Application: | Industrial |
---|---|
Standard: | ASTM |
Purity: | Min44.5 |
Alloy: | Alloy |
Type: | Nickel Wire |
Powder: | Not Powder |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Série Inconel Alloy
Inconel est un alliage nickel-chrome-molybdène conçu pour résister à une large gamme d'environnements extrêmement corrosifs, à la corrosion par piqûres et par crevasses. Cet alliage d'acier au nickel présente également des propriétés exceptionnellement élevées de rendement, de traction et de rupture par fluage à des températures élevées. Cet alliage de nickel est utilisé à partir de températures cryogéniques jusqu'à un service à long terme à 1200 °F. l'une des caractéristiques distinctives de la composition d'Inconel est l'ajout de niobium pour permettre le durcissement par âge qui permet le recuit et le soudage sans durcissement spontané pendant le chauffage et le refroidissement. L'addition de niobium agit avec le molybdène pour durcir la matrice de l'alliage et fournir une haute résistance sans traitement thermique de renforcement. D'autres alliages populaires de nickel-chrome sont durcis par l'âge par l'ajout d'aluminium et de titane. Cet alliage d'acier au nickel est facile à fabriquer et peut être soudé soit en état recuit, soit en état trempé par précipitation (âge). Ce superalliage est utilisé dans une variété d'industries telles que l'aérospatiale, le traitement chimique, le génie maritime, l'équipement de contrôle de la pollution et les réacteurs nucléaires.
Champ d'application :
Composants à haute température, tels que les aubes de turbine, les aubes de guidage, les disques de turbine, les disques de compresseur haute pression, la fabrication de machines et les chambres de combustion utilisées dans la fabrication de turbines à gaz pour l'aviation, la marine et l'industrie.
Élément
|
Inconel600
|
Inconel 601
|
Inconel617
|
Inconel625
|
Inconel690
|
Inconel718
|
Inconel X750
|
Inconel825
|
C
|
≤0.15
|
≤0.1
|
0.05-0.15
|
≤0.08
|
≤0.05
|
≤0.08
|
≤0.08
|
≤0.05
|
Mn
|
≤1
|
≤1.5
|
≤0.5
|
≤0.35
|
≤0.5
|
≤0.35
|
≤1
|
≤1
|
FE
|
6-10
|
repos
|
≤3
|
repos
|
7-11
|
repos
|
5-9
|
≥ 22
|
P
|
≤0.015
|
≤0.02
|
≤0.015
|
--
|
--
|
--
|
--
|
--
|
S
|
≤0.015
|
≤0.015
|
≤0.015
|
≤0.015
|
≤0.015
|
≤0.01
|
≤0.01
|
≤0.03
|
Si
|
≤0.5
|
≤0.5
|
≤0.5
|
≤0.35
|
≤0.5
|
≤0.35
|
≤0.5
|
≤0.5
|
Cu
|
≤0.5
|
≤1
|
--
|
≤0.3
|
≤0.5
|
≤0.3
|
≤0.5
|
1.5-3
|
Ni
|
≥ 7.2
|
58-63
|
≥ 44.5
|
50-55
|
≥ 58
|
50-55
|
≥ 70
|
38-46
|
Co
|
--
|
--
|
10-15
|
≤10
|
--
|
≤1
|
≤1
|
--
|
Al
|
--
|
1-1.7
|
0.8-1.5
|
≤0.8
|
--
|
0.2-0.8
|
0.4-1
|
≤0.2
|
TI
|
--
|
--
|
≤0.6
|
≤1.15
|
--
|
--
|
2.25-2.75
|
0.6-1.2
|
CR
|
14-17
|
21-25
|
20-24
|
17-21
|
27-31
|
17-21
|
14-17
|
19.5-23.5
|
NB+Ta
|
--
|
--
|
--
|
4.75-5.5
|
--
|
4.75-5.5
|
0.7-1.2
|
--
|
Mo
|
--
|
--
|
8-10
|
2.8-3.3
|
--
|
2.8-3.3
|
--
|
2.5-3.5
|
B
|
--
|
--
|
≤0.006
|
--
|
--
|
--
|
--
|
--
|
Q. quel est votre temps de travail?
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées