1, le mélange de planches à gratter complexes est adapté à chaque type de recette compliquée et permet d'obtenir un effet d'optimisation;
2, le carton de raclage en polytétrafluroéthylène s'applique au corps de la rainure de mélange et permet de gratter le matériau de viscosité sur la paroi de la chaudière;
3, l'homogénéiseur est installé sur le fond de la chaudière pour augmenter la puissance du moteur de manière plus approfondie et plus forte. Pendant quelques
la production, il peut exercer pleinement l'effet d'homogénéisation;
4, le rotor de courbe isotonique de l'équilibre de la puissance de suspension est associé au stator avec la structure correspondante pour réaliser le liquide
coupe, frottement et centrifugation haute capacité pour garantir une crème exquise et lisse, ainsi que le corps de la chaudière et la surface du tuyau
Le polissage de miroirs 300EMSH (qualité sanitaire) est conforme à la réglementation quotidienne sur les produits chimiques et les BPF.
5, le client peut choisir un homogénéiseur de synchronisation de conversion de fréquence et la vitesse de rotation la plus élevée est de 4500 tr/min
Paramètres du produit
| Modèle |
Pot. Principal |
Pot d'eau |
Pot. D'huile |
Alimentation du potentiomètre principal |
Circuit hydraulique |
Pompe à vide
Puissance (kW) |
| Volume (L) |
Raclage des murs |
Homogénéiseur |
| RHJ-5L |
5L |
|
|
0.18 |
1.1 |
0.75 |
0.55 |
| RHJ-10L |
10 L. |
7 |
5 |
0.37 |
1.1 |
0.75 |
0.75 |
| RHJ-20L |
20 L. |
14 |
10 |
0.75 |
1.5 |
0.75 |
0.75 |
| RHJ-50L |
50 LITRES |
35 |
25 |
1.1 |
2.2 |
1.5 |
1.5 |
| RHJ-100L |
100 L. |
70 |
50 |
1.5 |
3 |
1.5 |
1.5 |
| RHJ-200L |
200 L. |
140 |
100 |
2.2 |
4 |
1.5 |
2.2 |
| RHJ-300L |
300 L. |
210 |
150 |
3 |
5.5 |
1.5 |
2.2 |
| RHJ-500L |
500 LITRES |
350 |
250 |
4 |
7.5 |
1.5 |
2.2 |
| RHJ-1000L |
1 000 L. |
700 |
500 |
5.5 |
11 |
2.2 |
3 |
Application :
Cette machine d'émulsification de crème cosmétique RHJ-A Vacuum est principalement utilisée dans des industries telles que les produits d'entretien quotidien, les cosmétiques, l'industrie pharmaceutique, l'industrie alimentaire, la peinture et l'encre, Matériaux nanomètres, industrie pétrochimique, auxiliaires d'impression et de teinture, industrie chimique fine, etc. Ce type de machine l'homogénéiseur est fixé dans le fond de la machine, augmenter la puissance du moteur, plus en profondeur et plus puissant, couvercle de machine est CAN levage hydraulique. L'effet émulsifiant est plus important pour les matériaux à viscosité de base élevée. Le rotor à courbe isotonique de l'équilibre de Mightiness est associé au stator avec la structure correspondante pour réaliser liquide haute capacité de coupe, de frottement, centrifuge pour assurer une crème exquise et lisse.
Qu'est-ce que le mélangeur d'homogénéisation sous vide de production ?
Mélangeur/machine chimique d'homogénéiseur émulsifiant à vide chimique pour la fabrication d'émulsion visqueuse, de dispersion et de suspension dans les industries cosmétique, pharmaceutique, alimentaire et chimique. Il s'agit de la conception d'équipement d'homogénéisation la plus avancée d'Europe et est particulièrement adapté à la fabrication de grands lots de crème et d'émulsions avec une grande quantité de poudres.
Convient à
De quoi est fait la machine d'homogénéisation sous vide de production ?
Mélangeur d'homogénéiseur émulsifiant à vide chimique/machine chimique est généralement composée d'un mélangeur d'homogénéisation principal, d'un mélangeur de phase d'huile, d'un mélangeur de phase d'eau, d'un système de vide, d'un système de levage hydraulique, système de circulation des matériaux, système de chauffage et de refroidissement, système de contrôle de la température et panneau de commande électrique, etc
Le mélangeur d'homogénéisation principal est composé d'un mélangeur vertical à cisaillement élevé monté en ligne à partir du fond du récipient de fabrication, d'un grattoir mural et de deux hélices fixes avec trous. L'homogénéiseur inférieur se compose d'un rotor à denture à trois couches et d'un stator à denture à deux couches. Un tuyau de circulation externe vient le long de la tangente du rotor et se connecte au bord supérieur du corps du réservoir.
Les mélangeurs de phase huile et eau ont exactement la même construction. Un disperseur à grande vitesse monté sur le dessus du couvercle permet de dissoudre les ingrédients. Certains clients ne pourront pas utiliser les mélangeurs de phase d'huile et d'eau et ne pourront conserver que l'équipement d'homogénéisation principal.
Détails du produit
Comment fonctionne le mélangeur d'homogénéisation sous vide de production ?
Pendant le mélange, l'agitateur d'ancrage extérieur tourne lentement dans le sens horaire. Les lames fixées permettent de gratter les matériaux de la paroi du réservoir de mélange et de les déplacer vers le haut pour qu'ils ne collent pas toujours au mur et ne brûlent pas.
En même temps, les deux hélices fixes maintiennent le produit immobile et lui donnent une contre-force et poussent la crème vers le bas dans la zone d'homogénéisation et d'émulsification à grande vitesse. La crème passe par les trous des palettes et augmente l'effet de mélange.
En raison des deux forces opposées exercées par les roues à ailettes fixes et le racleur mural, la crème roule de haut en bas sur le vaisseau et de haut en haut à plusieurs reprises. Lorsque la crème est complètement mélangée, la chaleur de la veste est rapidement transférée à chaque pièce par la paroi intérieure.
Le cœur de l'équipement d'homogénéisation sous vide est l'homogénéiseur à stator à rotor (ou émulsifiant) qui se compose d'un rotor à denture à trois couches et d'un stator à denture à deux couches. La conception est différente de l'homogénéiseur dans le mélangeur d'émulsification sous vide de production de la série RS et est beaucoup mieux.
Le rotor est directement connecté au moteur d'homogénéisation par des brides. Le moteur ABB ou Siemens tourne à une vitesse de 3 000 tr/min et entraîne le rotor à tourner à grande vitesse, ce qui produit une force d'aspiration importante.
Les matériaux entrent dans le rotor depuis l'ouverture supérieure de l'homogénéiseur et sont coupés, cisaillés, émulsionnés et homogénéisés par l'écart de cisaillement entre le rotor et le stator. Puis ils sont accélérés pour jais à travers le pipeline le long de la tangente du rotor. La crème passe à l'intérieur du tuyau de circulation externe et retourne au réservoir de mélange pour le mélange lent ou une autre émulsification et homogénéisation.
Les deux types de forces lentes et élevées ci-dessus se répètent et se répètent. Et la crème circule dans le pipeline et est complètement mélangée, dispersée, émulsifiée et homogénéisée.
La pompe à vide à anneau d'eau (-0.09Mpa) est puissante pour extraire les bulles générées pendant le mélange, la dispersion et l'homogénéisation. Il permet également de transférer les ingrédients des mélangeurs de phase huile et eau vers la machine d'homogénéisation principale. Les parfums en petite quantité sont également aspirés par le vide pour éviter la poussière.
La pompe hydraulique à huile est utilisée pour soulever le couvercle du mélangeur d'homogénéisation principal. Les dispositifs de sécurité sont équipés pour garantir que la pièce mélangeuse ne démarre pas lorsque le couvercle est soulevé.
Principales caractéristiques de la machine d'homogénéisation sous vide de production
- Processus complet de mélange, de dispersion, d'émulsification, d'homogénéisation, de vide, chauffage et refroidissement dans une seule unité
- Capacité de travail de 5 à 100 000 L.
