Personnalisation: | Disponible |
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Type: | module de mesure de distance |
Type de sortie Signal: | échographie |
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2, Description de la pièce : | ||||||
1 | Indépendante RX et TX | |||||
2 | Étanche | |||||
3 | Faisceau de câbles d'extension (Ø 3 mm x 200 ml) | |||||
4 | 2P se connecter à la capsule. Gauche pour positif et droite pour négatif avec broche en cuivre | |||||
3, caractéristiques électroniques et caractère physique | ||||||
Description | Résultat standard ou de test | Élément | Description | Résultat standard ou de test | ||
1 | Numéro de pièce | KT40-098 | 8 | Angle de détection | 120°±15° | |
2 | Faire correspondre le numéro du capteur | KT40-T/R1011 | 9 | Espace intermittent (ms) | 50 | |
3 | Fréquence centrale (KHz) | 40±1 KHz | 10 | Protocal | DURÉE TOTALE | |
4 | Tension de fonctionnement | 5 V. | 11 | Connectez | JST : B04B-XNISK-A-1 ou custermization | |
5 | Courant de fonctionnement | ≤20 mA | 12 | Couleur du capteur | Aluminium naturel ou personnalisation | |
6 | Distance de détection (Max.) |
2 m. | 13 | Température du stock |
-20-70ºC
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7 | Distance de détection des aveugles | 2 cm±1 cm | 14 | Température de fonctionnement | -10ºC~60ºC | |
4,Schéma de dimension et de détection
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5. Essai environnemental | ||||||
Non | Éléments de test | Condition de test | Standard | |||
1 | Test de stockage haute température | 144 heures à + 85 ºC | Après l'essai et le placer à + 25 ºC (température ambiante) pendant 24 heures, la variation de sensibilité et de vibration résiduelle ne doit pas dépasser 30 % par rapport à la valeur initiale | |||
2 | Test de stockage basse température | 144 heures à - 40 ºC | ||||
3 | Test de stockage haute température et humidité élevée | 144 heures à + 65 ºC et 85 ± 5 % C. DROIT | ||||
4 | Test de choc thermique | Résistance parallèle 3,9 k Ω aux deux extrémités de la sonde, maintenir la température à - 40 ± 5 ºC pendant 0,5h, augmenter la température à 85 ± 5 ºC en 5 minutes et la maintenir pendant 0,5h.100 cycles. | Après l'essai et le placer à + 25 ºC (température ambiante) pendant 24 heures, la variation de sensibilité et de vibration résiduelle ne doit pas dépasser 30 % par rapport à la valeur initiale | |||
5 | Test de vibration | Les produits supportent les vibrations avec une fréquence de 10 Hz, une amplitude de 1,5 mm et une vitesse de balayage de 1 oct / min, à partir des directions X, y et Z pour chaque 2 heures respectivement | Après l'essai et le placer à + 25 ºC (température ambiante) pendant 4 heures, la variation de sensibilité et de vibration résiduelle ne doit pas dépasser 30 % par rapport à la valeur initiale | |||
6 | Test de chute du monomère | 15 essais de chute libre effectués à partir de 100 ± 10cm hauteur jusqu'à 50 mm d'épaisseur de parquet | Après l'essai et le placer à + 25 ºC (température ambiante) pendant 4 heures, la variation de sensibilité et de vibration résiduelle ne doit pas dépasser 30 % par rapport à la valeur initiale | |||
7 | Test de résistance de la sortie | Appliquer une force de traction de 9,8N entre la coque et le fil pour 30 secondes | Le fil n'est pas lâche ou ne tombe pas, le fonctionnement du produit est normal et le fil n'est pas endommagé | |||
8 | Niveau de protection | Placez la sonde dans une eau de 15 cm et laissez tremper pendant 24 heures | Sortir le manuel de l'eau et l'installer sur la carte d'essai pour mesurer la distance. La sonde fonctionne normalement sans bruit long. | |||
9 | Test de caractéristiques de température élevée et basse | Maintenir la température à -40ºC pendant 2h, augmenter à 25ºC et la maintenir pendant 2h, augmenter à 85ºC et la conserver pendant 2h. | Après l'essai et le placer à + 25 ºC (température ambiante) pendant 2 heures, la variation de sensibilité et de vibration résiduelle ne doit pas dépasser 30 % par rapport à la valeur initiale | |||
10 | Test de fonctionnement à haute et basse température | Sous haute température 85 ºC, basse température - 40 ºC, tension de service 140 Vc-c, impulsion numéro 20, fonctionnement continu 48 heures | La sonde fonctionne normalement (la sensibilité et les vibrations résiduelles sont dans la plage normale) | |||
6.Conditions d'essai et instruments | ||||||
Non | Élément de test | Instruments/méthode de test | Condition de test | |||
1 | fréquence de résonance | Analyseur d'impédance | Température ambiante 25 ± 5 ºC | |||
2 | capacité statique | Instrument de mesure en pont LCR | Température ambiante 25 ± 5 ºC | |||
3 | oscillation résiduelle | Équipement de test KT | Température ambiante 25 ± 5 ºC | |||
4 | sensibilité | Équipement de test KT | 0,8 m à température ambiante, cible Φ tuyau en PVC 75 mm | |||
5 | Angle (axes X et y) | Carte de test KT, comme illustré Fig.1 | À température ambiante normale, la sonde est à 500 mm du sol, à 500 mm de l'objet à détecter et l'objet à détecter est Φ 75 mm de tuyau en PVC, 1 000 mm de haut. L'environnement de test: 2 mètres en face et 1.5m à gauche et à droite sans obstacles | |||
6 | Tension d'entrée maximale autorisée | Carte de test KT et oscilloscope | 140 vp-p, largeur d'impulsion de 0,5 ms, | |||
intermittent : 10 ms. | ||||||
7 | Temps moyen entre les échecs | portoir de test de vieillissement | Température d'essai 25±5ºC | |||
7.Précautions | ||||||
1. Veuillez nous confirmer le secteur d'activité qui sera utilisé avant d'acheter pour la sélection. 2. Pour éviter une défaillance du capteur, une défaillance de fonctionnement ou une dégradation des performances, la protection anti-défaillance la fonction doit être ajoutée à la conception du produit et le produit ne doit pas être utilisé dans les conditions suivantes ou conditions similaires. (a) chocs ou vibrations importants b) exposition prolongée à des températures et à une humidité élevées; (c) dans le gaz corrosif ou la brise de mer D)exposition à des matières organiques dissoutes (e)environnement poussiéreux ; (f)tension d'entrée autorisée excessive |
8.Competitive avantage : | ||||
1, contrôle de haute qualité basé sur le système IATF16949 ; | ||||
2, 100 % de tests fonctionnels avant expédition ; | ||||
3, forte capacité antiparasite ; | ||||
4, noyau en cuivre complet pour le faisceau de câblage ; | ||||
5, étanche avec indice IP67 ou supérieur ; | ||||
6, système ERP pour le contrôle des matériaux | ||||
7, capacité et expérience de travail avec Toyota, constructeur automobile Honda; | ||||
8, laboratoire de capteurs pour une qualité optimale ; | ||||
9, ligne de production de capsules de capteurs automobiles ; | ||||
10, la capacité de production complète comprenait ID, MD, matériel et logiciel pour TTL, LIN ou CAN. |
FAQ