• 2650x6000mm approuvé ASME Chauffage électrique en verre autoclave de plastification
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2650x6000mm approuvé ASME Chauffage électrique en verre autoclave de plastification

Demande: Glass Laminating Production
Matériel: en acier au carbone
Pression: 0.1MPa≤p <1.6MPa
Support de stockage: air comprimé
Niveau de pression: Basse pression (0,1 MPa ≤ p <1.6MPa)
État: Nouveau

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Fabricant/Usine & Société Commerciale

Info de Base.

N° de Modèle.
SN-BGF2660
taille
2650 mm x 6000mm
pression de conception
1,5mpa
température de conception
160 ºc
taille maximale du verre
2300 mmx6000mm
mode de contrôle
api+him/pc
logiciel de commande
tpc (contrôle de traitement thermique)
milieu de travail
air comprimé
mode chauffage
électricité/gaz naturel/huile thermique
tension
380/400/415/440/480/600 v c.a.
matériau d′isolation
laine de roche
Paquet de Transport
Standard Seaworthy Package
Spécifications
SN-BGF2650
Marque Déposée
SIONMAC
Origine
Changzhou, Jiangsu, China
Code SH
84752919
Capacité de Production
200 Sets/Year

Description de Produit

Remarque : avec de nombreuses années d expérience et de développement, SINOMAC a obtenu la pleine capacité à offrir complet et professionnel Projets clés en main pour vous. Il est assez worhty de votre choix. Bienvenue à visiter et de consulter.

1. Utilisation de verre SINOMAC Autoclave

Dans deux ou plusieurs morceaux de verre du placement d'un polymère plastique matériau du film, après la première appuyant sur , puis en l'autoclave a été entièrement chauffée, pressurisé, et a obtenu une sorte de synthèse de produits en verre, connu comme le verre de sécurité. Produits stratifiés composé de diverses matières premières, notamment le processus de membrane intermédiaire en autoclave est important pour obtenir une haute qualité des produits. En fait, le rôle de verre SINOMAC autoclave est de veiller à l'accès à la qualité du produit requireents, ses installations et le processus stabments, de veiller à ce produit à atteindre et maintenir des normes élevées des exigences de qualité.
Verre SINOMAC autoclave est largement utilisé dans le domaine de l'architecture, l'automobile et de l'énergie solaire.
 

2. Caractéristiques générales et courbe de travail

L'ensemble de processus d'opération de verre SINOMAC Autoclave dispose de 6 segments. Pré-chauffage et de la pré-appuyant sur le segment, le premier segment de la température et pression, de maintien de chauffage et de pressurisation de segment, deuxième segment de la température et pression de maintien de l'air, refroidissement segment, segment d'échappement. Au cours de l'ensemble du processus, la température et pression dans tous les segments seront contrôlés par lui ou un PC et le processus d'opération sera réalisée par notre exclusivement mis au point de contrôle de traitement thermique PTC()un logiciel qui est basé sur le système de contrôle PLC pour assurer le plein fonctionnement automatique.

2650X6000mm ASME Approved Electric Heating Glass Lamination Autoclave


3. Description technique

3.1 porte à ouverture rapide
- L'ensemble du système se compose de trois parties : une paire de bride d'engrenage, entraîné des périphériques et le joint.
- Actionné hydrauliquement Ouverture et fermeture de porte.
- Le joint torique est faite de caoutchouc de silicone.

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3.2 Système d'isolement
- Isolation : Isolation intérieure
- Isolation matériau : Aluminium silicate+ la laine de roche
- Interne : la tôle en acier inoxydable, 0,8 mm
- Isolation : épaisseur 80mm

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3.3 prend en charge de plancher et les rails
- Rampe de chargement : 20,000kg, une augmentation de chargement peut être offert en option.
- Type de rail : l'inégalité de l'acier de l'angle
- Plancher de chargement : 400kg, une augmentation de chargement peut être offert en option.
- Formulaire d'étage prend en charge : acier doux de la plaque à damier

3.4 Système de chauffage
- Le système de chauffage se compose de la principale zone de chauffage et de la zone de chauffage auxiliaire, l'élément chauffant situé dans l'arrière et sur les côtés du vent conduit afin de garantir l'uniformité de la température durant le processus de chauffage.
- Chauffage électrique via l'inconel Radiateurs tubulaires

3.5 Système de refroidissement (chauffage exchange)
- L'échangeur de chauffage principal est composé d'aluminium tube à ailettes, qui trouve dans l'arrière de l'autoclave.
- Le système de refroidissement auxiliaire est faite de l'aluminium tube à ailettes. Échangeur de la paroi latérale pour monté système facile d'entretien.

3.6 Système de convection forcée
- Paramètres de ventilateur de circulation
 Alimentation : 18,5 Kw,
 Connexion de format : Direct-connecté,
 Vitesse de rotation nominale: 960 r/min(400V/50Hz),
 Roue du ventilateur : 7#, rotor centrifuge
 La pression du vent : 1100PA,
 Le débit instantané : 14400m3/h.
- L' étanchéité de l'arbre
 Le joint mécanique, carbure de silicium - graphite matériaux comme joint statique et dynamique, les roulements avec de la série à haute température.

3.7 Surveillance de la température des composants
- Température de l'air thermocouples : 3, PT100, y compris la surveillance de l'IHM, l'acquisition de données et de contrôle
- Hi-limite : 1, de thermocouple PT100, y compris la surveillance de l'IHM/contrôle.

3.8 Système de vide
   Source de vide ports : 6 total

3.9 Système de commande
- Système de contrôle est élaboré à partir de la recherche et développement vers l'industrie de transformation de verre, y compris le PLC contrôle central, écran tactile partie (lui) Fonctionnement système et réseau. Le fonctionnement de l'ensemble du système est basé sur l'exclusif mis au point de PTC (logiciel de contrôle de traitement thermique ).
- Il peut insérer ou de sauver le processus technique de production, l'affichage de la pression et à tout moment la courbe de température; et sa fonction d'enregistrement sans support papier peut se rendre compte, enregistrer et contrôler de la technique de courbe et les paramètres du procédé.
- Logiciel de contrôle avancé de PTC rend le contrôle technique durant le processus de la température pour la pression d'attente, la pression pour la température d'attente possible pour assurer l'effet simultané de la température et pression en fonction de la courbe de la technique, et réglée il y a aussi plus d'alarme de température et de surpression et de diverses fonctions de protection de la sécurité.
- Le client peut fonctionner s'inscrire, de la connexion et en saisissant les informations produit, et de réaliser l'intranet ou de la télécommande.
- Il peut réaliser une sortie de données, l'impression, d'analyser les exigences pour améliorer la qualité du produit.

2650X6000mm ASME Approved Electric Heating Glass Lamination Autoclave


4. Fondation et de l'installation

2650X6000mm ASME Approved Electric Heating Glass Lamination Autoclave

5. Spécification d'Autoclave
 
Modèle#SN-BGF2660  Autoclave_ paramètre technique de verre
No. Description Unité Spécifications et les paramètres
1  Diamètre intérieur Mm 2650
2  Longueur de travail Mm 65000
3 Max.  La taille de verre Mm 2300X6000
4   Distance de piste d'Autoclave Mm 900
5 Hauteur de piste Mm 450
6  Pression de calcul Mpa 1.5
7  Température de conception ºC 160
8  Pression de travail Mpa 1.3
9  La température de fonctionnement ºC 150
10 D'échappement de soupape de sécurité Mpa 1.4
11  Support de travail --- L' air comprimé
12  Mode de chauffage --- Electric(la Convection+Radiation )
13 Chauffage --- L'inconel Radiateurs tubulaires
14  Puissance de chauffage KW 135
15  Ventilateur de circulation la puissance du moteur KW 18.5
16  Type de thermocouple --- K ou PT100
17   Les thermocouples de température d'air Morceau 3
18 Le transducteur de pression Morceau 1
19  Conduites de vide Morceau ----  
20  Mode de contrôle --- PLC+PC
21 Le logiciel de commande ---   Contrôle du traitement thermique (PTC)
22 L'isolement --- Internal
23  Réservoir d'air à l'appui 1
24 Température de l'environnement de travail ºC Min. -20ºC,+45ºC max.
25 Environnement de travail de l'humidité --- < 60%
26 L'alimentation --- 220/380Vca, 3P+N+PE, 50/60Hz
27 Poids KG 14980
 
6. Atelier professionnel


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Année de Création
2013-01-17
Surface de l'Usine
3600 Mètres Carrés