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Fournisseur Audité La tige en nickel-chrome est un matériau en forme de tige fabriqué à partir d'un alliage de nickel et de chrome. Il possède une combinaison de propriétés qui le rendent très utile dans diverses applications industrielles et techniques.
Voici quelques caractéristiques et applications clés des tiges de nickel-chrome :
Résistance à haute température : les tiges en nickel-chrome sont connues pour leur excellente résistance aux températures élevées. Cette propriété les rend adaptés pour une utilisation dans des applications telles que les éléments chauffants, les fours et les composants aérospatiaux qui fonctionnent dans des conditions de chaleur extrêmes.
Résistance à la corrosion : la composition en alliage des tiges en nickel-chrome confère une bonne résistance à la corrosion, ce qui les rend adaptées à une utilisation dans des environnements corrosifs tels que les usines de traitement chimique et les applications marines.
3.haute résistance électrique : les tiges en nickel-chrome présentent une résistance électrique élevée, ce qui les rend idéales pour une utilisation dans les résistances et les éléments chauffants électriques.
4.résistance mécanique: Les tiges de nickel-chrome possèdent une résistance mécanique élevée, leur permettant de résister à la contrainte et à la pression mécaniques dans diverses applications.
5.polyvalence: En raison de leur combinaison de propriétés, les tiges de nickel-chrome trouvent des applications dans diverses industries, y compris l'automobile, l'aérospatiale, l'électronique et la fabrication.
En résumé, les tiges en nickel-chrome sont évaluées pour leur résistance à haute température, leur résistance à la corrosion, leur résistance électrique et leur résistance mécanique, ce qui les rend indispensables dans de nombreuses applications industrielles et techniques.
| Performances | Matériau | Cr10Ni90 | Cr20Ni80 | Cr30Ni70 | Cr15Ni60 | Cr20Ni35 | Cr20Ni30 |
| Composition | Ni | 90 | Repos | Repos | 55.0-61.0 | 34.0-37.0 | 30.3-34.0 |
| CR | 10 | 20.0-23.0 | 28.0-31.0 | 15.0-18.0 | 18.0-21.0 | 18.0-21.0 | |
| FE | ≤1.0 | ≤1.0 | Repos | Repos | Repos | ||
| Température maximale ºC | 1300 | 1200 | 1250 | 1150 | 1100 | 1100 | |
| Point de fusion ºC | 1400 | 1400 | 1380 | 1390 | 1390 | 1390 | |
| Densité g/cm³ | 8.7 | 8.4 | 8.1 | 8.2 | 7.9 | 7.9 | |
| Résistivité à 20 ºC ((μΩ·m) | 1.09±0.05 | 1.18±0.05 | 1.12±0.05 | 1.00±0.05 | 1.04±0.05 | ||
| Allongement à la rupture | ≥ 20 | ≥ 20 | ≥ 20 | ≥ 20 | ≥ 20 | ≥ 20 | |
|
Chaleur spécifique
J/g.ºC
|
0.44 | 0.461 | 0.494 | 0.5 | 0.5 | ||
|
Conductivité thermique
KJ/m.hºC
|
60.3 | 45.2 | 45.2 | 43.8 | 43.8 | ||
|
Coefficient de dilatation des lignes
A×10-6/(20~1000ºC)
|
18 | 17 | 17 | 19 | 19 | ||
| Structure micrographique | Austenite | Austenite | Austenite | Austenite | Austenite | ||
| Propriétés magnétiques | Non magnétique | Non magnétique | Non magnétique | Non magnétique | Non magnétique | ||
| Forme | Dimensions (mm) |
| Fil | 0.05-7.5 |
| Tige | 8-50 |
| Ruban | (0.05-0.35)*(0.5-6) |
| Bande | (0.5-2.5)*(5-40) |
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