| Application: | Aviation, Electronics, Industrial, Medical, Chemical |
|---|---|
| Standard: | JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI |
| Alloy: | Alloy |
| Powder: | Not Powder |
| nom du produit: | Hastelloy Alloy Strip |
| utilisation: | Aerospace, Chemical Processing, Electrical Resist |
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Fournisseur Audité La bande Hastelloy est un type de matériau métallique plat fin en alliage Hastelloy, connu pour sa résistance exceptionnelle à la corrosion et sa résistance à haute température. Les alliages Hastelloy sont généralement composés de nickel, de molybdène, de chrome et d'autres éléments tels que le cobalt et le tungstène. La composition spécifique de l'alliage peut varier en fonction des propriétés souhaitées et des exigences d'application.
Les bandes Hastelloy sont couramment utilisées dans diverses industries où la résistance à la corrosion, la résistance et la durabilité sont essentielles, telles que le traitement chimique, l'aérospatiale, la marine et les industries pétrolières et gazières. Ces bandes sont souvent utilisées dans les applications où des matériaux traditionnels comme l'acier inoxydable ou l'acier au carbone se corrodent ou tombent en panne dans des conditions environnementales difficiles.
Le processus de fabrication des bandes Hastelloy implique généralement le laminage à chaud ou à froid de précision des feuilles en alliage Hastelloy pour obtenir l'épaisseur et la largeur souhaitées. Les bandes peuvent subir d'autres étapes de traitement, comme le recuit, afin d'optimiser leurs propriétés mécaniques et leur stabilité dimensionnelle.
Les bandes Hastelloy sont disponibles dans une gamme d'épaisseurs, de largeurs et de finitions de surface pour répondre aux différentes exigences d'application. Ils présentent une excellente résistance à la corrosion à partir d'une large gamme de milieux corrosifs, y compris les acides, les alcalis et les environnements salins. En outre, les bandes Hastelloy offrent une bonne soudabilité et formabilité, ce qui les rend adaptées à divers processus de fabrication tels que le soudage, le pliage et l'emboutissage.
Globalement, les barrettes Hastelloy sont appréciées pour leurs performances exceptionnelles dans les environnements difficiles, ce qui en fait un choix idéal pour les applications critiques où la résistance à la corrosion et la résistance à haute température sont essentielles.
| Hastelloy C-276 | % | Ni | CR | FE | Mo | W | Co | C | Mn | Si | S | P | V | TI |
| Min | Equilibre | 14.5 | 4 | 2.5 | 0.1 | - | - | - | - | - | - | 0.1 | - | |
| Max | 7 | 16.5 | 4.5 | 15 | 3 | 1 | 0.8 | 1 | 0.001 | 0.015 |
Hastelloy C276, une nuance populaire de la famille Hastelloy, trouve de nombreuses applications dans divers secteurs industriels en raison de sa résistance exceptionnelle à la corrosion et de ses propriétés mécaniques. Voici quelques applications courantes :
Traitement chimique : Hastelloy C276 est largement utilisé dans les industries de traitement chimique pour la fabrication de réacteurs, échangeurs thermiques, colonnes de distillation et systèmes de tuyauterie. Il offre une excellente résistance à une large gamme de produits chimiques corrosifs, y compris l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique, l'acide phosphorique, le chlore, et acides organiques.
Pétrole et gaz : dans l'industrie pétrolière et gazière, Hastelloy C276 est utilisé dans les équipements de forage, les tubes, les vannes et les pipelines pour la manipulation de fluides corrosifs tels que le gaz acide contenant du sulfure d'hydrogène (H2S) et des ions chlorure. Sa résistance aux fissures de corrosion sous contrainte (SCC) et aux piqûres en fait l'outil idéal pour de telles applications.
Dans l'ensemble, Hastelloy C276 est apprécié pour sa polyvalence, offrant une excellente résistance à la corrosion dans les environnements agressifs, les températures élevées et les contraintes mécaniques, ce qui en fait un choix privilégié pour les applications critiques dans divers secteurs.
