Modificateur d'impact à haut débit pour les matériaux PET
Les principaux produits de COACE sont les compatibles, les durcisseurs et les additifs fonctionnels, qui sont utilisés dans : Plastiques modifiés, profilés en bois-plastique, câbles ignifuges sans halogène à faible émission de fumée, feuilles en PP extrudé, feuilles en PE extrudé et tuyaux anti-corrosion revêtements, adhésifs thermofusibles, additifs pour films photovoltaïques et autres domaines, parmi lesquels des produits spéciaux tels que le durcisseur à ultra-basse température en nylon, le durcisseur compatible polyester, le compatible avec les alliages ont atteint le niveau de pointe national.
Le W5AS est un copolymère d'éthylène traité avec de l'époxy et présentant un groupe hautement réactif. Le contenu élevé du groupe réactif de ce copolymère facilite la liaison avec d'autres matériaux, ce qui le rend utile pour une gamme d'applications comme les mastics, les adhésifs et les revêtements.
Le modificateur d'impact avec une grande capacité de flux possède de multiples caractéristiques essentielles qui améliorent de manière significative la résistance aux impacts et les caractéristiques d'écoulement des matériaux PET. Des modificateurs et additifs spécialisés sont utilisés dans sa formulation pour améliorer la ténacité et la capacité de traitement du PET. Grâce au mélange spécial de modificateurs d'impact et d'renforceurs d'écoulement du produit, les performances d'impact élevées sont maintenues dans le produit fini tandis que le traitement permet un flux de fusion idéal.
Amélioration de la résistance aux chocs : en augmentant considérablement la résistance aux chocs des matériaux PET, le modificateur d'impact garantit une plus grande robustesse et une plus grande résistance aux contraintes mécaniques. Les ingrédients ajoutés se répartissent uniformément dans toute la matrice PET, absorbant et libérant efficacement l'énergie d'impact. En réduisant les risques de fissuration, d'écaillage et de défaillance dans des conditions de chargement dynamiques, cette augmentation de la résistance aux impacts rend les produits à base de PET plus fiables et durables.
Amélioration de la fluidité : la grande fluidité du modificateur d'impact améliore considérablement les propriétés d'écoulement de matière fondue des matériaux PET pendant le traitement. Le produit contient des produits d'amélioration de l'écoulement, ce qui réduit la viscosité de la matière fondue du PET, améliorant ainsi le remplissage et la moulabilité dans les géométries complexes. Cette amélioration de la productivité permet d'améliorer l'efficacité de la production, de raccourcir les temps de cycle et d'améliorer la qualité des pièces. Les applications qui utilisent des conceptions complexes ou des composants à parois minces en tirent le plus parti.
Compatibilité PET : le modificateur d'impact est spécialement conçu pour être hautement compatible avec les matériaux PET. En raison de son excellente miscibilité avec les résines PET, le traitement de la matière fondue peut être effectué avec une dispersion simple et homogène dans la matrice polymère. L'intégrité et les caractéristiques du matériau PET sont préservées, tandis que sa résistance aux impacts et sa fluidité sont améliorées grâce à la compatibilité entre le modificateur d'impact et la matrice PET.
Utilisations adaptables : le modificateur d'impact à grande capacité de débit a des utilisations adaptables dans une gamme de secteurs et d'industries. Les applications basées sur le PET qui exigent une meilleure résistance aux impacts et de meilleures caractéristiques de débit le trouveront particulièrement utile. Les pièces automobiles, les matériaux d'emballage, les appareils électriques, les articles grand public et les pièces industrielles ne sont que quelques exemples de ces applications. Les formulations PET conçues pour l'extrusion, le moulage par soufflage, le moulage par injection et d'autres méthodes de traitement peuvent inclure le modificateur d'impact.
Avantages pour la conception de composants : pour les produits basés sur le PET, le modificateur d'impact à haut débit offre des avantages clairs pour la conception de composants. La fabrication de pièces avec des fonctions complexes, des parois minces et des géométries complexes est rendue possible grâce à une meilleure fluidité. Le modificateur d'impact facilite et rend plus cohérent le remplissage des empreintes du moule, ce qui améliore l'état de surface, la précision dimensionnelle et la qualité globale des pièces. Ces avantages favorisent la créativité et l'optimisation des performances en élargissant les options de conception pour les applications PET.
