Fil nickel haute pureté Ni200 Ni201 N4 N6 Nickel pur Fil Nitinol fil médical haute température Nichrome Performance

• Application: Aviation, Electronics, Industrial, Medical, Chemical
• Standard: JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI
• Purity: >99.99%
• Alloy: Alloy
• Type: Nickel Wire
• Powder: Not Powder
• N° de Modèle.: Pure nickel Wire N4/Ni200
• densité: 8.9 Cm3
• point de fusion: 1455ºC
• taille: 0.05-7.5mm
• utilisation: Vacuum Devices, Electronic Instrument Components
• Paquet de Transport: Bubble Bag Plus Carton
• Spécifications: customized
• Marque Déposée: Victory
• Origine: China
• Code SH: 7505210000
• Capacité de Production: 50000 Kilograms/Year

Description de Produit

Description du produit

Fil de nickel pur

 

Il s'agit d'un nickel commercial à faible teneur en carbone, de bonnes propriétés mécaniques, d'une conductivité thermique et électrique élevée, d'une faible teneur en gaz et d'une faible pression de vapeur. Peut être utilisé dans les équipements de transformation des aliments, les équipements de raffinage du sel, les mines et les mines océaniques. Équipement nécessaire à la fabrication de l'hydroxyde de sodium industriel à des températures supérieures à 300 °C.

Les propriétés mécaniques du fil de nickel sont proches de celles de l'acier au carbone, et sa résistance à la corrosion alcaline est au deuxième rang de l'argent parmi les matériaux métalliques. Un film de protection noir sera formé sur la surface du fil de nickel dans les alcalis concentrés. Ce qui le rend très résistant à la corrosion. Il est principalement utilisé dans les matériaux et les revêtements de sources de lumière électrique. Il est de haute qualité de surface et offre de bonnes performances de traitement. Il est utilisé pour fabriquer des outils tels que des anodes, des séparateurs, des supports d'électrodes, etc. Il peut également être utilisé comme câbles de guidage dans les ampoules. En outre, il joue un rôle très important dans l'industrie du chlore et des alcalis. Les matériaux de qualité électrique ont des alliages avec diverses compositions en raison de différentes conditions d'utilisation. En outre, les matériaux d'électrode doivent présenter une faible résistivité pour éviter la surchauffe de l'électrode, une résistance élevée à haute température pour réduire l'usure des matériaux et une fusion et volatilisation visqueuses sous l'action de l'arc pour augmenter la durée de vie et d'autres propriétés.
 

 

Détails de production

 

élément	Fil de nickel pur N4 N6 Ni201 Ni200
Type	Fil de nickel pur
Application	Fil électrique
Grade	N4 N6 Ni201 Ni200
Alliage ou non	Est alliage
Lieu d'origine	Chine
Numéro de modèle	Ni201 Ni200
Proportion ni	99 % 99.2 %
Densité (g/cm3)	8.9
Point de fusion (ºC)	1440
Résistivité (µΩ.m)20ºC	0.08
Résistance à la traction (MPa)	450
Coefficient de température (α×10-6/ºC)	5300 à 6300
ThermaleFME VS cuivre	-23
Fonctionnalités	Le fil de nickel N6 est résistant aux alcalis, aux acides neutres et faibles et présente une performance stable dans l'air, l'eau douce et l'eau de mer. Les fils de nickel pur N6 ont une bonne résistance à la corrosion, une excellente corrosion de la solution alcaline concentrée à la chaleur . Principalement utilisé pour production d'équipements résistants aux alcalis.

Le fil de nickel pur est couramment utilisé dans diverses applications industrielles en raison de ses propriétés uniques. Voici quelques mots clés associés au fil de nickel pur :

1. Résistance à la corrosion : le fil de nickel pur présente une excellente résistance à la corrosion, ce qui le rend adapté à une utilisation dans les environnements difficiles, y compris le traitement chimique, les applications marines et les composants aérospatiaux.
    

2. Performances à haute température : le nickel possède un point de fusion élevé et conserve sa résistance et son intégrité à des températures élevées, ce qui fait du fil de nickel pur l'outil idéal pour les applications impliquant des températures élevées, telles que les éléments chauffants, les composants de four et les thermocouples.
    

3. Conductivité électrique : le nickel est un bon conducteur d'électricité, et le fil de nickel pur est souvent utilisé dans les applications électriques et électroniques, y compris le câblage, les connecteurs et les contacts électriques.
    