Pâte et papier : Hastelloy C276 est utilisé dans les équipements de traitement des pâtes et papiers, y compris les usines de blanchiment, les digesteurs et les évaporateurs, où il offre une résistance aux produits chimiques corrosifs, aux températures élevées et aux boues abrasives rencontrées dans le processus de production.
Production d'énergie : dans les installations de production d'énergie, Hastelloy C276 est utilisé pour fabriquer des composants dans les chaudières, échangeurs de chaleur, condenseurs et épurateurs, où il résiste aux effets corrosifs de la vapeur à haute température, de l'eau d'alimentation des chaudières et des gaz de combustion contenant des composés soufrés.
Aérospatiale et défense : Hastelloy C276 est utilisé dans les applications aérospatiales et de défense pour la fabrication de composants soumis à des environnements corrosifs, tels que les systèmes de carburant d'avion, les composants de missile et les raccords marins.
Industrie pharmaceutique : Hastelloy C276 est utilisé dans les équipements de fabrication pharmaceutique, y compris les réacteurs, les récipients et les systèmes de tuyauterie, où il offre une résistance à la corrosion à partir de divers produits chimiques et solutions de nettoyage utilisés dans le processus de production.
Traitement des déchets : Hastelloy C276 trouve des applications dans les installations de traitement des déchets pour fabriquer des équipements utilisés dans la manipulation et le traitement de flux de déchets dangereux et corrosifs, tels que les épurateurs, les réservoirs et les systèmes de tuyauterie.
Contrôle de la pollution : dans les systèmes de contrôle de la pollution, Hastelloy C276 est utilisé pour la fabrication de épurateurs, de revêtements de cheminée et de conduits d'échappement exposés à des gaz corrosifs et à des liquides émis pendant les processus industriels.
Le processus de production des bandes Hastelloy comprend généralement plusieurs étapes :
Composition des alliages : les alliages Hastelloy sont composés de divers éléments tels que le nickel, le molybdène, le chrome, le cobalt et parfois le tungstène. La composition spécifique dépend des propriétés souhaitées du produit final.
Fusion : les matières premières sont fondues ensemble dans un four à haute température dans des conditions contrôlées pour former l'alliage. Le processus de fusion assure un mélange complet des éléments pour obtenir la composition d'alliage souhaitée.
Coulée : une fois l'alliage fondu et correctement mélangé, il est moulé dans des lingots ou des billettes de taille appropriée. Cette phase de moulage initiale fournit la matière première pour le traitement ultérieur.
Laminage à chaud : les lingots ou billettes coulés sont chauffés à des températures élevées, puis passent par une série de laminoirs pour réduire leur épaisseur et leur largeur. Ce processus de laminage à chaud permet de former des bandes plus fines tout en conservant ses propriétés mécaniques.
Laminage à froid : après le laminage à chaud, les bandes peuvent subir un traitement ultérieur par laminage à froid. Le laminage à froid implique de faire passer le matériau à travers une série de rouleaux à température ambiante pour obtenir l'épaisseur finale et la finition de surface souhaitées. Le laminage à froid permet également d'améliorer la précision dimensionnelle et la qualité de surface des bandes.
Recuit : selon les propriétés souhaitées du produit final, les bandes Hastelloy peuvent subir un traitement de recuit. Le recuit implique de chauffer les bandes à des températures élevées, puis de les refroidir progressivement pour soulager les contraintes internes, améliorer la ductilité et optimiser les propriétés mécaniques.
Traitement de surface : après recuit, les bandes Hastelloy peuvent subir des procédés de traitement de surface tels que le décapage ou la passivation pour éliminer les impuretés de surface et améliorer la résistance à la corrosion.
Coupe et découpe : l'étape finale du processus de production consiste à couper les bandes Hastelloy à la longueur souhaitée et à les couper à la largeur requise. Cette étape permet de s'assurer que les bandes répondent aux exigences dimensionnelles spécifiques de l'application du client.
Dans l'ensemble, le processus de production des bandes Hastelloy implique une combinaison d'opérations de fusion, de coulage, de laminage, de traitement thermique et de finition pour produire des bandes de haute qualité avec une excellente résistance à la corrosion et des propriétés mécaniques.
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