Mode de chauffage: | convective |
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Situation matérielle: | Granule |
séchage moyen: | Air |
Pression de fonctionnement: | pression négative |
Structure: | Une seule couche |
Mode opératoire: | Continu |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
INTRODUCTION
Le séchage fluidisé, également appelé lit fluidisé, se compose d'un filtre à air, d'un élément chauffant, d'un lit fluidisé, d'un séparateur de cyclone, d'un collecteur de poussière de type sac, ventilateur centrifuge haute pression et tableau de fonctionnement. En raison de la nature différente des matériaux séchés, les dépoussiéreurs équipés peuvent être considérés selon différents besoins : vous pouvez choisir les deux séparateurs de cyclone, le collecteur de poussière de type sac ou l'un d'entre eux.
PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT
L'air chaud propre pénètre dans le lit distribué par la plaque de soupape ; les matériaux humides provenant du convoyeur s'bouillent sous le vent chaud. Le contact large entre l'air chaud et les matériaux a amélioré le processus de transfert de chaleur et de masse afin qu'il puisse être séché dans un laps de temps relativement court. Si les matériaux entrent en continu d'une extrémité du lit et, après un séchage fluidisé pendant des dizaines de secondes à quelques minutes, ils sortent automatiquement de l'autre extrémité du lit. Cet équipement fonctionne généralement à pression négative.
APPLICATION
Séchage des médicaments, des matières premières chimiques, des aliments, de la transformation des aliments et du fourrage. Comme : le séchage de la médecine des matières premières, les granules de comprimés, l'électrgue de la médecine chinoise, les aliments de santé, la poudre de boisson, le germe de maïs, le fourrage, Résine plastique, acide citrique et autres poudres. La taille des particules de l'application est généralement de 0.1 ~ 6 mm et la taille optimale est de 0.5 ~ 3 mm.
PARAMÈTRES TECHNIQUES
Modèle/élément |
Zone de couche de lit (m2) |
Capacité de séchage (Kg H2O/h) |
Alimentation du ventilateur (kw) |
Température de l'air d'admission (ºC) |
Température du matériau (ºC) |
Dimension hors tout (corps du sécheur) L×L×H(M) |
Zone occupée (m2) |
XF0.25-1(XF10) | 0.25 | 10-15 | 5.5 | 120-140 | 40-60 | 1×0.6×3.35 | 18 |
XF0.25-2(XF20) | 0.5 | 20-25 | 7.5 | 120-140 | 40-60 | 2×0.6×3.35 | 25 |
XF0.25-3(XF30) | 1.0 | 30-45 | 15 | 120-140 | 40-60 | 4×0.6×3.35 | 35 |
XF0.25-6 | 1.5 | 52-75 | 22 | 120-140 | 40-60 | 6×0.6×3.35 | 40 |
XF0.3-2 | 0.6 | 24-30 | 7.5 | 120-140 | 40-60 | 2×0.7×3.4 | 25 |
XF0.3-4 | 1.2 | 42-60 | 18.5 | 120-140 | 40-60 | 4×0.7×3.4 | 38 |
XF0.3-6 | 1.8 | 63-90 | 30 | 120-140 | 40-60 | 6×0.7×3.4 | 45 |
XF0.3-8 | 2.4 | 84-120 | 37 | 120-140 | 40-60 | 8×0.7×3.4 | 56 |
XF0.3-10 | 3.0 | 105-150 | 48 | 120-140 | 40-60 | 10×0.7×3.4 | 70 |
XF0.4-4 | 1.6 | 56-80 | 30 | 120-140 | 40-60 | 4×1×3.58 | 18 |
XF0.4-6 | 2.4 | 84 | 37 | 120-140 | 40-60 | 6×1×3.58 | 56 |
XF0.4-8 | 3.2 | 112-160 | 44 | 120-140 | 40-60 | 8×1×3.58 | 74 |
XF0.4-10 | 4.0 | 140-200 | 66 | 120-140 | 40-60 | 10×1×3.58 | 82 |
XF0.4-12 | 4.8 | 168-240 | 66 | 120-140 | 40-60 | 12×1.2×4.1 | 96 |
XF0.5-4(XF50) | 2.0 | 70-100 | 30 | 120-140 | 40-60 | 4×1.2×4.1 | 50 |
XF0.5-6 | 3.0 | 140-200 | 66 | 120-140 | 40-60 | 6×1.2×4.1 | 70 |
XF0.5-8 | 4.0 | 140-200 | 66 | 120-140 | 40-60 | 8×1.2×4.1 | 82 |
XF0.5-10 | 5.0 | 175-250 | 90 | 120-140 | 40-60 | 8×1.2×4.1 | 100 |
XF0.5-12 | 6.0 | 210-300 | 90 | 120-140 | 40-60 | 12×1.2×4.1 | 140 |
XF0.5-14 | 7.0 | 245-350 | 150 | 120-140 | 40-60 | 14×1.2×4.1 | 180 |
XF0.5-16 | 8.0 | 280-400 | 150 | 120-140 | 40-60 | 16×1.2×4.1 | 225 |
XF0.5-18 | 9.0 | 315-450 | 150 | 120-140 | 40-60 | 18×1.2×4.1 | 268 |
Remarque : mode d'alimentation : 1. Alimentation en étoile ; alimentation en étoile avec transport pneumatique.
2. La production automatisée peut être réalisée.
3. Conception personnalisée selon les besoins de l'utilisateur.
4. La puissance du ventilateur dépend des types de matériau.
SCHÉMA DE STRUCTURE
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