• Emballage à une seule face pour la ligne de production automatique de carton ondulé à grande vitesse Fabrication de la machine
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Emballage à une seule face pour la ligne de production automatique de carton ondulé à grande vitesse Fabrication de la machine

Condition: Nouveau
Certification: CE
Automatisation: Automatique
Convient à: Papier
Épaisseur du papier: Papier épais
système de chauffage: chauffage à la vapeur

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Fabricant/Usine, Société Commerciale

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Membre Diamant Depuis 2017

Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées

Hebei, Chine
pour voir toutes les étiquettes de résistance vérifiées (18)

Info de Base.

largeur
1400mm
calque
3/5/7 en option
vitesse de conception
100 m/min
vitesse de travail
80 m/min
type de facer simple
absorbable sous vide
matériau du rouleau ondulé
acier allié de qualité 48crmo
type de goujure
répondre aux besoins du client
diamètre du rouleau ondulé
280
appareil électrique
marque renommée importée
Paquet de Transport
Plastic Film Wrapping Outside, Container
Spécifications
Corrugated type: A, B, C, E Optional
Marque Déposée
CZXY
Origine
Cangzhou City, Hebei Province
Code SH
8441809000
Capacité de Production
3-5sets/Month

Description de Produit

Ligne ONDULEUSE 1400-3 COUCHES  ,   chauffage à la vapeur
( Vitesse de conception 100 m/min  Vitesse de production  80 m/min) Automatic High Speed Corrugated Cardboard Production Line Single Facer Packing Making Machine



 Automatic High Speed Corrugated Cardboard Production Line Single Facer Packing Making MachineAutomatic High Speed Corrugated Cardboard Production Line Single Facer Packing Making Machine

 2/3/5/7-couche gamme de production de carton ondulé

Productivité accrue, meilleure qualité du carton, adoption d'un système de commande central, fonctionnement simple et facile, réparation et entretien pratiques, fiable et sûr, très faible niveau de main-d'œuvre requise ; principalement composé des équipements suivants.

1). Support de rouleau de broyeur (électrique ou hydraulique)

2). Préchauffeur (papier de surface et papier de base)

3). Facteur unique d'adsorption par vide

4). Pont de convoyeur supérieur

5). Gluer (Duplex, Triplex, Quadruplex, etc.)

6). Double Facer ( finalisation de la plaque chauffante et du refroidissement)

7). Scorer à lamelles minces

8). NF. Machine à couper

9). Empileuse et convoyeur

10). Système de chauffage (vapeur, huile, etc.)

11). Système de cuisine à colle

12). Système de compression d'air

13). Système de commande électrique, etc

1.support de rouleau de broyeur électrique  


Structure et caractéristiques :
1,structure symétrique,peut transporter deux papiers kraft à la fois,qui peuvent fonctionner sans frein.
2,soulèvement-abaissement du papier en bobine, serrage, desserrage, mouvement, contre-position actionné par un mécanicien électrique.alimentation rapide du papier kraft/en bobine.
3,frein : frein pneumatique, simple et utile.
Spécifications du support :
1, support de rabatteur entraîné par électrique
2, gamme de papier Kraft :
Largeur: Max: 1400mm      min:700mm
Diamètre : max. : Φ1400mm     
Poids max. : 2000 kg (un côté)

Facer  simple type sans doigts 2,280 mm
 

Diamètre   Φ215mm
Méthode de traitement La surface du rouleau de colle est gradée,
puis avec 25 lignes rut type point net, puis placage chrome
La surface du rouleau de distributeur de colle est meulée puis chromée
Contrôle Commande de vérin pneumatique de levage vers le haut/bas
 
Diamètre   Φ215mm
Méthode de traitement La surface du rouleau de colle est gradée,
puis avec 25 lignes rut type point net, puis placage chrome
La surface du rouleau de distributeur de colle est meulée puis chromée
Contrôle Commande de vérin pneumatique de levage vers le haut/bas

3.PréhététerØ 600 mm
Spéc. Commune :
1, largeur de travail : 1 400 mm      
2, diamètre du cylindre de préchauffage : Φ600mm        
  Zone de réglage du préchauffage électrique : 360°     
  Diamètre du rouleau pour la zone de réglage de préchauffage électrique:Φ85mm
3, température de la vapeur: 150-200ºC      pression de la vapeur: 0.8-1.3Mpa
4, puissance de fonctionnement : 380 V     50 Hz
5, puissance : 250 W     Type de travail à temps court (S2)


