• Adhésif en polyuréthane à deux composants résistant aux intempéries couramment utilisé pour le travail du bois
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Adhésif en polyuréthane à deux composants résistant aux intempéries couramment utilisé pour le travail du bois

Bonding Fonction: Adhésif structurel
Morphologie: Solvent Free
Demande: Building Materials
Matériel: Polyuréthane
Classification: Room Curing and Thermosetting
Caractéristique: Low Viscosity, Good Penetration

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Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées

Beijing, Chine
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L'expérience d'exportation du fournisseur est de plus de 10 ans
Pionnier du multilingue
3 langues librement utilisées par le personnel du commerce extérieur. inclure : English, Arabic, Russian
Expérience D'exposition
Le fournisseur a participé à des salons professionnels hors ligne, vous pouvez consulter le Audit Report pour plus d'informations
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Info de Base.

N° de Modèle.
Flexibond 8207
Couleur
jaune clair
mécanisme de durcissement
ajout de poly
la couleur après le mélange
jaune clair
v isénique (après mélange)
5000-8000mpa.s (brookfield–rvt 6/20)
rapport de mélange (en poids)
5:1
durée de vie du pot (23 ºc)
40-60 min
temps d′ouverture (23 ºc, 50 % hr)
60-80 min
dureté d
environ 60
résistance au cisaillement
≥6 mpa (alliage d′aluminium)
durée de conservation (résine)
12 mois
durée de conservation (durcisseur)
6 mois
Paquet de Transport
Resin: 24kg, 1000kg Hardener: 6kg 250kg
Spécifications
ISO9001, ISO14001
Marque Déposée
Flexibond
Origine
China
Code SH
3506100090
Capacité de Production
30000tons/Year

Description de Produit

Commonly Used Weather Resistant Two Component Polyurethane Adhesive for WoodworkingDESCRIPTION
Flexibond 8207 est un adhésif en polyuréthane à deux composants largement appliqué à la fabrication de plaques d'isolation thermique et de décoration intégrées, de panneaux de plafond et de cloisons métalliques de salles blanches.
Il est adapté à divers substrats, tels que les feuilles galvanisées, le carton silicate de calcium, le carton magnésium en verre, la laine de rook, la mousse pu, Panneau en mousse de polystyrène expansé, panneau en mousse de polystyrène extrudé, panneau phénolique, etc. Le volume d'adhésif sera augmenté pendant le processus de durcissement.


AVANTAGES
(1) excellente adhérence sur divers substrats.
(2) le temps de chauffe ou de froid est réduit.
(3) pourcentage de mousse 30-100%, avantages de remplir les fissures entre les substrats...
(4) adapté à une opération de raclage.
(5) sans solvant, écologique.
(6) bonne résistance à l'humidité et à la chaleur.

Commonly Used Weather Resistant Two Component Polyurethane Adhesive for Woodworking
Commonly Used Weather Resistant Two Component Polyurethane Adhesive for Woodworking



FICHE TECHNIQUE DE TECHNIACAL DE FLEIXBOND 8207/8200
  Componenta (résine) Composant B(durcisseur)
Mécanisme de durcissement Ajout de poly
Base chimique Composé de polyhydroxyle PAPI
Couleur Blanc Marron
Le mélange de couleurs Jaune clair
Densité (encombrement) 1,7 g/cm3 1,2g/cm3
Viscosité
15000-20000mpa
(Brookfield - RVT 6/20)
200 mpa.s
(Brookfield - RVT 2/50)
Viscosité (après mélange) 5000-8000mpa.s (Brookfield-RVT 6/20)
Rapport de mélange (en poids) 100 20
Durée de vie du pot (23c) 40-60 min
Temps d'ouverture (23c, 50 % HR) 60-80 min
HardnessshoreD(GB/T 531-2008) Environ 60
Résistance au cisaillement (GB/T 7124-2008) ≥6 MPa (alliage d'aluminium)
Conservation (non ouverte en dessous de 25 °C) 12mois 6mois

APPLICATION
(1)préparation :
Préparez un tambour propre et sec pour mélanger l'adhésif.
Outil de mixage : bâtonnets pour mixage manuel ou mixeur électrique.
Balance électronique : il serait préférable que la balance électronique puisse peser avec précision jusqu'à une décimale.