4. Propriétés magnétiques : le fil de nickel pur possède des propriétés magnétiques qui le rendent utile dans les applications nécessitant un blindage magnétique, comme dans le blindage contre les interférences électromagnétiques (EMI) et les capteurs magnétiques.
    

5. Ductilité et formabilité : le nickel est ductile et se forme facilement en différentes formes, ce qui rend le fil de nickel pur adapté aux applications nécessitant des géométries complexes ou des tolérances serrées.
    

6. Soudage : le fil de nickel pur est soudable et peut être joint à l'aide de diverses techniques de soudage, notamment le soudage TIG, le soudage MIG et le soudage par résistance, permettant la fabrication d'assemblages et de structures complexes.
    

7. Haute pureté : les fils de nickel pur sont généralement fabriqués avec des niveaux de pureté élevés pour répondre aux exigences strictes de diverses industries, y compris l'aérospatiale, l'électronique et les dispositifs médicaux.
    

8. Inertie chimique : le nickel est chimiquement inerte et résistant à de nombreuses substances corrosives, ce qui rend le fil de nickel pur adapté à une utilisation dans les équipements de traitement chimique, les réservoirs de stockage et les systèmes de tuyauterie.
    

9. Conductivité thermique : le nickel a une bonne conductivité thermique et le fil de nickel pur est utilisé dans les échangeurs de chaleur, les systèmes de gestion thermique et d'autres applications où un transfert thermique efficace est nécessaire.
    

10. Applications non magnétiques : outre ses propriétés magnétiques, le fil de nickel pur est également utilisé dans les applications non magnétiques où sa résistance à la corrosion, ses performances à haute température et sa conductivité électrique sont avantageuses, comme dans l'aérospatiale, le traitement chimique et les dispositifs médicaux.
    
     

    Photos détaillées

    

    Le processus de production de fils de nickel pur comporte plusieurs étapes :

11. Sélection de la matière première : le nickel de haute qualité est sélectionné comme matière première pour la production de fils de nickel pur. Le nickel utilisé doit répondre à des normes de pureté spécifiques pour garantir les propriétés souhaitées dans le produit final.

12. Fusion : le nickel sélectionné est fondu dans un four à haute température. Le processus de fusion peut se produire sous vide ou dans des conditions atmosphériques contrôlées afin d'empêcher la contamination et d'assurer la pureté du nickel fondu.

13. Coulage ou coulée continue : une fois fondu, le nickel est moulé dans des lingots ou des billettes à l'aide de moules de moulage. Le nickel fondu peut également être moulé en continu dans un brin fin, qui sera ensuite transformé en fil directement.

14. Laminage à chaud : si des lingots ou des billettes sont produits, ils sont laminés à chaud en feuilles ou bandes minces. Ce processus permet d'affiner la structure du grain du matériau et d'obtenir l'épaisseur souhaitée.

15. Laminage à froid : les tôles ou bandes de nickel laminées à chaud sont ensuite laminées à froid pour réduire davantage leur épaisseur et améliorer leurs propriétés mécaniques. Le laminage à froid permet également d'obtenir le diamètre souhaité pour le fil.

16. Recuit: Après laminage à froid, le nickel subit un recuit, un processus de traitement thermique qui soulage les contraintes internes et restaure la ductilité du matériau. Le recuit aide également à améliorer la structure du grain et les propriétés mécaniques du fil.

17. Dessin: Les bandes ou les feuilles de nickel recuites sont tirées par une série de matrices pour réduire leur diamètre et atteindre la taille finale désirée du fil. Le dessin améliore également l'état de surface et la précision dimensionnelle du fil.

18. Nettoyage et traitement de surface : le fil tiré est nettoyé pour éliminer les contaminants ou les résidus de la surface. Selon l'application, le fil peut subir des traitements de surface tels que l'électroplacage, le décapage ou la passivation pour améliorer sa résistance à la corrosion ou d'autres propriétés.

19. Contrôle final et contrôle de la qualité : le fil de nickel pur fini subit des mesures rigoureuses d'inspection et de contrôle de la qualité pour s'assurer qu'il répond aux spécifications et aux normes requises. Cela peut inclure des contrôles dimensionnels, des essais mécaniques et des analyses chimiques pour vérifier la pureté.

20. Emballage et expédition : une fois les contrôles de qualité terminés, le fil de nickel pur est conditionné selon les exigences du client et préparé pour l'expédition vers diverses industries pour une utilisation dans des applications telles que l'aérospatiale, l'électronique, le traitement chimique et les dispositifs médicaux.

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