Vente à chaud Uni N02200 99.98% 99.5% 99.9% N6 Nickel pur Tuyau

• Application: Aviation, Électronique, Industriel, Chimique
• Standard: ASTM
• Pureté: > 99,99%
• Alliage: Non alliés
• Type: Tuyau Nickel
• Poudre: Non Poudre
• N° de Modèle.: N6 Pure Nickel Tube
• densité: 8,9 g/cm3
• forme: Seamless, Weld, Round, Square
• technique: laminé à chaud étiré à froid
• surface: Bright, Polishing, Unpolished
• ma: 10 kg
• Paquet de Transport: Wooden Box
• Spécifications: customized
• Marque Déposée: victory
• Origine: China

Description de Produit

Description du produit

Tube en nickel pur

L'alliage de nickel pur est un matériau métallique de haute qualité largement utilisé pour ses propriétés physiques et chimiques exceptionnelles. Composé principalement de nickel de haute pureté, cet alliage contient généralement des quantités minimales d'autres éléments d'alliage pour améliorer ses performances. L'alliage de nickel pur offre une excellente conductivité, une excellente résistance à la corrosion et une résistance à haute température, ce qui en fait un choix idéal dans divers secteurs industriels.

Cet alliage est une application dans l'industrie électronique pour la fabrication de composants électroniques efficaces tels que les connecteurs et les fils, garantissant ainsi des performances électriques fiables. Dans les industries chimique et pétrolière, l'alliage de nickel pur est largement utilisé dans les équipements résistant à la corrosion et à haute température, y compris les réacteurs chimiques et les systèmes de pipelines. Dans le secteur aérospatial, il est utilisé dans la production d'alliages à haute température et de composants critiques pour résister à des conditions environnementales extrêmes.

En outre, l'alliage de nickel pur joue un rôle crucial dans la fabrication d'ampoules, les joints artificiels, les instruments de précision et le soudage. Ses propriétés mécaniques exceptionnelles et sa biocompatibilité en font un matériau idéal pour les joints artificiels, tandis que dans le soudage, l'alliage de nickel pur offre une excellente résistance à la corrosion et une stabilité à haute température.

Globalement, les propriétés multifonctionnelles de l'alliage de nickel pur en font un matériau indispensable dans diverses industries, offrant des solutions fiables pour diverses applications.

Paramètres du produit

Grade		N4	N6	Nickel 201	Nickel 200
Chimique Composition (%)	Ni	--	--	≥ 99.9	≥ 99.6
	Ni+Co	99.9	99.5	--	--
	Cu	≤0.015	0.1	≤0.25	≤0.25
	Si	≤0.03	0.1	≤0.35	≤0.35
	Mn	≤0.002	0.05	≤0.35	≤0.35
	C	≤0.01	0.1	≤0.02	≤0.15
	Mg	≤0.01	0.1	--	--
	S	≤0.001	0.005	≤0.01	≤0.01
	P	≤0.001	0.002	--	--
	FE	≤0.04	0.1	≤0.4	≤0.4

1. A une soudabilité, une conductivité élevée et une endurance à haute température
2. Bonne résistance à des températures élevées et faible résistivité électrique
3. Point de fusion élevé, résistance à la corrosion, bonnes propriétés mécaniques, bonne capacité de traitement de la pression à chaud et à froid, dégazage facile, adapté à la radio, aux sources lumineuses électriques, à la fabrication mécanique, l'industrie chimique, et est un important matériau structurel dans les dispositifs électroniques sous vide.
 

Processus produit

1. Sélection de la matière première : le nickel de haute pureté est sélectionné comme matière première pour la production de tubes. Le nickel est généralement obtenu sous forme de granulés, de poudres ou de lingots pour assurer une qualité et une pureté constantes.

Fusion et coulage : le nickel sélectionné subit une fusion dans un environnement contrôlé pour empêcher la contamination. Une fois fondu, il est moulé dans des billettes ou des barres utilisant des moules de dimensions souhaitées.

3. Extrusion à chaud : les billettes ou barres en nickel moulé sont ensuite chauffées à des températures élevées et forcées à travers une matrice de forme pour produire des tubes du diamètre désiré et de l'épaisseur de paroi. Ce procédé d'extrusion à chaud garantit l'uniformité et la précision des dimensions du tube.

4. Dessin à froid : après extrusion à chaud, les tubes de nickel subissent un dessin à froid pour affiner davantage leurs dimensions et améliorer leurs propriétés mécaniques. Ce processus implique de tirer les tubes à travers une série de matrices à température ambiante, ce qui permet d'obtenir un état de surface plus lisse et des tolérances plus serrées.

5. Recuit: Les tubes de nickel étirés à froid sont recuits dans une atmosphère contrôlée pour soulager les contraintes internes et améliorer leur ductilité. Le recuit améliore également la résistance des tubes à la corrosion et aux températures élevées.

6. Redressement et découpe : les tubes en nickel recuit sont redressés pour éliminer les déformations et coupés aux longueurs requises à l'aide d'un équipement de coupe de précision.

7. Traitement de surface : selon les exigences de l'application, la surface des tubes en nickel peut subir divers traitements, tels que le polissage, le nettoyage ou le revêtement, afin d'améliorer leur résistance à la corrosion ou leur apparence.

8. Contrôle de la qualité : tout au long du processus de production, des mesures rigoureuses de contrôle de la qualité sont mises en œuvre pour s'assurer que les tubes en nickel répondent aux normes spécifiées en matière de pureté, de précision dimensionnelle, de propriétés mécaniques et de finition de surface.

Application

Échangeurs de chaleur : les tubes en nickel pur sont couramment utilisés dans les échangeurs de chaleur pour les applications impliquant des environnements corrosifs ou des températures élevées, comme le traitement chimique, le raffinage du pétrole et la production d'énergie.

Industrie pétrolière et gazière : les tubes en nickel sont largement utilisés dans l'industrie pétrolière et gazière pour les tubes de fond, les tubes de production et les tubes d'instrumentation en raison de leur excellente résistance à la corrosion et leur haute résistance.

3. Aérospatiale et défense : dans les applications aérospatiales et de défense, des tubes en nickel pur sont utilisés dans les moteurs d'aéronefs, les systèmes hydrauliques et les composants de missiles où la résistance aux températures élevées et aux environnements agressifs est essentielle.

4. Électronique : les tubes en nickel servent de composants essentiels dans les dispositifs électroniques et les équipements de fabrication de semi-conducteurs, fournissant des connexions fiables, un blindage et une dissipation thermique.

5. Dispositifs médicaux : dans l'industrie médicale, les tubes en nickel pur sont utilisés dans la fabrication d'implants médicaux, d'instruments chirurgicaux et d'équipements de diagnostic en raison de leur biocompatibilité et de leur résistance à la corrosion.

6. Industrie automobile : les tubes en nickel sont utilisés dans les applications automobiles telles que les systèmes d'échappement, les conduites de carburant et les échangeurs thermiques où la résistance à la corrosion et les températures élevées sont essentielles pour des performances à long terme.

7. Traitement chimique : les tubes en nickel sont utilisés dans les équipements de traitement chimique pour la manipulation de fluides et de gaz corrosifs, offrant une résistance supérieure à l'oxydation et aux attaques chimiques.

8. Énergie renouvelable : les tubes en nickel pur sont des composants intégrés dans les systèmes thermiques solaires, les pompes à chaleur géothermiques et les chaudières à biomasse, offrant un transfert thermique efficace et une fiabilité à long terme dans les applications d'énergie renouvelable.

Profil de l'entreprise

Nos avantages

Certifications

FAQ