit une détection de métaux cohérente et fiable dans différentes conditions de fonctionnement.

IV Applications dans les industries de manutention du charbon :

A. **Mines de charbon et sites d'extraction :**
  1. Les détecteurs de métaux font partie intégrante des processus d'extraction du charbon.
  2. Ils empêchent les contaminants métalliques de pénétrer dans la chaîne de transport à la source.

B. **usines de transformation du charbon :**
  3. Les usines de transformation utilisent des détecteurs de métaux pour le contrôle de la qualité.
  4. Le charbon sans métal contribue à la production de produits finis de haute qualité.

C. **centrales électriques et production d'énergie :**
  5. Les centrales électriques utilisent des détecteurs de métaux pour protéger les équipements critiques.
  6. La prévention de la contamination des métaux garantit une production d'énergie ininterrompue.

D. **installations portuaires pour l'exportation de charbon :**
  7. Les ports qui manipulent les exportations de charbon mettent en œuvre des détecteurs de métaux.
  8. Le filtrage du charbon avant l'exportation améliore la conformité aux normes et aux règlements de qualité.

V. considérations relatives à la sélection personnalisée du détecteur de métal :

A. **Dimensions et vitesse de la courroie du convoyeur :**
  1. Il est essentiel d'aligner les dimensions du détecteur sur les tapis transporteurs.
  2. La compatibilité avec les vitesses de convoyeur variables garantit des performances constantes.

B. **caractéristiques et composition du charbon :**
  3. La sensibilité du détecteur doit être adaptée à la composition du charbon.
  4. La compréhension de la gamme des caractéristiques du charbon permet d'éclairer le processus de personnalisation.

C. **intégration avec les systèmes existants :**
  5. Une intégration transparente avec les systèmes de convoyeurs existants est essentielle.
  6. La compatibilité garantit un flux de travail cohérent sans nécessiter de modifications importantes.

D. **Conditions environnementales :**
  7. Facteurs environnementaux, tels que la poussière et l'humidité, performance du détecteur d'impact.
  8. La personnalisation peut impliquer des fonctionnalités qui répondent à des défis environnementaux spécifiques.

VI Défis liés à la mise en œuvre de détecteurs de métaux personnalisés :

A. **investissement initial et considérations budgétaires :**
  1. Des détecteurs de métaux personnalisés peuvent entraîner un investissement initial.
  L'équilibre entre les considérations budgétaires et les avantages à long terme est un aspect crucial de la mise en œuvre.

B. **formation et familiarisation des opérateurs :**
  3. Une formation adéquate des opérateurs est essentielle.
  4. La connaissance des réglages personnalisés par l'opérateur garantit un fonctionnement efficace et précis.

C. **étalonnage et entretien réguliers :**
  5. Un étalonnage régulier est nécessaire pour des performances optimales.
  6. Il est essentiel d'établir un calendrier d'entretien robuste pour éviter les interruptions de fonctionnement.

D. **conformité réglementaire :**
  7. Le respect des normes réglementaires est impératif.
  8. Il est essentiel de s'assurer que les détecteurs personnalisés sont conformes aux réglementations spécifiques à l'industrie.

VII Innovations et tendances futures :

A. **intégration à l'intelligence artificielle :**
  L'intégration de l'intelligence artificielle (IA) pour l'analyse des données est une tendance potentielle future.
  2. Les algorithmes d'IA pourraient améliorer la précision de détection et fournir des informations sur les modèles opérationnels.

B. **connectivité sans fil et surveillance à distance :**
  3. Les futurs détecteurs peuvent être dotés d'une connectivité sans fil.
  4. Les capacités de surveillance à distance permettraient une surveillance et des diagnostics en temps réel.

C. **caractéristiques améliorées de discrimination matérielle :**
  5. Les progrès continus peuvent porter sur le raffinage des capacités de discrimination matérielle.
  6. La discrimination entre les différents matériaux dans le charbon peut améliorer la précision de détection globale.

