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Fournisseur Audité Barre en nickel pur
L'alliage de nickel pur est un matériau métallique de haute qualité largement utilisé pour ses propriétés physiques et chimiques exceptionnelles. Composé principalement de nickel de haute pureté, cet alliage contient généralement des quantités minimales d'autres éléments d'alliage pour améliorer ses performances. L'alliage de nickel pur offre une excellente conductivité, une excellente résistance à la corrosion et une résistance à haute température, ce qui en fait un choix idéal dans divers secteurs industriels.
Cet alliage est une application dans l'industrie électronique pour la fabrication de composants électroniques efficaces tels que les connecteurs et les fils, garantissant ainsi des performances électriques fiables. Dans les industries chimique et pétrolière, l'alliage de nickel pur est largement utilisé dans les équipements résistant à la corrosion et à haute température, y compris les réacteurs chimiques et les systèmes de pipelines. Dans le secteur aérospatial, il est utilisé dans la production d'alliages à haute température et de composants critiques pour résister à des conditions environnementales extrêmes.
En outre, l'alliage de nickel pur joue un rôle crucial dans la fabrication d'ampoules, les joints artificiels, les instruments de précision et le soudage. Ses propriétés mécaniques exceptionnelles et sa biocompatibilité en font un matériau idéal pour les joints artificiels, tandis que dans le soudage, l'alliage de nickel pur offre une excellente résistance à la corrosion et une stabilité à haute température.
Globalement, les propriétés multifonctionnelles de l'alliage de nickel pur en font un matériau indispensable dans diverses industries, offrant des solutions fiables pour diverses applications.
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Grade
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N4
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N6
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Nickel 201
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Nickel 200
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Chimique
Composition
(%)
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Ni
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--
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--
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≥ 99.9
|
≥ 99.6
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Ni+Co
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99.9
|
99.5
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--
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--
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Cu
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≤0.015
|
0.1
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≤0.25
|
≤0.25
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Si
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≤0.03
|
0.1
|
≤0.35
|
≤0.35
|
|
|
Mn
|
≤0.002
|
0.05
|
≤0.35
|
≤0.35
|
|
|
C
|
≤0.01
|
0.1
|
≤0.02
|
≤0.15
|
|
|
Mg
|
≤0.01
|
0.1
|
--
|
--
|
|
|
S
|
≤0.001
|
0.005
|
≤0.01
|
≤0.01
|
|
|
P
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≤0.001
|
0.002
|
--
|
--
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FE
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≤0.04
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0.1
|
≤0.4
|
≤0.4
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1. Sélection de la matière première : le minerai de nickel de haute qualité est choisi en fonction des exigences de pureté et de composition pour la production de tiges de nickel pur.
Fusion : le minerai de nickel sélectionné est fondé dans un four à haute température pour extraire le nickel pur.
3. Coulage : le nickel fondu est moulé en lingots ou en billettes de formes et de tailles souhaitées à l'aide de moules.
4. Laminage à chaud : les lingots/billettes de nickel moulé sont chauffés et passent dans des laminoirs à chaud pour réduire leur épaisseur et améliorer leurs propriétés mécaniques.
5. Recuit : les tiges de nickel laminées à chaud subissent un processus de recuit pour soulager les contraintes internes et améliorer la ductilité.
6. Dessin à froid : les tiges de nickel recuites sont tirées par une série de matrices pour obtenir le diamètre désiré et la finition de surface.
7. Traitement de surface : des procédés de traitement de surface tels que le polissage, le décapage et le revêtement peuvent être appliqués pour améliorer la qualité de surface et la résistance à la corrosion des tiges de nickel.
8. Inspection finale et emballage : les tiges de nickel finies font l'objet d'une inspection de qualité rigoureuse afin d'assurer la précision dimensionnelle, les propriétés mécaniques et les niveaux de pureté avant d'être emballées et expédiées aux clients.
Composants électroniques et électriques : les tiges en nickel pur sont largement utilisées dans l'industrie électronique pour la fabrication de composants électroniques tels que les connecteurs, les bornes et les cadres de plomb en raison de leur excellente conductivité électrique et de leur résistance à la corrosion.
Traitement chimique : dans les industries de traitement chimique, les tiges de nickel pur trouvent des applications dans les équipements et les composants exposés à des environnements corrosifs, y compris les réacteurs, les échangeurs thermiques et les systèmes de tuyauterie, où leur résistance à la corrosion et leur durabilité sont essentielles.
3. Aérospatiale et défense : des tiges de nickel pur sont utilisées dans les applications aérospatiales et de défense pour la fabrication de composants d'aéronefs, de moteurs à turbines à gaz, de systèmes de missiles et de plaquage d'armure en raison de leur résistance à haute température, de leur stabilité thermique et de leurs propriétés mécaniques.
4. Dispositifs médicaux : des tiges de nickel pur sont utilisées dans le secteur médical pour la production d'instruments chirurgicaux, d'implants et d'équipement de diagnostic où la biocompatibilité, la stérilisabilité et la résistance à la corrosion sont des exigences critiques.
5. Stockage d'énergie : les tiges en nickel sont utilisées dans les applications de stockage d'énergie telles que les batteries rechargeables, les piles à combustible et les supercondensateurs en raison de leur conductivité électrique élevée et de leur capacité à résister à des conditions de fonctionnement difficiles, contribuant ainsi à améliorer l'efficacité énergétique et les performances.
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