DESCRIPTION
Ils sont des matériaux réfractaires non façonnés spécialement cuits, composés de divers agrégats et poudres de taille spécifique, additifs et liants, et peuvent être appliqués directement sur le lieu de travail sans pré-interer. Ils sont des produits brevetés développés par notre société avec des caractéristiques de résistance aux températures élevées, une résistance élevée, une bonne résistance à l'abrasion et à la corrosion, une bonne résistance aux chocs de mal, une bonne étanchéité aux gaz. En outre, selon le but, il existe des choix disponibles pour répondre à une bonne conductivité thermique ou isolation thermique.les matériaux non façonnés sont largement utilisés dans divers fours de fusion, le nettoyage des scories de fourrure-naces, les fours de chauffage, les fours de trempage, les fours électriques et les louches en acier dans les industries ferreuses et non ferreuses; Fours à verre dans l'industrie des matériaux de construction; fours de gazéification à l'ammoniac synthétique, réacteurs noir de carbone, unités de raffinage et de craquage catalytique dans l'industrie chimique, ainsi que chambre de combustion, zone de contre-combustion, cheminée d'équilibrage et séparateur cyclone des chaudières CFB.
Il fonctionne très bien lorsqu'il est appliqué sur place avec des méthodes sèches et humides , très facile à utiliser et bien apprécié par nos clients.
APPLICATION
Les produits sont largement utilisés dans divers récipients de fusion, notamment :
- Fours de soufflage de haut niveau : four sous-gonflé, four ISASMELLED, four Kaldo
- Fours de fusion à soufflage latéral : four Jinfeng, four Baiyin, fours de conversion continue, convertisseurs PS
- Fours de fusion de fond : four de fusion SKS, four de soufflage de fond QSL
- Fours à arc submergés : scories TI (alliages de nickel-fer TiO2 1, poudres d'alliage de zinc / zinc métallique (ZnO/Zn)
- Fours pour le traitement des déchets environnementaux : récupération des ressources à partir de boue environnementale polluée, électronique des déchets, anodes minces
- Autres installations de traitement à haute température : four à mémoire flash, four de nettoyage électrique pour la fusion du cuivre et du nickel, fours rotatifs de volatilisation du zinc, four électrique du zinc, four rotatif du ciment et fours à verre.
Champ d'application : fours de fusion, naces de la fourrure de nettoyage des scories, fours de chauffage, fours de trempage, fours électriques et louches en acier
Les produits de la série GW peuvent fournir des durées de vie de service multiples aux briques classiques de silicate d'aluminium, de Cr-mg et de mg-ai
SPÉCIFICATIONS
| Modèle |
N° GW1 |
GW2# |
GW3# |
GW4# |
GW5# |
GW6# |
GW7# |
| Résistance à l'écrasement |
110 ºCx24 MPa≥ |
23 |
23 |
45 |
- |
- |
60 |
60 |
| 1300ºCx3h MPa ≥ |
55 |
60 |
85 |
90 |
95 |
90 |
95 |
| Densité du bleu ,g/m³≥ |
2.6 |
2.7 |
2.8 |
2.9 |
2.8 |
3.0 |
3.1 |
| Résistance au feu : ºC≥ |
1930 |
1910 |
1830 |
1850 |
1850 |
1900 |
1950 |
| Changement linéaire après combustion à1500ºC,% |
-1.3 |
-1.2 |
+1,0 |
- |
+1,0 |
- |
- |
| Dureté de MOH ≥ |
7.5 |
8 |
8.5 |
9 |
8.5 |
9 |
9 |
| Conductivité thermique, W/m-k |
<0.5 |
<0.6 |
- |
- |
- |
≥ 2.2 |
≥ 2.5 |
| Fonctionnalités |
| Anti-corrosion |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
| Anti-abrasion |
|
|
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
| Conduction thermique |
|
|
|
|
|
√ |
√ |
| Isolation thermique |
√ |
√ |
|
|
√ |
|
|
| Haute résistance |
|
|
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
| Résistance aux chocs thermiques |
|
|
√ |
√ |
√ |
√ |
√ |
| Résistance à la pénétration |
√ |
√ |
√ |
|
|
|
√ |
NOTRE AVANTAGE
1. EXPÉRIENCE RICHE
25 ans d'expérience dans la production de réfractaires complets et de nombreux droits de propriété intellectuelle.
2. ÉQUIPEMENT DE POINTE ET FORCE TECHNIQUE FORTE
S'appuyant sur l'innovation scientifique et technologique, la société a développé des produits réfractaires spinelles de la série GW sa et 10 nouvelles technologies ont obtenu des brevets nationaux.
3. LES RÉFRACTAIRES SPINELLES REMPLISSENT L'ÉCART SUR LE MARCHÉ INTÉRIEUR
L'apparition de réfractaires spinelles de la série GW sa développés et produits par notre société a fondamentalement résolu le problème de la courte durée de vie du corps du four causé par la résistance à la corrosion non chimique et la résistance à l'érosion non liquide des matériaux de support de l'équipement utilisateur.
DOSSIERS / PROJETS SERVIS
JINCHUAN GROUP CO., LTD
MINSUR S.A. PÉROU, LIMA
PALABORA MINING COMPANY LTD (AFRIQUE DU SUD)
ANHUI KEWEI METAL MATERIALS CO., LTD
LIUZHOU HUAXI GROUP CO., LTD
GROUPE DE KILN DE L'INGÉNIERIE MÉTALLURGIQUE DE ZHUZHOU
PROJET MINIER EN RDC
FONDERIE MILUMINSUR
MENGZI MINING AND METALLURGY CO., LTD
FONDERIE DE MÉTAUX NON FERREUX DAYE CO., LTD
GENE NICKEL CO., LTD
INDONÉSIE ENTREPRISE TIN
CUIVRE DE BORA, INDE
ENTREPRISE PÉRUVIENNE DE ZINC
FONDERIE DE PLOMB DE MALAISIE
CERTIFICATS TECHNOLOGIQUES
Fournisseur Audité 