VIII Conclusion :

En conclusion, les détecteurs de métaux personnalisés pour les tapis transporteurs de charbon représentent un élément essentiel pour assurer l'intégrité des processus de manutention du charbon. Leur sophistication technologique, leurs avantages opérationnels et leurs diverses applications soulignent leur rôle essentiel dans l'amélioration de la productivité et la réduction des risques associés à la contamination des métaux. À mesure que les industries continuent de donner la priorité à la précision et à l'efficacité, l'adoption de ces solutions personnalisées devient non seulement une nécessité, mais un investissement stratégique dans la longévité et la fiabilité des processus de transport du charbon. En adoptant les capacités personnalisées de ces détecteurs, les installations de traitement du charbon peuvent protéger de manière proactive leurs équipements, minimiser les temps d'arrêt et garantir la livraison de produits de charbon de haute qualité pour répondre aux exigences de la production d'énergie et des applications industrielles.


Applications des détecteurs de métaux : carrières, limones, clinker, sablières, usines de ciment, Traitement des scories, recyclage des matériaux de construction, Brickworks, centrales électriques à charbon.

 •traitement numérique du signal : chaque donnée est contrôlée par microprocesseur. Le traitement du signal est réalisé par le circuit numérique, facile à régler, stable et fiable. Pour arrêter les erreurs de transmission et de réception à l'avance, le détecteur gère de nombreuses opérations. Réglage facile des paramètres de détection.

 

Le signal de détection doit être envoyé lorsque le signal métallique est détecté, puis le dispositif d'élimination doit éliminer l'objet contenant des impuretés métalliques ou envoyer un signal d'arrêt d'alarme de lumière sonore.

A la fonction d'affichage de signal à une ligne. Lorsque la substance métallique passe à travers, l'indicateur de niveau de signal affiche une intensité d'induction différente selon la taille du métal.•
Mémoire produit:fonction mémoire pour l'enregistrement de divers produits (max. 12 articles). Chaque information sur les produits est entrée à l'avance pour détecter de nombreux types de produits. L'opérateur peut alors inspecter tous les types de produits si l'opérateur charge chaque information sur les produits.
•haute immunité contre les vibrations et l'effet métallique du produit :l'opérateur peut vérifier si le détecteur est compatible avec le caractère du produit et si le détecteur détecte sans problème de fonctionnement causé par un impact ou des vibrations importants.

•Menu de fonctionnement chinois et anglais:l'écran LCD est affiché en anglais et en chinois. Il est facile d'interagir entre une personne multinationale et un détecteur.

•extrêmement simple à installer. La sonde se compose de 2 panneaux de sonde, l'un placé sous la courroie et l'autre au-dessus de la courroie au moyen d'entretoises. Il est rapide et facile à installer sur le tapis du convoyeur.

•l'oxyde de fer et le minerai sont ignorés

•des métaux ferreux et non ferreux sont détectés

•Auto-surveillance automatique

•sonde et amplificateur solidement construits pour une immunité aux vibrations et donc résistants aux intempéries, à la saleté et aux chocs des pierres

 

•la sensibilité détermine la taille minimale des pièces métalliques qui peuvent être détectées. Selon le modèle individuel et le réglage de sensibilité, les pièces métalliques jusqu'à la taille des écrous M10 ou des dents de la pelle hydraulique sont détectables.

 •l'unité peut être intégrée à un système de commande d'usine existant sans composants supplémentaires. Un bouton marche/arrêt et un contacteur pour le moteur de la courroie du convoyeur sont généralement présents. Le relais de sortie du signal métallique peut être commuté entre le mode normalement relâché et le mode normalement activé. Sur demande, une barrette à bornes étendue peut être fournie, ce qui permet la connexion directe d'un voyant d'alerte clignotant, d'un avertisseur sonore d'alarme ou d'un dispositif de marquage.