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Fournisseur Audité Hastelloy C276 est un alliage nickel-molybdène-chrome réputé pour sa résistance exceptionnelle à la corrosion dans une large gamme d'environnements agressifs. Voici une description détaillée des plaques Hastelloy C276 :
Composition : Hastelloy C276 est principalement composé de nickel (ni), avec des ajouts importants de chrome (Cr), de molybdène (Mo) et de petites quantités de tungstène (W), de fer (Fe) et de cobalt (Co). La composition chimique offre une excellente résistance aux milieux corrosifs, y compris les environnements oxydants et réducteurs.
Résistance à la corrosion : les plaques Hastelloy C276 offrent une résistance à la corrosion exceptionnelle dans divers environnements corrosifs, tels que :
Propriétés mécaniques : les plaques Hastelloy C276 présentent d'excellentes propriétés mécaniques, notamment :
Fabricabilité : les plaques Hastelloy C276 sont facilement fabriquées à l'aide de techniques de soudage, d'usinage et de formage classiques. Ils peuvent être soudés à l'aide de techniques telles que le soudage à l'arc au tungstène-gaz (GTAW), le soudage à l'arc au gaz (GMAW), le soudage à l'arc métallique blindé (SMAW) et le soudage à l'arc submergé (SAW).
Applications : les plaques Hastelloy C276 sont utilisées dans les industries exigeant une résistance à la corrosion et des matériaux haute performance, notamment :
Globalement, les plaques Hastelloy C276 sont connues pour leur résistance à la corrosion exceptionnelle, leurs propriétés mécaniques et leur polyvalence, ce qui les rend adaptées aux applications exigeantes dans divers secteurs.
| Hastelloy C-276 | % | Ni | CR | FE | Mo | W | Co | C | Mn | Si | S | P | V | TI |
| Min | Equilibre | 14.5 | 4 | 2.5 | 0.1 | - | - | - | - | - | - | 0.1 | - | |
| Max | 7 | 16.5 | 4.5 | 15 | 3 | 1 | 0.8 | 1 | 0.001 | 0.015 |
Les plaques Hastelloy C276 sont utilisées dans une large gamme d'industries et d'environnements où la résistance à la corrosion et les hautes performances sont essentielles. Voici quelques applications spécifiques :
Traitement chimique :
Traitement pétrochimique :
Industries pharmaceutiques et biotechnologiques :
Production d'énergie :
Contrôle de la pollution :
Aérospatiale et défense :
Globalement, les plaques Hastelloy C276 sont utilisées dans divers secteurs et applications où la résistance à la corrosion, les hautes performances de température et la fiabilité sont des exigences essentielles.
Le processus de production des plaques Hastelloy C276 comporte généralement plusieurs étapes :
Fusion et alliage : le processus commence par la fusion de matières premières de haute pureté, dont le nickel, le molybdène et le chrome, ainsi que d'autres éléments d'alliage comme le tungstène et le cobalt. Ces matériaux sont fondus dans un four à arc électrique ou un four à induction sous vide dans des conditions contrôlées afin d'assurer la composition chimique et la propreté souhaitées de l'alliage.
Moulage ou formation : une fois que l'alliage fondu est correctement mélangé et raffiné, il est moulé en lingots ou directement formé en plaques par des procédés de moulage continus. Cette étape permet de créer la forme et la taille initiales requises pour un traitement ultérieur.
Laminage à chaud : les lingots ou les dalles moulés sont ensuite laminés à chaud en plaques plus fines à l'aide de laminoirs. Ce processus implique de faire passer le métal chauffé à travers une série de rouleaux pour réduire son épaisseur et améliorer ses propriétés mécaniques. Les paramètres de température et de roulement sont soigneusement contrôlés pour obtenir l'épaisseur et l'uniformité de plaque souhaitées.
Recuit : après laminage à chaud, les plaques Hastelloy C276 subissent un recuit, un processus de traitement thermique qui aide à soulager les contraintes internes, à améliorer la structure du grain et à améliorer les propriétés mécaniques du matériau. Le recuit est généralement effectué dans des atmosphères contrôlées ou des fours à vide pour empêcher l'oxydation et maintenir la résistance à la corrosion de l'alliage.
Laminage à froid (en option) : dans certains cas, le laminage à froid peut être utilisé pour réduire davantage l'épaisseur des plaques et améliorer leur état de surface. Le laminage à froid implique de faire passer les plaques recuites dans une série de rouleaux à température ambiante pour obtenir la précision dimensionnelle et la douceur de surface souhaitées.
Traitement de surface : selon les exigences de l'application, les plaques Hastelloy C276 peuvent subir des traitements de surface tels que le décapage, la passivation ou le polissage pour éliminer les contaminants de surface, les couches d'oxyde ou la tartre et améliorer leur résistance à la corrosion et leur apparence esthétique.
Contrôle et test de la qualité : tout au long du processus de production, des mesures de contrôle de la qualité rigoureuses sont mises en œuvre pour garantir que les plaques Hastelloy C276 répondent à la composition chimique, aux tolérances dimensionnelles et aux propriétés mécaniques spécifiées. Les techniques de test non destructives telles que les tests ultrasoniques, les tests de courant de Foucault et l'inspection visuelle sont couramment utilisées pour détecter les défauts ou imperfections dans les plaques.
Inspection finale et emballage : une fois que les plaques ont passé toutes les exigences de contrôle qualité et de test, elles sont inspectées pour vérifier la précision dimensionnelle finale, la finition de surface et la qualité globale avant d'être correctement emballées et préparées pour l'expédition aux clients.
Dans l'ensemble, le processus de production des plaques Hastelloy C276 consiste en une combinaison de fusion, de coulage ou de formage, de laminage à chaud, de recuit, de laminage à froid (si nécessaire), de traitement de surface, de contrôle de qualité et d'inspection finale pour s'assurer que les plaques finies répondent aux exigences strictes des diverses applications industrielles.
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