Non-Corrosive Résistance à la chaleur d′étanchéité en polyuréthane pour l′industrie automobile et de l′ENP

• Bonding Fonction: Adhésif structurel
• Morphologie: sans solvant
• Demande: matériaux de construction
• Matériel: Polyuréthane
• Classification: ajout de poly
• Agent principal Composition: résine
• N° de Modèle.: Flexibond 8213
• Caractéristique: grande résistance à l′adhérence
• Promoteur Composition: durcisseur
• Couleur: jaune clair
• mécanisme de durcissement: ajout de poly
• densité de résine: 1.50±0.05 g/cm^3
• densité du durcisseur: 1.2±0.05 g/ cm^3
• v isénique (après mélange): 8000-10000 mpa.s
• rapport de mélange (en poids): 5:1
• durée de vie du pot (23 ºc): 50-80 min
• temps d′ouverture (23 ºc, 50 % hr): 80-120 min
• dureté d: environ 80
• résistance au cisaillement: ≥10 mpa (alliage d′aluminium)
• résistance à la tension plate: ≥ 1.0 mpa
• Paquet de Transport: 25kg+5kg Barrel
• Spécifications: ISO9001, ISO14001
• Marque Déposée: Flexibond
• Origine: Chine
• Code SH: 3506100090
• Capacité de Production: 30000 Tons/Year

Description de Produit

DESCRIPTION
Flexibond Flexibond 8213/8200 est une colle polyuréthane à deux composants qui est appliqué pour le collage structural pour divers substrats, tels que l'aluminium honeycomb, bois, mousse de PU, mousse de polystyrène board, plastique renforcé de fibre de verre, plaque en aluminium et de la plaque en acier, etc.

Avantages
(1) Excellente adhérence sur divers substrats.
(2) des remèdes rapides, raccourcit le temps de réglage de la chaleur ou froid.
(3) sans solvant, l'environnement.
(4) Bonne résistance à la chaleur et d'humidité.

Fiche technique de TECHNIACAL Flexibond 8213/8200

	Flexibond 8213 (résine)	Durcisseur Flexibond 8200 ()
Mécanisme de polymérisation	Poly plus
Base de produits chimiques	Composé Multiplehydroxyl	PAPI
La couleur	Blanc	Brown
L'coloraftermixing	La lumière jaune
La densité (beforecuring)	1,50±0,05 g/cm^3	1.2±0.05 g/cm^3
La viscosité	25000-30000mpa	250 mpa.s
La viscosité (aftermixing)	8000-10000mpa.s
Mixingratio (en poids)	5	1
La vie en pot	50-80min
Heure d'ouverture (50%RH)	80-120min
HardnessshoreD(GB/T) 531-2008	Env. 80
La résistance au cisaillement (GB/T) 7124-2008	≥10 Mpa (alliage en aluminium)
Plat de résistance de tension (GB/T) 1452-2005	≥ 1 mpa
Durée de conservation (ci-dessous 25) non ouvert	12mois	6mois

L'APPLICATION
(1) de revêtement adhésif :
La posologie recommandée est de 200-400 g/m². Le dosage varie en fonction de la rugosité de la surface du substrat.

(2) Le rapport de mélange
Flexibond 8213/Flexibond 8200=5 : 1 (en poids)
La résine (8213) doit être uniformément remué avant qu'il est mélangé avec le durcisseur (8200). Mélanger les deux composants de manière uniforme. Mélanger pendant 1 à 2 minutes de plus après les deux composants couleur est bien mélangé.

(3) de revêtement adhésif température :
L'adhésion devraient être prises au sein de son temps ouvert. L'heure d'ouverture et la guérison de la vitesse sera affectée si la température est trop élevée ou trop faible.

(4) en appuyant sur :
Soulever le en appuyant sur la pression la plus élevée possible sans affecter le matériel formation.

(5) en appuyant sur le temps
L'appuyant sur le temps est de 6 à 8 heures. L'adhésif est totalement guéri dans 7 jours. Plus la température est plus le durcissement n'est. L'appuyant sur le temps peut atteindre 30 min en vertu de la température de 80.

(6) Nettoyer
Nettoyant recommandé : acétone, butanone.

Paquet
Résine : 25kg/baril
Le durcisseur : 5kg/baril
L'emballage peut être ajustée en fonction de l'exigence du client.

Remarque :
(1) L'adhérent doit être utilisé jusqu'Une fois mélangé. Le reste de pâte à joint ne peut être utilisé si la viscosité apparaît trop grande ou de son état est comme la gelée.
(2) Ne pas appliquer le produit de concert avec d'autres adhésifs. Veuillez vous adresser à nos techniciens si vous avez un tel besoin.
(3) Les informations et recommandations relatives à l'application et de fin de l'utilisation de produits des COMENS sont donnés de bonne foi fondée sur COMENS' état actuel des connaissances et expérience de la produits lors de l correctement stockés, manipulés et appliqués en vertu des conditions normales. Cette information doit en aucun cas être utilisé comme un substitut pour nécessaires avant de tests qui seul peut assurer qu'un produit est adapté pour une utilisation donnée, en raison de la différences pratiques dans les matériaux, substrats et les conditions du site réel. Les utilisateurs sont priés de vérifier qu'ils sont en possession de la dernière version de ce documents et COMENS" est à leur disposition pour fournir toute information supplémentaire.