Description :
Flexibond 8205HV est un adhésif en polyuréthane thixtropique à deux composants qui est adapté pour coller le bois, le panneau en fibre de verre, le panneau en aluminium, le panneau en acier, le panneau sandwich en polyuréthane, panneau en mousse de polystyrène. L'adhésif est adapté à la liaison verticale qui nécessite une forte thixotropie. Le produit est sans solvant et respectueux de l'environnement.
Caractéristiques :
(1) version à viscosité élevée
(2) excellente adhérence sur divers substrats sans bulles
(3) durcissement rapide, raccourcit le temps de pression
(4) bonne thixotropie, non affaissement
(5) pas de formation de gaz irritants
(6) résistant à la chaleur et à l'humidité, résistant aux intempéries
Image détaillée :
Fiche technique de Flexibond 8205HV/8200 :
| Données techniques |
|
| |
Composant A(base) |
Composant B (durcisseur) |
| Mécanisme de durcissement |
Ajout de poly |
| Base chimique |
Composé de polyhydroxyle |
PAPI |
| Couleur |
Blanc |
Marron |
| La couleur après le mélange |
Jaune clair |
| Densité (avant durcissement) |
1,62g/cm3 |
1,2g/cm3 |
| V isévisse |
30000-40000mpa. S |
200 mpa. S |
| V isériséc. (Après mélange) |
20000-30000mpa. S |
| Rapport de mélange (en poids) |
100 |
20 |
| Temps d'application (25) |
50 à 70 min |
| Heure d'ouverture (25) |
70-90 min |
|
| Dureté Shore D (GB/T 531-2008) |
Vers 70 |
| Résistance au cisaillement (GB/T 7124-2008) |
≥ 10 Mpa (alliage d'aluminium) |
| Durée de conservation (non ouverte en dessous de 25) |
12 mois |
6 mois |
Application :
(1) préparation :
Préparez un tambour vide. Demande : propre et sec.
Outil de mixage : bâtonnets pour mixage manuel ou mixeur électrique.
Échelle électronique : il serait préférable que la balance électronique puisse effectuer une pondération précise à un point décimal.
(2) traitement de surface des substrats :
Les substrats doivent être propres et secs et ne doivent présenter aucune trace de graisse, de poussière ou d'autres contaminations. Les substrats peuvent être nettoyés à l'éthanol, à l'acétone. Si la surface métallique est recouverte d'apprêt, si l'agent déversé sur la surface plastique est nettoyé ou si la surface est polie, l'adhérence peut être augmentée de manière significative.
(3) Flexibond 8205HV/Flexibond 8200=5:1 (en poids)
Mélangez 1-2 minutes de plus après que la couleur des deux composants soit bien mélangée. Utilisez le Dès que possible du mélangeur avant de pouvoir utiliser son principe de durée de vie ou moins fréquent.
(4) revêtement adhésif :
L'adhésif peut être enduit manuellement avec des racleurs dentelés ou des rouleaux. L'adhésif doit être enduit uniformément sur la surface du substrat. La dose recommandée est de 300 à 600 g/m2. Le dosage varie avec la rugosité de la surface du substrat. L'adhésif doit être enduit pendant toute la durée de vie de la cuve. Les spécifications peuvent être mentionnées à la figure 1.
(5) appuyer sur :
Les substrats ont été enduits d'adhésif doivent être pressés dans le temps ouvert, sinon la force d'adhérence sera affectée. Augmenter la pression de compoundage aussi haut que possible sans affecter la formation de matériau. Les spécifications peuvent être mentionnées à la figure 1.
(6) appuyer sur Time
La vitesse de durcissement et le temps de formation de l'adhérence varient en fonction de la température. La vitesse de durcissement est plus lente et le temps de pressage est plus long lorsque la température est plus basse ; la vitesse de durcissement est plus rapide et le temps de pressage plus court lorsque la température est plus élevée. Le temps de pression est de 5-8 heures sous 23ºC. Le temps de guérison complet est de 7 jours. Les spécifications peuvent être mentionnées à la figure 2.
(7) condition de fonctionnement
Conditions de fonctionnement recommandées : température 5-30ºC, humidité relative <80ºC. La vitesse de durcissement sera affectée si la température est trop basse. Et trop de bulles se formèrent si l'humidité est trop élevée.
(8) nettoyer
Nettoyant recommandé : acétone, butanone
Spécification :
Résine (Flexibond 8205HV) : 25,0 kg/seau
Durcisseur(Flexibond 8200): 5,0 kg/seau
L'emballage peut être ajusté en fonction des besoins du client.
Tableau des contraintes de cisaillement :
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Certificats :
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