Meilleur Prix four rotatif pour le ciment/usine de chaux/calcaire

• After-sales Service: 1 Year
• Warranty: 1 Year
• Application: Mineral Operation
• Certification: CE, ISO
• Customized: Customized
• Automatic Grade: Semiautomatic
• N° de Modèle.: VS4.3x60
• diamètre (m): 4.3
• longueur (m): 60
• pente (%): 3.5
• capacité (t/d): 3200
• vitesse de rotation (tr/min): 0.396-3.96
• puissance (kw): 375
• Paquet de Transport: Customized
• Spécifications: option
• Marque Déposée: VOSTOSUN
• Origine: China
• Code SH: 8419399090
• Capacité de Production: 100 Sets/Month

Description de Produit

 

four rotatif   

Introduction
 Four de calcination rotatif four rotatif signifie, il peut être divisé en four à ciment, four métallurgique et chimique et active-four à chaux selon différents matériaux en cours de traitement.

 Four à ciment est principalement utilisé pour calcinating clinker et il a et de type sec type humide.

 Four Metullurgical et chimique est principalement utilisé pour les pauvres de l'aimantation de minerai de fer de la calcination, la calcination de minerai de chrome oxydant, minerai de ferronickel ; la calcination de la haute dans le minerai de bauxite en aluminium matériau réfractaire factory et hydroxyde d'aluminium, le clinker, hydroxyde d'aluminium de la calcination dans l'aluminerie ; la calcination de minerai de chrome et chrome en poudre dans l'usine chimique, etc.

 Active-four à chaux est utilisée pour la Calcination de dolomie active-chaux et dans l'usine sidérurgique et alliage de fer l'usine.

Principe de fonctionnement
 Matériau est alimenté en fin de four four si (côté haut du cylindre). Parce que le vérin est incliné et il tourne lentement, le matériau se déplace avec cercle ainsi que le sens axial (à partir du côté supérieur de côté inférieur). Après avoir traversé le changement physiques et chimiques, le matériel est en tête de la machine de refroidissement à travers le couvercle du four après la finition de la calcination. Le carburant est alimenté dans le four tête à travers le four head, et d'échappement se décharge de gaz à la fin du four après un échange de chaleur avec le matériel.     
 

 

Paramètres techniques

Modèle	Les paramètres de four			Capacité(t/d)	Vitesse de rotation(r/min)	Alimentation(kW)	Poids(t)
	Diamètre(m)	La longueur (m)	Pente(%)
VS1.4×33	1.4	33	3	26	0.39-3,96	18.5	48
VS1.6×36	1.6	36	4	37	0.26-2.63	22	52
VS1.8×45	1.8	45	4	52	0.16-1.62	30	78
VS1.9×39	1.9	39	4	56	0.29-2.93	30	78
VS2.0×40	2	40	3	78	0.23-2.26	37	119
VS2.2×45	2.2	45	3.5	106	0.21-2.44	45	128
VS2.5×40	2.5	40	3.5	180	0.44-2.44	55	150
VS2.5×50	2.5	50	3	200	0.62-1.86	55	187
VS2.5×54	2.5	54	3.5	204	0.48-1.45	55	196
VS2.7×42	2.7	42	3.5	320	0.10-1.52	55	199
VS2.8×44	2.8	44	3.5	400	0.437-2.18	55	202
VS3.0×45	3	45	3.5	500	0.5-247.	75	211
VS3.0×48	3	48	3.5	700	0.6-3.48	100	237
VS3.0×60	3	60	3.5	300	0.3-2	100	310
VS3.2×50	3.2	50	4	1000	0.6-3	125	278
VS3.3×52	3.3	52	3.5	1300	0.266-2.66	125	283
VS3.5×54	3.5	54	3.5	1500	0.55-3.4	220	363
VS3.6×70	3.6	70	3.5	1800	0.25-1.25	125	419
VS4.0×56	4	56	4	2300	0.41-4.07	315	456
VS4.0×60	4	60	3.5	2500	0.396-3,96	315	510
VS4.2×60	4.2	60	4	2750	0.4-3.98	375	633
VS4.3×60	4.3	60	3.5	3200	0.396-3,96	375	583
VS4.5×66	4.5	66	3.5	4000	0.41-4.1	560	710
VS4.7×74	4.7	74	4	4500	0.35-4	630	849
VS4.8×74	4.8	74	4	5000	0.396-3,96	630	899