Convoyeur de balance de la trieuse pondérale dynamique en mouvement

• Personnalisation: Disponible
• Service après-vente: assistance
• Garantie: 12mois
• N° de Modèle.: VC-40
• Précision: <± 5g
• Vérifiez Poids Range: 1-999g
• Domaine d′application: Industrie alimentaire et des boissons
• Type: Série de haute précision
• Écran Tactile: Écran Tactile
• Méthode de tri: Poussoir-bar
• types: en mouvement
• courroie: pvc de qualité alimentaire
• rejet: automatique
• système: espagnol
• Paquet de Transport: robuste et boisés
• Spécifications: 2m3
• Marque Déposée: détecteur de vibrations
• Origine: China Guangdong
• Code SH: 8543709100
• Capacité de Production: 50 pièces/week

Description de Produit

« convoyeur de balance de la trieuse pondérale dynamique In-Motion : optimisation de la qualité et du débit des produits »

**I. Introduction**

  A. importance de la pesée en production
  B. évolution vers les balances de contrôle dynamique en mouvement
  C. objectifs de l'optimisation de la qualité et du débit des produits

**II Notions de base de la pondération dynamique In-Motion**

  A. mesure continue du poids
  B. intégration aux systèmes de convoyeurs
  C. traitement des données en temps réel

**III Composants du convoyeur de balance In-Motion Dynamic Checkweighter**

  A. cellules de charge et plates-formes de pesage
  B. courroies et rouleaux du convoyeur
  C. unité de contrôle de la trieuse pondérale
  D. mécanismes de rejet

**IV Avantages des balances de contrôle In-Motion**

  A. production sans arrêt : pas besoin d'arrêter le convoyeur pour le pesage.
  B. Retour en temps réel : identification immédiate des variations de poids.
  C. augmentation du débit : amélioration de l'efficacité de la production.

**V. Systèmes de pesage dynamique et de pesage statique**

  A. traitement continu ou par lots
  B. avantages de la surveillance en temps réel
  C. précision améliorée dans les environnements dynamiques

**VI Considérations relatives à l'intégration des convoyeurs**

  A. vitesse et configuration du convoyeur
  B. synchronisation avec la chaîne de production
  C. conception modulaire pour plus de flexibilité

**VII Précision et précision**

  A. technologie de cellule de charge
  B. étalonnage et entretien régulier
  C. haute précision pour les tailles de produits variées

** VIII Mécanismes de rejet**

  A. éjecteurs pneumatiques
  B. poussoirs et divergents
  C. réduire les faux positifs

**IX Applications et industries**

  A. Restauration
  B. produits pharmaceutiques et de santé
  C. Logistique et distribution

**X. Conformité réglementaire et rapports**

  A. respecter les normes de l'industrie
  B. enregistrement et traçabilité des données
  C. fonctions de création de rapports pour l'assurance qualité

**XI Études de cas**

  A. des implémentations réussies dans diverses industries
  B. impact sur le contrôle de la qualité et l'efficacité de la production
  C. analyse du retour sur investissement

**XII Technologies émergentes**

  A. l'intelligence artificielle dans la pesée de contrôle
  B. intégration IoT pour la surveillance à distance
  C. Maintenance prédictive pour une disponibilité accrue

**XIII Défis et solutions**

  A. congestion et goulets d'étranglement des convoyeurs
  B. compatibilité avec les systèmes existants
  C. formation de l'opérateur et compétences requises

**XIV Tendances futures**

  A. Industrie 4.0 et usines intelligentes
  B. pratiques de contrôle durable
  C. Personnalisation pour les applications de niche

**XV. Conclusion**

  A. Récapitulatif des principaux avantages
  B. importance des balances de contrôle dynamique en mouvement
  C. orientations futures et innovations continues

Cette exploration des convoyeurs à grande échelle de trieuses-pondérales dynamiques en mouvement couvre leurs composants fondamentaux, leurs avantages, leurs considérations d'intégration, leurs applications dans tous les secteurs et leurs tendances futures. L'évolution continue de cette technologie est destinée à redéfinir le contrôle qualité et l'optimisation du débit dans divers environnements de production.


Le convoyeur de balance de trieuse pondérale dynamique In Motion est un nouveau type de balance de contrôle qui peut être utilisé pour peser des produits et des matériaux. Cette conception innovante est constituée de deux composants principaux : un système de tapis transporteur standard et une plate-forme motorisée qui soulève et abaisse le produit. Le résultat est une solution économique et facile à utiliser pour vos besoins de pesée.

Cette machine est idéale pour les entreprises qui ont besoin de mesurer avec précision le poids de leurs biens ou matériaux sur une base régulière. Il peut également être utilisé pour effectuer un contrôle qualité en l'utilisant avec un testeur de balance, qui vous permet de vérifier si votre produit pèse dans la plage prévue avant de les expédier.

Pesée de contrôle haute performance pour les fabricants

Une trieuse pondérale hautes performances de Vikingdetector permet d'éviter que des emballages trop ou trop remplis ne soient destinés aux consommateurs. Il réduit également le gaspillage et le temps de reprise des produits, fournit des contrôles complets des composants des emballages et des données de production importantes pour améliorer les processus.

Se conformer aux réglementations de l'industrie et aux poids et mesures locaux

Les trieuses pondérales dynamiques vérifient le poids de chaque produit sur la ligne, détectant et retirant un produit sous-rempli avant qu'il ne devienne un problème. En outre, les cellules de charge qui alimente nos trieuses pondérales sont capables de filtrer les bruits environnementaux qui pourraient influencer le résultat de la pesée, ce qui signifie une réduction des rejets erronés.
Cela permet de maintenir les fabricants en conformité avec les réglementations locales en matière de poids et de mesures ainsi qu'avec les normes de l'industrie. Plus important encore, il contribue à réduire les coûts de production en réduisant le gaspillage de produits grâce à l'utilisation de retours en temps réel et à l'ajustement automatique de l'équipement de remplissage.

Les kits de diligence raisonnable en option ajoutent d'autres options de surveillance, qui permettent de retirer en toute sécurité certains produits non conformes ou défectueux de la chaîne de production. Pour faciliter les travaux de retouche, le système peut même trier les produits dans différents bacs de rejet en fonction du problème rencontré.  
 

Débit	Max. 30 ppm
Vitesse du tapis	25 m/min
Plage de pesage	≤40 kg
Dimension de produit appropriée	≤750 mm (L)*490 mm (L)
Section de pondération	1075 mm (L)*500 mm (L)
Hauteur de transport	550 mm - 1,100 mm (± 50 mm) sur mesure
Industrie	Nourriture; autre
Mini résolution	1 gramme
Précision	±5 g~±30 g.
Environnement de production	Température : 0 ºC~40 ºC, humidité : 30 %~95 %
Langue d'utilisation	Anglais/Espagnol/russe
Options de personnalisation	Manipulation sur mesure ; OEM
Approbation	Approbation de conception des poids et mesures pour vérification officielle (À MOYEN-cerobligatoire)  Si nécessaire