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La fraiseuse de tuyaux à foret hélicoïdal CNC XK160×3500 est la principale variété de machines-outils d'usinage de vis de série développées par notre société. Cette fraiseuse est utilisée pour traiter la rainure en spirale « à tête simple » et « à tête multiple » du tuyau de forage. Il présente les caractéristiques suivantes :
1, bâti de coulage haute résistance, rail de guidage dur, bonne rigidité, haute précision. Lubrification de la surface de guidage par lubrification automatique.
2, le boîtier de chevet peut effectuer un mouvement de va-et-vient le long du rail de guidage du lit, avec une précision de déplacement élevée et une vitesse de déplacement rapide. Rotation de la broche de la tête de pont pour un rapport de transmission élevé, une vis sans fin et une structure de vis sans fin, une vis sans fin et une vis sans fin pour la lubrification à l'huile. Servomoteur à vis sans fin directe pour obtenir une indexation précise. La broche de la tête de charrue est équipée d'un mandrin hydraulique moyen.
3. La plaque de pliage est reliée au lit et la pièce est réservée par le trou du milieu. Un dispositif de tête de fraisage est disposé d'un côté de la plaque de pliage, qui est composée de trois têtes de fraisage. La tête de fraisage est réservée avec plusieurs positions d'installation de station. La tête de fraisage peut être installée à différentes stations pour traiter une, deux ou trois surfaces en spirale symétriques en même temps. Réalisation d'une fraise 1 fraise 1 rainure hélicoïdale, 2 fraises fraiser simultanément une distribution à 180° de 2 rainures spiralées, 3 fraises fraiser simultanément une distribution à 120° de 3 rainures spiralées.
4, moteur de la tête de fraisage pour moteur de conversion de fréquence de puissance élevée (7,5kW), formulaire d'installation de la tige de la tête de fraisage pour structure BT50, usinage de fraise à disques. La tête de fraisage peut être réglée manuellement angle, plage de réglage de l'angle (±5°).
5, la face interne de la plaque de flexion est équipée d'une pince pneumatique avant creuse à trois mâchoires, régler le centre de la pièce et le centre de la tête de fraisage est identique, en même temps, il a pour rôle de soutenir la pièce, éviter la variation de la pièce dans le processus de fraisage, assurer la précision de fraisage. Le mandrin tourne.
6. Le châssis de roue libre électrique est configuré à l'extérieur de la tête de fraisage de la machine pour assurer un support auxiliaire et le chargement et le déchargement des tuyaux de forage et assurer un traitement continu. La capacité de stockage du rack de chargement et de déchargement doit être ≥ 20 pièces (φ100)
7, cycle de traitement automatique, sous le contrôle du système CNC, la rotation de la broche de mandrin hydraulique réelle et le mouvement de la plaque de frottement le long du guide de lit dans la direction de l'axe Z pour former une liaison, terminer le traitement de la trajectoire en spirale de la pièce à usiner.
8, dans l'axe C du mandrin hydraulique réel et dans la tringlerie de l'axe Z en même temps, trois tringles de tête de fraisage en même temps dans l'axe X, tout en traitant trois rainures en spirale. La vis ITD est progressivement découpée et contrôlée par le système.
9, le fond de la tête de fraisage est équipé d'une machine automatique d'enlèvement de copeaux, d'une distribution d'eau, d'un dispositif de refroidissement à vapeur, d'une fraise à refroidissement forcé et d'une pièce à usiner.
10. Les composants électriques de l'armoire de commande électrique de la machine-outil sont tous fabriqués à partir de marque nationale bien connue Delisi.
11. La machine-outil est équipée d'un couvercle de protection.
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