Produit d′étanchéité en polyuréthane sans odeur, écologique, sans solvant

• Bonding Fonction: Adhésif structurel
• Morphologie: Solvent Free
• Demande: Building Materials
• Matériel: Polyuréthane
• Classification: ajout de poly
• Agent principal Composition: Resin
• N° de Modèle.: Flexibond 8213
• Caractéristique: High Adhesion Strength
• Promoteur Composition: Hardener
• Couleur: Light Yellow
• mécanisme de durcissement: ajout de poly
• densité de résine: 1.50±0.05 g/cm^3
• densité du durcisseur: 1.2±0.05 g/ cm^3
• v isénique (après mélange): 8000-10000 mpa.s
• rapport de mélange (en poids): 5:1
• durée de vie du pot (23 ºc): 50-80 min
• temps d′ouverture (23 ºc, 50 % hr): 80-120 min
• dureté d: environ 80
• résistance au cisaillement: ≥10 mpa (alliage d′aluminium)
• résistance à la tension plate: ≥ 1.0 mpa
• Paquet de Transport: 25kg+5kg Barrel
• Spécifications: ISO9001, ISO14001
• Marque Déposée: Flexibond
• Origine: China
• Code SH: 3506100090
• Capacité de Production: 30000 Tons/Year

Description de Produit

DESCRIPTION
Flexibond 8213/Flexibond 8200 est un adhésif polyuréthane bicomposant qui est appliqué pour le collage structural de divers substrats, tels que le nid d'abeille en aluminium, le bois, la mousse pu, le carton en mousse de polystyrène, le plastique renforcé de fibre de verre, plaque en aluminium et plaque en acier, etc

AVANTAGES
(1) excellente adhérence sur divers substrats.
(2) le temps de chauffe ou de froid est réduit.
(3) sans solvant, écologique.
(4) bonne résistance à l'humidité et à la chaleur.

FICHE TECHNIQUE TECHNIACAL DE FLEXIBOND 8213/8200

	Flexibond 8213 (résine)	Flexibond 8200 (durcisseur)
Mécanisme de durcissement	Ajout de poly
Base chimique	Composé de polyhydroxyle	PAPI
Couleur	Blanc	Marron
Le mélange de couleurs	Jaune clair
Densité (encombrement)	1.50±0.05 g/cm3	1.2±0.05 g/cm3
Viscosité	25000-30000mpa	250 mpa
Viscosité (après mélange)	8000-10000mpa
Rapport de mélange (en poids)	5	1
Vie en pot	50 à 80 min
Temps d'ouverture (50 % HR)	80 à 120 min
HardnessshoreD(GB/T 531-2008)	Environ 80
Résistance au cisaillement (GB/T 7124-2008)	≥10 MPa (alliage d'aluminium)
Résistance à la tension plate (GB/T 1452-2005)	≥ 1 MPa
Conservation (non ouverte en dessous de 25)	12mois	6mois

APPLICATION
(1) revêtement adhésif :
La dose recommandée est de 200-400 g/m2. Le dosage varie avec la rugosité de la surface du substrat.

(2) Rapport de mélange
Flexibond 8213/Flexibond 8200=5: 1 (en poids)
La résine (8213) doit être uniformément agitée avant d'être mélangée avec le durcisseur (8200). Mélanger les deux composants uniformément. Mélangez 1-2 minutes de plus après que la couleur des deux composants soit bien mélangée.

(3) température du revêtement adhésif :
L'adhérence doit être prise dans son temps d'ouverture. Le temps d'ouverture et la vitesse de durcissement seront affectés si la température est trop élevée ou trop basse.

(4) appuyer sur :
Augmenter la pression de compression aussi haut que possible sans affecter la formation de matériau.

(5) appuyer sur Time
Le temps de pression est de 6-8 heures. L'adhésif est entièrement durci en 7 jours. Plus la température est élevée, plus le durcissement est rapide. Le temps de pression peut atteindre 30 min sous la température de 80.

(6) nettoyer
Nettoyant recommandé : acétone, butanone.

PACKAGE
Résine: 25 kg/baril
Durcisseur: 5kg/baril
L'emballage peut être ajusté en fonction des besoins du client.

REMARQUE
(1) le produit d'étanchéité adhésif doit être utilisé une fois mélangé. Le produit d'étanchéité restant ne peut pas être utilisé si la viscosité semble trop importante ou si son état est similaire à la gelée.
(2) ne pas appliquer le produit avec d'autres adhésifs. Si vous avez un tel besoin, veuillez vous adresser à nos techniciens.
(3) les informations et recommandations relatives à l'application et à l'utilisation finale des produits COMENS sont données de bonne foi sur la base des connaissances et de l'expérience actuelles de COMENS sur les produits lorsqu'ils sont correctement stockés, manipulés et appliqués dans des conditions normales. Ces informations ne doivent en aucun cas être utilisées comme substitut aux essais préalables nécessaires qui seuls peuvent garantir qu'un produit est adapté à une utilisation donnée, en raison des différences pratiques dans les matériaux, les substrats et les conditions réelles du site. Les utilisateurs sont priés de vérifier qu'ils sont en possession de la dernière version de ces documents et COMENS est à leur disposition pour fournir toute information supplémentaire.