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Caractéristiques :
1. La taille globale du sécheur est réduite de plus de 30 % par rapport aux sécheurs rotatifs à un seul cylindre ordinaires, réduisant ainsi la perte de chaleur externe.
2. L'efficacité thermique du sécheur auto-isolant est de 80 % (contre seulement 35 % pour le sécheur rotatif ordinaire) et l'efficacité thermique est supérieure de 45 %.
3. En raison de l'installation compacte, l' espace au sol est réduit de 50 % et le coût de l'infrastructure est réduit de 60 %
4. La température du produit fini après séchage est d'environ 60-70 degrés, de sorte qu'il n'a pas besoin d'un refroidisseur supplémentaire pour le refroidissement.
Sécheur rotatif à trois cylindres
Le sécheur rotatif à trois cylindres est un produit efficace et économe en énergie amélioré grâce au sécheur rotatif à un cylindre.
Le cylindre est doté d'une structure de tambour à trois couches qui permet au matériau de jouer trois fois dans le cylindre, de sorte qu'il puisse obtenir un échange de chaleur suffisant, améliorer considérablement le taux d'utilisation de la chaleur et réduire la consommation d'énergie.
| Modèle |
Diam.(м) du vérin extérieur |
Longueur du vérin extérieur (м) |
Vitesse de rotation (tr/min) |
Volume (m³) |
Capacité de séchage (t/h) |
Puissance (kw) |
|
CRH1520 |
1.5 |
2 |
3-10 |
3.5 |
3-5 |
4 |
|
CRH1530 |
1.5 |
3 |
3-10 |
5.3 |
5-8 |
5.5 |
|
CRH1840 |
1.8 |
4 |
3-10 |
10.2 |
10-15 |
7.5 |
|
CRH1850 |
1.8 |
5 |
3-10 |
12.7 |
15-20 |
5.5*2 |
|
CRH2245 |
2.2 |
4.5 |
3-10 |
17 |
20-25 |
7.5*2 |
|
CRH2658 |
2.6 |
5.8 |
3-10 |
31 |
25-35 |
5.5*4 |
|
CRH3070 |
3 |
7 |
3-10 |
49 |
50-60 |
7.5*4 |
Réponse : un sécheur rotatif à trois passes est une machine de séchage industrielle à trois cylindres concentriques. Les matériaux passent par trois zones de chauffage (couches intérieure, centrale et extérieure) pour un séchage efficace et uniforme avec une consommation d'énergie réduite.
Réponse : c'est idéal pour sécher le sable (p. ex., sable de silice, sable de rivière), scories, argile, biomasse, poudre minérale et autres matériaux granulaires/poudreux à forte teneur en humidité.
Réponse : la conception à trois couches prolonge le temps d'échange thermique, recycle la chaleur résiduelle et réduit la perte de chaleur, réduisant ainsi la consommation de carburant de 20 à 30 % par rapport aux sécheurs à passage unique.
Réponse : il peut réduire la teneur en humidité de 15-40% à 0.5-5%, selon le type de matériau, le taux d'alimentation et la température (généralement 300-800°C).
Réponse :
Efficacité thermique supérieure (utilisation de la chaleur 3x).
Conception compacte (encombrement réduit).
Réduction des émissions de poussière (structure étanche).
Durée de vie plus longue (doublure résistante à l'usure).
Réponse :
Vérifier régulièrement les joints de vérin et la lubrification des roulements.
Nettoyer les surfaces de l'échangeur thermique pour éviter toute obstruction.
Surveillez la température et le débit d'air pour éviter toute surchauffe.
Remplacer les plaques de levage usées à l'intérieur des vérins.
