After-sales Service: | Support |
---|---|
Warranty: | 2 Year |
Certificat: | CE, ISO |
Niveau Automatique: | Automatique |
Demande: | Filature, Drogue, Jouet, Vêtements |
Forme: | Convoyeur |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
**procédure d'utilisation standard (SOP) pour l'utilisation du détecteur de métal dans l'habillement Industrie**
**I. Introduction**
A. objectif de la SOP
B. importance de la détection des métaux dans l'industrie du vêtement
C. portée et applicabilité
**II Vue d'ensemble de l'équipement**
A. Description du détecteur de métaux
B. composants et caractéristiques clés
C. principe de fonctionnement
**III Rôles et responsabilités**
A. opérateurs désignés
B. superviseurs et gestion
C. personnel de maintenance
**IV Précautions de sécurité**
A. consignes générales de sécurité
B. équipement de protection individuelle (EPI)
C. procédures d'urgence
**V. Inspection et entretien**
A. inspection visuelle quotidienne
B. contrôles d'entretien de routine
C. procédures d'étalonnage
**VI Procédures de fonctionnement**
A. mise sous tension et hors tension
B. Réglage des niveaux de sensibilité
C. vérifications de calibrage
D. procédures de réponse aux alarmes
**VII Directives de manutention des produits**
A. chargement et déchargement corrects des vêtements
B. fonctionnement de la courroie du convoyeur
C. éviter la contamination pendant l'inspection
** VIII Étalonnage et vérification**
A. exigences d'étalonnage périodique
B. vérifications
C. tenue d'enregistrements pour l'étalonnage
**IX Faux positifs et négatifs**
A. identifier et traiter les faux positifs
B. recherche de faux négatifs
C. mesures d'amélioration continue
**X. Formation et sensibilisation**
A. programmes de formation pour les opérateurs
B. cours de recyclage périodique
C. connaissance des procédures et technologies mises à jour
**XI Tenue de registres**
A. enregistrement des résultats d'inspection
B. documenter les activités de maintenance
C. archivage des enregistrements d'étalonnage
**XII Collaboration avec d'autres ministères**
A. coordination avec le contrôle de la qualité
B. intégration aux programmes de production
C. communication avec les équipes de maintenance
**XIII Conformité réglementaire**
A. respect des normes de l'industrie
B. conformité aux réglementations locales et internationales
C. audits périodiques de conformité
**XIV Procédures de déclaration**
A. signalement des contaminants détectés
B. documenter les problèmes de maintenance
C. Rapports aux superviseurs et à la direction
**XV. Intervention d'urgence**
A. actions immédiates en cas d'alarmes
B. signaler des situations d'urgence aux autorités compétentes
C. procédures d'évacuation si nécessaire
**XVI Amélioration continue**
A. mécanismes de rétroaction
B. examen régulier de l'efficacité des SOP
C. mise en œuvre des recommandations pour l'amélioration
**XVII Conclusion**
A. renforcement de l'importance des SOP relatives au détecteur de métaux
B. engagement envers les normes de qualité et de sécurité
C. amélioration continue de la sécurité de l'industrie de l'habillement
L'industrie du vêtement est chaque jour mise au défi par la nécessité de produire une large gamme de produits en petites quantités pour satisfaire les goûts individuels des consommateurs et la concurrence des produits importés.
De nombreuses usines de couture veulent innover afin d'augmenter leur productivité et de fournir des produits dans un délai très court. L'amélioration de la qualité est tout aussi importante que la productivité. La philosophie du fabricant se reflète dans la qualité des produits. Pour éviter que les produits ne soient expédiés avec des aiguilles pour machine à coudre ou des aiguilles pour couture à la main, il est important d'inspecter soigneusement le produit. Le plus important équipement de contrôle de la qualité des produits de couture est un détecteur d'aiguille.
Dans les usines de couture, la chaîne de production comprend des procédés tels que la coupe de matières premières, la couture, la finition, l'inspection et l'emballage. Le produit est emballé dans des cartons avant d'être expédié. Un détecteur d'aiguille de type convoyeur est utilisé dans les lignes de production normales pour détecter les aiguilles dans les produits. Le détecteur d'aiguille peut également être utilisé pour inspecter et emballer les produits.
D'autres types de détecteurs d'aiguilles sont disponibles pour s'adapter à différents types d'apparels et de produits qui ont été contractés auprès des sous-traitants de couture.
Le soutien du fabricant n'est possible que si vous êtes en mesure de fournir la qualité. Le détecteur d'aiguille vous apporte la tranquillité d'esprit.
MODÈLE | HKN-808B | ||||
Méthode de détection | Induction magnétique. Processus numérique | ||||
Capacité de détection | ≥ FeΦ0.8 | ≥ FeΦ0.8 | ≥ FeΦ1.0 | ≥ FeΦ1.2 | ≥ FeΦ1.5 |
Hauteur de détection | 100 mm | 120mm | 150 mm | 200 mm | 250 mm |
Largeur de détection | Largeur de filet 600 mm - formats non standard (personnalisés) | ||||
Réglage de la détection | Les boutons tactiles permettent de régler le niveau 1-12 | ||||
Méthode d'alarme | Alarme sonore/lumineuse et retour, puis redémarre | ||||
Alimentation | 220 V CA 50 Hz | ||||
Sortie pat | 140 W. | ||||
Taille de la machine | L1820 mm×l 1050 mm×H 900 mm | ||||
Poids | 280KG |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées