Système de pesée de contrôle négatif dynamique pour l'industrie alimentaire
Le système de pesée dynamique négative (DNC) est un type spécial de balance qui fonctionne selon le principe de la force de poids. La différence entre la force de poids et le poids réel est utilisée pour calculer l'erreur de pesage. Le DNC est doté d'un système intégré qui ajuste automatiquement la force de poids en fonction du poids réel du produit. Cela permet de réduire les erreurs humaines de pesage et d'améliorer la précision. Ce système est idéal pour les industries de fabrication alimentaire telles que les boulangeries, les moulins à farine et les producteurs laitiers.
Pour vous assurer que vos produits sont bien pesés, vous avez besoin d'un DNC capable de détecter avec précision les erreurs de mesure. Cet article vous aidera à comprendre comment cela fonctionne pour que vous puissiez commencer avec votre propre projet!
Le système de pesée négative dynamique pour l'industrie alimentaire est un outil qui aide les entreprises alimentaires à suivre avec précision la qualité de leurs produits et à contrôler le processus de production global. Il utilise des capteurs haute précision installés à chaque étape de la chaîne de production et donne aux utilisateurs un contrôle total sur leur processus de production.
Le système comporte deux composants principaux : un serveur réseau et une application client. Le serveur réseau surveille les données envoyées par tous les capteurs en temps réel, puis les stocke dans une base de données pour que les gestionnaires qui ont besoin d'informations sur l'état de leurs produits puissent y accéder ultérieurement. L'application client permet aux utilisateurs de définir leurs propres règles en fonction de la manière dont ils souhaitent mesurer leur produit. Par exemple, ils peuvent souhaiter combiner différents types de données en une seule mesure s'ils recherchent plusieurs types de produits en cours de production (par exemple, feuilles de thé).
Pesée de contrôle haute performance pour les fabricants
Une trieuse pondérale hautes performances de Vikingdetector permet d'éviter que des emballages trop ou trop remplis ne soient destinés aux consommateurs. Il réduit également le gaspillage et le temps de reprise des produits, fournit des contrôles complets des composants des emballages et des données de production importantes pour améliorer les processus.
Se conformer aux réglementations de l'industrie et aux poids et mesures locaux
Applications
La polyvalence des trieuses pondérales est idéale pour de nombreux secteurs et applications. Certains produits peuvent être utilisés pour identifier les paquets en surpoids ou en sous-poids. D'autres sont utilisés pour la surveillance des processus et l'efficacité de la chaîne de production.
Les trieuses pondérales sont utilisées dans l'industrie de l'impression pour enregistrer les totaux de production par jour, par quart ou par lot.
Pour recueillir des informations, comme les conditions hors tolérance, pour les organismes de réglementation, les industries de transformation des aliments et des boissons utilisent des peseuses. Les fournisseurs de trieuses pondérales aux États-Unis indiquent souvent si les produits sont conformes aux normes de déclaration de la Food and Drug Administration (FDA) ou du département américain de l'Agriculture (USDA).
Les trieuses pondérales dynamiques vérifient le poids de chaque produit sur la ligne, détectant et retirant un produit sous-rempli avant qu'il ne devienne un problème. En outre, les cellules de charge qui alimente nos trieuses pondérales sont capables de filtrer les bruits environnementaux qui pourraient influencer le résultat de la pesée, ce qui signifie une réduction des rejets erronés.
Cela permet de maintenir les fabricants en conformité avec les réglementations locales en matière de poids et de mesures ainsi qu'avec les normes de l'industrie. Plus important encore, il contribue à réduire les coûts de production en réduisant le gaspillage de produits grâce à l'utilisation de retours en temps réel et à l'ajustement automatique de l'équipement de remplissage.
Les kits de diligence raisonnable en option ajoutent d'autres options de surveillance, qui permettent de retirer en toute sécurité certains produits non conformes ou défectueux de la chaîne de production. Pour faciliter les travaux de retouche, le système peut même trier les produits dans différents bacs de rejet en fonction du problème rencontré.
| Débit |
Max. 30 ppm |
| Vitesse du tapis |
25 m/min |
| Plage de pesage |
≤40 kg |
| dimension du produit adapté |
≤750 mm (L)*490 mm (L) |
| Section de pondération |
1075 mm (L)*500 mm (L) |
| Hauteur de transport |
550 mm - 1,100 mm (± 50 mm) sur mesure |
| Industrie |
Nourriture; autre |
| Mini résolution |
1 gramme |
| Précision |
±5 g~±30 g. |
| Environnement de production |
Température : 0 ºC~40 ºC, humidité : 30 %~95 % |
| Langue d'utilisation |
Anglais/Espagnol/russe |
| Options de personnalisation |
Manipulation sur mesure ; OEM |
| Approbation |
Approbation de conception des poids et mesures pour vérification officielle (À MOYEN-cerobligatoire) Si nécessaire |
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Fournisseur Audité 