- Convient pour la crème et l'émulsion d'une viscosité de 10,000 à 100 000 cps
- Taille parfaite des particules de 2 micromètres et répartition uniforme
- Émulsification et homogénéisation externes par homogénéiseur en ligne de type vertical avec tuyaux
- Temps de traitement par lots plus court que celui des mélangeurs émulsifiants sous vide de la série RS
- Système de refroidissement pour une étanchéité mécanique à l'intérieur de l'homogénéiseur plus longtemps temps d'homogénéisation
- L'homogénéiseur fonctionne également comme une pompe de transfert pour la décharge produit fini
- Contra système de mélange de turbines fixes avec trous et paroi racleur
- L'agitateur d'ancrage extérieur est doté d'un tuyau pour un mélange et une utilisation améliorés bonne apparence
- Vitesse variable pour homogénéiseur et agitateur
- Système de levage hydraulique à huile pour un nettoyage et un entretien faciles
- Vestes doubles pour le chauffage et le refroidissement
- Différentes conceptions de veste disponibles pour le chauffage à la vapeur et électrique
- Doubles sondes de température et contrôleurs pour le chauffage électrique dans le secteur machine d'homogénéisation sous vide
- Système de vide pour extraire les bulles d'air pendant le mélange et pour transférer les ingrédients
- Air comprimé pour faciliter l'évacuation de la crème finie
- Plusieurs dispositifs de protection pour le vide, la pompe hydraulique et les travailleurs
- Toutes les pièces de contact sont en SS316L et polies miroir
- La boule de pulvérisation est équipée pour se connecter au système CIP du client
- Les spécifications de l'équipement d'homogénéisation sous vide sont conformes aux BPF actuelles réglementations
- Panneau de commande à boutons-poussoirs pour une utilisation facile
- Alimentation de 380 V, 50 Hz, 3 phases
Applications de production mélangeur d'homogénéisation sous vide
- Cosmétiques et produits de toilette : crème, lotion, cire, mascara, gel, dentifrice
- Produits pharmaceutiques : onguent, composite dentaire, sirop, injection
- Aliments : mayonnaise, vinaigrette, confiture, beurre, margarine, wasabi
- Produits chimiques : polyester, fibre synthétique, crème pour chaussures
Options de mélangeur d'homogénéiseur à vide de laboratoire pour la fabrication de dentifrice
- Couvercle fixe avec boulons ou soudure pour économiser du budget
- Différentes conceptions de pièces à mélange lent disponibles
- Agitateur lent de type châssis pour pré-mélangeur d'huile
- Ouvertures supplémentaires sur l'homogénéiseur en ligne de type vertical pour l'ajout ingrédients et poudres chauds et froids
- Delta, Siemens PLC pour l'automatisation du mélange, de la dispersion, de l'émulsification, de l'homogénéisation, du vide, transfert, chauffage et refroidissement, etc
- Cellules de charge Mettler-Toledo
- Automatisation du débitmètre pour l'alimentation en huile liquide et en eau
- Conception du réservoir à pression pour différentes pressions de vapeur
- SIP est disponible sur demande
- Alimentation différente acceptable
Profil de l'entreprise
Certificats
Photos du client
Services
1. service d'assistance téléphonique 24 heures sur 24 pour le mélangeur de crème, le réservoir de mélange de crème, machine de mélange de crème.
La machine est garantie pour un an et un entretien à vie
3.fournir des services complets et indépendants de conception, de fabrication, d'installation et d'autres services intégrés
4.fournir des services complets et indépendants de conception, de fabrication, d'installation et d'autres services intégrés
5.provide services en ligne, tels que WhatsApp, WeChat ou enseignement vidéo
6.équipe de R&D professionnelle, production indépendante
Cas d'ingénierie
FAQ
1 .Q acceptez-vous une commande spéciale ?
A: Oui , nous le faisons ; nous pouvons fabriquer toutes sortes d'équipements chimiques selon vos dessins techniques;
2.Q: Pouvez-vous nous donner un devis maintenant?
R: Veuillez nous donner les détails de la technique afin que nous concevons et quotes pour vous Dès que possible;
3.Q: En avez-vous un en stock?
R. : désolé. Nous ne le faisons pas. Tous les produits sont fabriqués selon les exigences du client ;
4.Q: Pouvez-vous faire un design pour nous?
R:Oui nous pouvons ce que nous fournissons n'est pas seulement le produit mais aussi la solution et la conception;
5.Q:votre ingénieur peut-il venir à notre place pour obtenir des guides d'installation ?
R:Oui, nous pouvons vous fournir une vidéo et un document pour l'installation;si vous avez toujours des problèmes, nous enverrons notre ingénieur en mer pour le guide d'installation
Fournisseur Audité 
