• Amortissement des vibrations de résistance aux chocs colle polyuréthane à deux composants pour l′automobile
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Amortissement des vibrations de résistance aux chocs colle polyuréthane à deux composants pour l′automobile

Bonding Fonction: Adhésif structurel
Morphologie: sans solvant
Demande: matériaux de construction
Matériel: Polyuréthane
Classification: durcissement et thermodurcissable
Caractéristique: faible viscosité, bonne pénétration

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L'expérience d'exportation du fournisseur est de plus de 10 ans
Pionnier du multilingue
3 langues librement utilisées par le personnel du commerce extérieur. inclure : English, Arabic, Russian
Expérience D'exposition
Le fournisseur a participé à des salons professionnels hors ligne, vous pouvez consulter le Audit Report pour plus d'informations
pour voir toutes les étiquettes de résistance vérifiées (33)

Info de Base.

N° de Modèle.
Flexibond 8207
Couleur
jaune clair
mécanisme de durcissement
ajout de poly
la couleur après le mélange
jaune clair
v isénique (après mélange)
5000-8000mpa.s (brookfield–rvt 6/20)
rapport de mélange (en poids)
5:1
durée de vie du pot (23 ºc)
40-60 min
temps d′ouverture (23 ºc, 50 % hr)
60-80 min
dureté d
environ 60
résistance au cisaillement
≥6 mpa (alliage d′aluminium)
durée de conservation (résine)
12 mois
durée de conservation (durcisseur)
6 mois
Paquet de Transport
Resin: 24kg, 1000kg Hardener: 6kg 250kg
Spécifications
ISO9001, ISO14001
Marque Déposée
Flexibond
Origine
Chine
Code SH
3506100090
Capacité de Production
30000tons/Year

Description de Produit

Description :
Flexibond 8207 est une colle polyuréthane à deux composants qui est largement appliquée à la fabrication et la décoration d'isolation thermique intégré, le plafond de la plaque d'administration et le métal partition des chambres propres.
Il est adapté pour divers substrats, tels que les tôles galvanisées, le silicate de calcium d'administration, Conseil de magnésium, Rook de verre La laine, mousse de PU, mousse de polystyrène expansé board, Conseil de mousse de polystyrène extrudé, phénoliques d'administration, etc. Le volume de l'adhésif sera élargi au cours du processus de séchage.


Avantages :
(1) Excellente adhérence sur divers substrats.
(2) des remèdes rapides, raccourcit le temps de réglage de la chaleur ou froid.
(3) Pourcentage de mousse de 30-100%, les avantages pour remplir les fissures entre les substrats...
(4) Adapté pour une opération de raclage.
(5) sans solvant, l'environnement.
(6) Bonne résistance à la chaleur et d'humidité.

Vibration Damping Shock Resistance Two Component Polyurethane Adhesive for Automobile
Vibration Damping Shock Resistance Two Component Polyurethane Adhesive for Automobile



Fiche technique de Flexibond 8207/8200
  ComponentA(résine) ComponentB(durcisseur)
Mécanisme de polymérisation Poly plus
Base de produits chimiques Composé Multiplehydroxyl PAPI
La couleur Blanc Brown
L'coloraftermixing La lumière jaune
La densité (beforecuring) 1,7 Go/cm3 1.2G/cm3
La viscosité
15000-20000mpa.s
(Brookfield - RVT 6/20)
200-300mpa.s
(Brookfield - RVT 2/50)
La viscosité (aftermixing) 5000-8000mpa.s (Brookfield-RVT 6/20)
Mixingratio (en poids) 100 20
Pot de la vie (23c) 40-60 min
Heure d'ouverture (23C, 50%RH) 60-80 min
HardnessshoreD(GB/T) 531-2008 Environ 60
La résistance au cisaillement (GB/T) 7124-2008 ≥ 6 Mpa (alliage en aluminium)
Durée de conservation (ci-dessous 25c) non ouvert 12mois 6mois

Application :
(1) Préparation :
Préparer un tambour propre et sec pour mélanger la colle.
Outil de mixage : Manuel des bâtons pour le mélange ou batteur électrique.
Balance électronique : il serait mieux si la balance électronique peut précisément de poids à une décimale.

(2)les substrats de traitement de surface :
Les substrats doivent être propres et secs et sans graisse, de poussière ou d'autres contaminations. Les substrats peuvent être nettoyés par l'alcool ou de l'acétone. Si la surface du métal est enduit d'apprêt, ou de la surface est polie, l'adhérence peut être amélioré sensiblement.

(3)Flexibond Flexibond 8207/8200=5 : 1
La résine (8207) doit être uniformément remué avant qu'il est mélangé avec le durcisseur (8200). Mélanger les deux composants de manière uniforme. Mélanger pendant 1 à 2 minutes de plus après les deux composants couleur est bien mélangé. Utiliser la console dès que possible avant son pot de la vie, ou moins fréquents principe peuvent être prises.

(4)de revêtement adhésif :
L'adhésif peut être enduit de propagation de la machine, des rouleaux ou des racloirs dentelée manuellement. L'adhésif doivent être enduits uniformément sur la surface du substrat. La posologie recommandée est de 200-400G/M2. Le dosage varie en fonction de la rugosité de la surface du substrat.
L'adhésif doivent être enduits au sein de son pot de la vie.

(5)En appuyant sur :
Substrats ont préalablement été enduit de colle doit être enfoncée dans les temps d'ouverture, ou de la force d'adhésion seront touchés. Relever la pression de compoundage aussi haut que possible sans affecter le matériel formation.

(6)En appuyant sur le temps
La vitesse de séchage et le temps à la forme varient d'adhésion avec la température. La vitesse de séchage est plus lent et il prend plus de temps pour le pressage en tant que la température est inférieure ; la vitesse de séchage est plus rapide et il prend moins de temps pour le pressage en tant que la température est plus élevé. L'appuyant sur le temps est de 4 heures de moins de 23.

(7) Condition de travail
Condition de travail recommandé : température 5-30, humidité relative <80. La vitesse de séchage sera affectée si la température est trop faible. Et trop de bubble sera formée si l'humidité trop élevé.

(8) Nettoyer
Nettoyant recommandé : de l'Acétone Butanone.


Paquet :
Résine : 25 kg/drum
Le durcisseur : 5kg/drum
L'emballage peut être ajustée en fonction de l'exigence du client.


Remarque :
(1) L'adhérent doit être utilisé en place une fois mélangé. Le reste de pâte à joint ne peut pas être utilisé si la viscosité apparaît trop grande ou de son état est comme la gelée.
(2) Ne pas appliquer le produit de concert avec d'autres adhésifs. Veuillez vous adresser à nos techniciens si vous avez un tel besoin.
(3) Les informations et recommandations relatives à l'application et de fin de l'utilisation de produits COMENS" sont donnés de bonne foi fondée sur COMENS' état actuel des connaissances et expérience de la produits lors de l correctement stockés, manipulés et appliqués en vertu des conditions normales. Cette information doit en aucun cas être utilisé comme un substitut pour nécessaires avant de tests qui seul peut assurer qu'un produit est adapté pour une utilisation donnée, en raison des différences pratiques dans les matériaux, substrats et les conditions du site réel. Les utilisateurs sont priés de vérifier qu'ils sont en possession de la dernière version de ce documents et COMENS" est à leur disposition pour fournir toute information supplémentaire.


Base de production :
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Les certificats : Vibration Damping Shock Resistance Two Component Polyurethane Adhesive for Automobile
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Année de Création
1999-07-22
Certification du Système de Gestion
ISO9001:2015, ISO14001:2015
Année d'Exportation
2000-07-01