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Hastelloy C-22 est un alliage nickel-chrome-molybdène-tungstène réputé pour sa polyvalence et sa résistance exceptionnelles à une large gamme d'environnements corrosifs. Développé par Haynes International, il appartient à la famille Hastelloy de superalliages, qui sont largement utilisés dans les industries où la résistance à la corrosion est primordiale, comme le traitement chimique, le contrôle de la pollution, la production de pâtes et papiers et le traitement des déchets.
Propriétés et caractéristiques clés de Hastelloy C-22 :
Résistance à la corrosion : Hastelloy C-22 offre une résistance exceptionnelle aux conditions d'oxydation et de réduction, ce qui le rend adapté à une utilisation dans des environnements hautement corrosifs tels que l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique, l'acide phosphorique, l'acide acétique et les environnements contenant du chlore.
Polyvalence : très polyvalent, il peut être utilisé sous diverses formes, notamment des feuilles, des plaques, des barres, des fils et des consommables de soudage, pour une large gamme d'applications.
Haute performance : l'alliage maintient sa résistance à la corrosion même dans les joints soudés et les configurations de fabrication complexes, ce qui le rend adapté aux applications critiques où la fiabilité est essentielle.
Résistance à la température : Hastelloy C-22 présente une bonne résistance aux températures élevées et à la stabilité thermique, lui permettant de résister à des températures élevées rencontrées dans de nombreux processus industriels.
Fabricabilité : il est relativement facile à fabriquer, à souder et à former, ce qui améliore son utilité dans diverses applications.
Composition chimique : Hastelloy C-22 est généralement composé de nickel, de chrome, de molybdène, de tungstène et de traces d'autres éléments, qui contribuent à sa combinaison unique de propriétés.
Dans l'ensemble, Hastelloy C-22 est un matériau très recherché dans les industries où la résistance à la corrosion, la fiabilité et les performances sont des exigences essentielles. Sa capacité à résister aux environnements difficiles et à maintenir l'intégrité dans des conditions difficiles en fait un choix privilégié pour de nombreuses applications.
| élément | HC-276 | C-22 | C-4 | B2 | B3 | N |
| C | ≤0.01 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.02 | ≤0.01 | 0.04-0.08 |
| Mn | ≤1 | ≤0.5 | ≤1 | ≤1 | ≤3 | ≤1 |
| FE | 4-7 | 2-6 | ≤3 | ≤2 | ≤1.5 | ≤5 |
| P | ≤0.04 | ≤0.02 | ≤0.04 | ≤0.04 | -- | ≤0.015 |
| S | ≤0.03 | ≤0.02 | ≤0.03 | ≤0.03 | -- | ≤0.02 |
| Si | ≤0.08 | ≤0.08 | ≤0.08 | ≤0.1 | ≤0.1 | ≤1 |
| Ni | repos | repos | repos | repos | ≤65 | repos |
| Co | ≤2.5 | ≤2.5 | ≤2 | ≤1 | ≤3 | ≤0.2 |
| TI+Cu | -- | -- | ≤0.7 | -- | ≤0.4 | ≤0.35 |
| Al+Ti | -- | -- | -- | -- | ≤0.5 | ≤0.5 |
| CR | 14.5-16.5 | 20-22.5 | 14-18 | ≤1 | ≤1.5 | 6-8 |
| Mo | 15-17 | 12.5-14.5 | 14-17 | 26-30 | ≤28.5 | 15-18 |
| B | -- | -- | -- | -- | -- | ≤0.01 |
| W | 3-4.5 | 2.5-3.5 | -- | -- | ≤3 | ≤0.5 |
| V | ≤0.35 | ≤0.35 | -- | 0.2-0.4 | -- | ≤0.5 |
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