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Sable Sable sciure de bois industriel Four sécheur du vérin de la sciure de bois de scories de vide pagaie séchoir à tambour

After-sales Service: 1year
Warranty: 1year
Mouvement Way: Combiné
atomisation: atomisation Rotary
Écoulement: Cross-Flow
Mode de chauffage: Transmission

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Membre Diamant Depuis 2010

Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées

Société Commerciale

Info de Base.

N° de Modèle.
VS2.4x15
Situation matérielle
Poudre
séchage moyen
Gas Effluent, Air
Pression de fonctionnement
Pression atmosphérique
Mode opératoire
Continu
Paquet de Transport
Customerized
Spécifications
customized
Marque Déposée
VOSTOSUN
Origine
China
Code SH
8419399090
Capacité de Production
100 Sets/Month

Description de Produit

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Système de séchage en matériau léger
Description du matériau
Matériau léger signifie que la poudre ou de matériel de petites particules avec la densité d'environ 0,4-0.6t/m³, tels que la sciure, copeaux de bambou, de riz husk, xylose, copeaux de bois, des blocs de bois, etc.
 
Matériau léger est généralement avec une haute teneur en eau, tels que l'eau saturée, communément le contenu de la sciure de bois est de 45-50 %, et certaines d'entre eux peut atteindre 60 %; le matériau léger est relativement lâche, de l'utilisation du transport aérien ne sera pas le bouchon du pipeline.
 
Introduction au système
Au cours des dernières années, avec l'augmentation des ressources environnementales, l'utilisation globale de la biomasse de l'énergie est devenue de plus en plus important pour nous. En raison de la haute teneur en humidité de la sciure de bois, Casse de bois, ce qui entraîne la combustion incomplète, ce qui fait que l'Étincelle brûle le sac à poussière à l'arrière de l'usine de séchage, qui non seulement provoque l'émissions excessives, mais aussi c'est avec un coût élevé pour changer le sac à poussière. Dans le processus de production de produits du bois et de la biomasse combustibles à haute valeur de la combustion de gravure, copeaux de bois et de brisures de drêches sont requises pour effectuer le processus de séchage.
 
Flux de processus
Après avoir été nourris dans la trémie, en vertu de la fonction de la gravité de la matière première doit tomber sur le convoyeur à courroie déposée en vertu de la partie inférieure de la trémie, puis qui sera transmise sur le dépistage de la machine, le massif, la bande et d'autres matériaux irréguliers seront séparés après le dépistage et de particules uniforme sera transmis à la fin d'alimentation du sécheur (le vérin simple ou trois cylindre sécheur sera choisi comme par le service condition) par le transporteur à courroie en vertu de la présélection de la machine. L'alimentation du sécheur d'extrémité est connectée avec source de chaleur et la fin de déchargement est lié avec pulse tuyaux d'air. Le mur de feu sera veut tenter dans le coup de chaud poêle afin de garantir la sécurité de la processus de séchage, pour éliminer le phénomène de matériau qui brûle dans le sécheur, et la chaleur en passant par tuyau va être installée entre le coup de chaud de la cuisinière et le sécheur comme mémoire tampon de la section de la chaleur. Le matériel sera introduit dans le diamètre du tuyau d'impulsion transformées après avoir été séché et la déshydratation pour la première fois à l'intérieur du sécheur, qui sera dans un formulaire d'ébullition suspendu au grand diamètre de l'impulsion des tuyaux, et il sera ensuite rapidement séché après avoir contacté avec l'épuisé de la chaleur vent de cheveux. Et le matériel sera conduit hors de la tuyau d'impulsion par de forts vents et déplacé dans la première étape Cyclone collecteur lorsque sa teneur en eau atteint l'exigence de conception et de 80 % de matériel séché seront recueillis, puis entrer dans la deuxième étape Cyclone collecteur après passant par le projet de ventilateur pour recueillir de l induit par la gauche de matériel. La deuxième étape Cyclone collecteur peut être remplacé par le type de sac collecteur de poussière.
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Paramètres techniques
Modèle Diamètre du vérin
(Mm)
La longueur du vérin
(Mm)
Le volume du vérin
(M3)
Cylindre
Vitesse de rotation (r/min)
L'alimentation
(KW)
Poids
(T)
VS0.6×5,8 600 5800 1.7 1-8 3 2.9
VS0.8×8 800 8000 4 1-8 4 3.5
VS1×10 1000 10000 7.9 1-8 5.5 6.8
VS1.2×5,8 1200 5800 6.8 1-6 5.5 6.7
VS1.2×8 1200 8000 9 1-6 5.5 8.5
VS1.2×10 1200 10000 11 1-6 7.5 10.7
VS1.2×11,8 1200 11800 13 1-6 7.5 12.3
VS1.5×8 1500 8000 14 1-5 11 14.8
VS1.5×10 1500 10000 17.7 1-5 11 16
VS1.5×11,8 1500 11800 21 1-5 15 17,5
VS1.5×15 1500 15000 26.5 1-5 15 19.2
VS1.8×10 1800 10000 25.5 1-5 15 18.1
VS1.8×11,8 1800 11800 30 1-5 18.5 20.7
VS1.8×15 1800 15000 38 1-5 18.5 26.3
VS1.8×18 1800 18000 45,8 1-5 22 31,2
VS2×11,8 2000 11800 37 1-4 18.5 28.2
VS2×15 2000 15000 47 1-4 22 33.2
VS2×18 2000 18000 56,5 1-4 22 39,7
VS2×20 2000 20000 62,8 1-4 22 44,9
VS2.2×11,8 2200 11800 44,8 1-4 22 30.5
VS2.2×15 2200 15000 53 1-4 30 36,2
VS2.2×18 2200 18000 68 1-4 30 43,3
VS2.2×20 2200 20000 76 1-4 30 48,8
VS2.4×15 2400 15000 68 1-4 30 43,7
VS2.4×18 2400 18000 81 1-4 37 53
VS2.4×20 2400 20000 91 1-4 37 60,5
VS2.4×23,6 2400 23600 109 1-4 45 69,8
VS2.8×18 2800 18000 111 1-3 45 62
VS2.8×20 2800 20000 123 1-3 55 65
VS2.8×23,6 2800 23600 148 1-3 55 70
VS2.8×28 2800 28000 172 1-3 75 75
VS3×20 3000 20000 14 1-3 55 75
VS3×23,6 3000 23600 170 1-3 75 85
VS3×28 3000 28000 198 1-3 90 91
VS3.2×23,6 3200 23600 193 1-3 90 112
VS3.2×32 3200 32000 257 1-3 110 129
VS3.6×36 3600 36000 366 1-3 132 164
VS3.8×36 3800 36000 408 1-3 160 187
VS4×36 4000 36000 452 1-3 160 195
 
 
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