(2)substrats traitement de surface :
Les substrats doivent être propres et secs et ne doivent présenter aucune trace de graisse, de poussière ou d'autres contaminations. Les substrats peuvent être nettoyés à l'alcool ou à l'acétone. Si la surface métallique est recouverte d'apprêt ou si la surface est polie, l'adhérence peut être améliorée de manière significative.

(3)Flexibond 8207/Flexibond 8200=5 : 1
La résine (8207) doit être uniformément agitée avant d'être mélangée avec le durcisseur (8200). Mélanger les deux composants uniformément. Mélangez 1-2 minutes de plus après que la couleur des deux composants soit bien mélangée. Utilisez le Dès que possible du mélangeur avant de pouvoir utiliser son principe de durée de vie ou moins fréquent.

(4)revêtement adhésif :
L'adhésif peut être enduit manuellement avec une machine d'épandage, des rouleaux ou des racleurs dentelés. L'adhésif doit être enduit uniformément sur la surface du substrat. La dose recommandée est de 200-400G/M2. Le dosage varie avec la rugosité de la surface du substrat.
L'adhésif doit être enduit pendant toute la durée de vie de la cuve.

(5)appuyer sur :
Les substrats ont été enduits d'adhésif doivent être pressés dans le temps ouvert, sinon la force d'adhérence sera affectée. Augmenter la pression de compoundage aussi haut que possible sans affecter la formation de matériau.

(6)appuyer sur Time
La vitesse de durcissement et le temps de formation de l'adhérence varient en fonction de la température. La vitesse de durcissement est plus lente et le temps de pressage est plus long lorsque la température est plus basse ; la vitesse de durcissement est plus rapide et le temps de pressage plus court lorsque la température est plus élevée. Le temps de pression est de 4 heures sous 23.

(7) condition de fonctionnement
Conditions de fonctionnement recommandées : température 5-30, humidité relative < 80. La vitesse de durcissement sera affectée si la température est trop basse. Et trop de bulles se formèrent si l'humidité est trop élevée.

(8) nettoyer
Nettoyant recommandé : acétone, butanone.


PACKAGE
Résine: 25 kg/tambour
Durcisseur: 5kg/tambour
L'emballage peut être ajusté en fonction des besoins du client.


REMARQUE
(1) le produit d'étanchéité adhésif doit être utilisé une fois mélangé. Le produit d'étanchéité restant ne peut pas être utilisé si la viscosité semble trop importante ou si son état est similaire à la gelée.
(2) ne pas appliquer le produit avec d'autres adhésifs. Si vous avez un tel besoin, veuillez vous adresser à nos techniciens.
(3) les informations et recommandations relatives à l'application et à l'utilisation finale des produits COMENS sont données de bonne foi sur la base des connaissances et de l'expérience actuelles de COMENS sur les produits lorsqu'ils sont correctement stockés, manipulés et appliqués dans des conditions normales. Ces informations ne doivent en aucun cas être utilisées comme substitut aux essais préalables nécessaires qui seuls peuvent garantir qu'un produit est adapté à une utilisation donnée, en raison des différences pratiques dans les matériaux, les substrats et les conditions réelles du site. Les utilisateurs sont priés de vérifier qu'ils sont en possession de la dernière version de ces documents et COMENS est à leur disposition pour fournir toute information supplémentaire.
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Année de Création
1999-07-22
Certification du Système de Gestion
ISO9001:2015, ISO14001:2015
Année d'Exportation
2000-07-01