Assistance technique et personnalisation : le fournisseur du modificateur d'impact fournit un support technique complet ainsi que des choix de personnalisation pour garantir la satisfaction du client. Pour optimiser les performances et les avantages du modificateur d'impact, des experts techniques expérimentés vous conseilleront sur la sélection de produits, l'optimisation de la formulation et les méthodes de traitement. La composition et les caractéristiques d'écoulement du modificateur d'impact peuvent être personnalisées pour répondre aux besoins d'une application donnée, garantissant ainsi les meilleurs résultats possibles pour une gamme de techniques de fabrication et d'applications finales.
| Apparence |
Granulés |
| Indice de fusion (190ºC 2,16kg)g/10min |
2-5 g/10 min |
| Couleur |
Blanc |
| Densité |
0.87 g/cm3 |
| Contenu du groupe Expoxy |
Élevée |
| Équipement requis |
Extrudeuse à deux vis |
| Règles d'échantillonnage |
Des échantillons gratuits sont proposés |
| Délai d'exécution |
Dans les 10 jours ouvrables suivant le paiement |
Conditionnement, stockage et transport : sac kraft de 20 kg avec sac plastique interne.
La ligne d'emballage automatique rapide et l'équipe de service logistique moderne garantissent l'arrivée des marchandises à temps.
Manipulation et stockage
Pour plus d'informations sur la manipulation et le stockage appropriés de cette résine polymérique, veuillez vous référer à la fiche de données de sécurité du matériau.
Une fiche technique de sécurité, une fiche technique et/ou des informations plus détaillées sur le traitement par extrusion et/ou le compoundage de cette résine polymérique pour d'autres applications sont disponibles auprès de votre représentant de service COACE Chemical Company Limited.
1. Équipes de vente et après-vente ayant une vaste expérience dans le domaine des composés de résine thermoplastique et des domaines qui y sont liés
2. La capacité formidable de l'innovation technologique
3. capacités de production accrues et progrès technologiques
4. Une surveillance rigoureuse de la qualité dans toute la chaîne
5. Un service logistique complet de pointe
6. Disponibilité des certificats dans les domaines ISO 9001, ISO 14001 et ISO 45001
Quality & innovation & Globalization, le slogan de COACE Chemical Co., Ltd. Comme il a été dit, la stabilité et la précision deviennent les personnages de chaque membre de COACE.
Depuis 2009, née dans le sud-est de la Chine, la zone économique de Xiamen, COACE a commencé son voyage dans l'industrie du plastique.
Avec son équipe d'intellectuels de haut niveau et ses installations avancées, COACE se concentre sur la R&D et la production des additifs plastiques. L'usine possède une superficie de 12,000 mètres carrés et est équipée de huit lignes de production modernes de systèmes d'extrusion de pastilles, qui assurent la capacité annuelle de dix mille tonnes métriques. Les produits couvrent les compatibles, les agents de couplage, les modificateurs d'impact et autres additifs fonctionnels.
En tant que produits de défonce de COACE, les compatibles polypropylène et fibre de verre, les durisseurs polyamide et les compatibles alliages plastiques aident l'entreprise à dominer le marché national en peu de temps et à développer le marché à l'étranger. De la ceinture économique de l'Asie du Nord-est à l'Amérique du Nord, les produits de COACE ont obtenu la haute évaluation des marchés.
Au cours des dix dernières années, COACE a apporté des valeurs à ses clients, et au cours des décennies, voire des siècles suivants, COACE vise à créer des valeurs pour vous. COACE, amélioration des performances matérielles.
Type de produits COACE
La R&D et la fabrication de COACE se concentrent sur les polymères à poids moléculaire élevé modifiés par des produits chimiques et sur certains additifs chimiques à petites molécules inorganiques. La plupart de ses produits doivent être utilisés comme compatibles pour les composés de mélange de plastique, l'agent de couplage pour les matériaux de compactage en plastique, les matériaux à chaud-fusion, les promoteurs d'adhérence, et d'autres applications.
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