Machinerie de fabrication de ciment et ligne de production de ciment four rotatif pour la métallurgie, gypse, calcination de l′alumine

• Personnalisation: Disponible
• Service après-vente: 1 an
• Garantie: 1 an
• N° de Modèle.: VS1.4x33
• Application: Opération Minérale
• Certificat: CE, ISO
• Personnalisé: Personnalisé
• Grade Automatique: Semi-automatique
• diamètre (m): 4.8
• longueur (m): 74
• pente (%): 4
• capacité (t/d): 5000
• vitesse de rotation (tr/min): 0.396-3.96
• puissance (kw): 630
• Paquet de Transport: personnalisé
• Spécifications: option
• Marque Déposée: vostosun
• Origine: Chine
• Code SH: 8419399090
• Capacité de Production: 100 jeux/mois

Description de Produit

 

four rotatif   

Introduction
 four rotatif signifie four de calcination rotatif, il peut être divisé en four à ciment, métallurgique et chimique active-four et four à chaux selon différents matériaux en cours de traitement.

 Four à ciment est principalement utilisé pour calcinating clinker et il a et de type sec type humide.

 Four Metullurgical et chimique est principalement utilisé pour les pauvres de la calcination de magnétisation du minerai de fer, l'oxydation de la calcination de minerai de chrome, le minerai de ferronickel ; la calcination de la haute le minerai de bauxite en aluminium dans l'usine de matériaux réfractaires et hydroxyde d'aluminium, le clinker, hydroxyde d'aluminium de la calcination dans l'aluminerie ; la calcination de minerai de chrome et chrome en poudre dans l'usine chimique, etc.

 Active-four à chaux est utilisée pour la Calcination de dolomie active-chaux et dans l'usine sidérurgique et alliage de fer l'usine.

Principe de fonctionnement
 Matériau est alimenté en four si la fin du four (côté supérieur du vérin). Parce que le vérin est incliné et il tourne lentement, le matériau se déplace avec cercle ainsi que le sens axial (du côté supérieur de côté inférieur). Après avoir traversé le changement physiques et chimiques, le matériel est en tête de la machine de refroidissement à travers le couvercle du four après la finition de la calcination. Le carburant est alimenté dans le four tête à travers le four head, et d'échappement se décharge de gaz à la fin du four après un échange de chaleur avec le matériel.     
 

 

Paramètres techniques

Modèle	Les paramètres de four			Capacité(t/d)	Vitesse de rotation(r/min)	Alimentation(kW)	Poids(t)
	Diamètre(m)	La longueur (m)	Pente(%)
VS1.4×33	1.4	33	3	26	0.39-3,96	18.5	48
VS1.6×36	1.6	36	4	37	0.26-2.63	22	52
VS1.8×45	1.8	45	4	52	0.16-1.62	30	78
VS1.9×39	1.9	39	4	56	0.29-2.93	30	78
VS2.0×40	2	40	3	78	0.23-2.26	37	119
VS2.2×45	2.2	45	3.5	106	0.21-2.44	45	128
VS2.5×40	2.5	40	3.5	180	0.44-2.44	55	150
VS2.5×50	2.5	50	3	200	0.62-1.86	55	187
VS2.5×54	2.5	54	3.5	204	0.48-1.45	55	196
VS2.7×42	2.7	42	3.5	320	0.10-1.52	55	199
VS2.8×44	2.8	44	3.5	400	0.437-2.18	55	202
VS3.0×45	3	45	3.5	500	0.5-247.	75	211
VS3.0×48	3	48	3.5	700	0.6-3.48	100	237
VS3.0×60	3	60	3.5	300	0.3-2	100	310
VS3.2×50	3.2	50	4	1000	0.6-3	125	278
VS3.3×52	3.3	52	3.5	1300	0.266-2.66	125	283
VS3.5×54	3.5	54	3.5	1500	0.55-3.4	220	363
VS3.6×70	3.6	70	3.5	1800	0.25-1.25	125	419
VS4.0×56	4	56	4	2300	0.41-4.07	315	456
VS4.0×60	4	60	3.5	2500	0.396-3,96	315	510
VS4.2×60	4.2	60	4	2750	0.4-3.98	375	633
VS4.3×60	4.3	60	3.5	3200	0.396-3,96	375	583
VS4.5×66	4.5	66	3.5	4000	0.41-4.1	560	710
VS4.7×74	4.7	74	4	4500	0.35-4	630	849
VS4.8×74	4.8	74	4	5000	0.396-3,96	630	899