 4.gluer
Structure et caractéristiques :
1, les surfaces des rouleaux de colle sont recuites, traitées en prise intérieure, avec équilibrage dynamique.
La surface est gradée et sculptée, les marbrures réticulées, l'équilibre de la colle et le coût moins élevé  
2, le tour des rouleaux de colle est contrôlé par le moteur à fréquence variable et le contrôleur à fréquence variable. Avec le contrôleur de fréquence variable, la vitesse des rouleaux de colle peut suivre le double facer ou par lui-même.
3, pour prouver l'eau de colle Nice et ne gaspillez pas, nous adoptons l'approvisionnement de colle de recyclage automatique, avec des quantités de colle efficaces contrôlées, pour éviter la colle à devenir des sédiments, la quantité de colle de piste automatique.
4, toutes les surfaces des rouleaux sont meulées puis chromées.
5, la colle de niveau haut et bas est entraînée par un moteur à fréquence variable.


5.Pont de transport
Le châssis principal est connecté à l'acier profilé et à l'acier coudé.
2, avec la main courante de protection des deux côtés et la pédale de sécurité, le côté fonctionnement est équipé d'une échelle de sécurité, afin de garantir la sécurité et la commodité de l'utilisateur.  
3, tapis d'alimentation en PVC pour transporter la feuille ondulée à une ou deux faces avec le type ondulé.
4, commande de tension d'aspiration de vide, tuyau d'aspiration (140 mm) avec vanne de réglage, la puissance du ventilateur d'aspiration peut être réglée librement.
5, électrique pour corriger la position de l'alimentation ( deux jeux), les pièces correctes sont entraînées par rapide et précision à la position, stable à se déplacer.


6.Double Facer
1, les surfaces des plaques chaudes sont gradées, puis chromées, largeur : 600 mm. Total  9 pièces de plaques chaudes, pièce façonnante à froid : longueur : 4 M.
Les plaques chaudes sont fabriquées par des plaques de conteneur, peuvent être conformes aux normes nationales de conteneur de pression de premier niveau
2, les plaques chaudes adoptent la structure des rouleaux de la presse par gravité comprimée.
3, le levage et le abaissement des rouleaux de la presse sont entraînés par  une structure pneumatique.
4, vers le haut courroie de transport gauche et droite corriger par auto avec les deux côtés, système de réglage de la tension:2 jeux; réglage manuel de la ceinture de sécurité inférieure petite quantité.
5, pièce d'entraînement, type de lubrification noyé dans l'huile pour engrenages.
6, moteur d'entraînement principal : moteur à fréquence variable, force élevée lors du démarrage à basse vitesse, plage de réglage à grande vitesse, utilisation stable, facile à réparer.


7.Scoreur électrique à paillettes

Structure et caractéristiques :
1,  adoptez l'alimentation papier sous pression programmée qui est stable.
2,  adopter une coupe séparée à lame mince (l'épaisseur est seulement de 1 mm). Pour que le carton ondulé découpé séparément soit lisse et minuscule, nous avons installé une meule automatique et manuelle pour maintenir le bord tranchant de la lame.
3,  après avoir pré-pressé, séparer la découpe et le pliage du carton pour satisfaire aux exigences du produit. Le tracé pressé n'entraîne pas le phénomène de déchirure du tracé.
4, lames minces, scoreurs, froissage


8.NC coupure
Structure et caractéristiques :
1, longueur de coupe : 500 mm-9999 mm.
2, précision de coupe : ±1 mm.
3, utilise la pompe à huile indépendante et le filtre coordonne deux groupes de tubes en cuivre pour répartir dans différentes positions de pignons pour l'huile, la lubrification et le refroidissement.
4, structure de couteau hélicoïdale, type couteau à dents de scie, réduction de l'obstruction de coupe, faible bruit.
5, traitement d'équilibre : acier allié de haute qualité pour l'axe de lame, qui aide à le maintenir une bonne  stabilité.
6, les roues en forme de soleil pressaient le carton à l'avant et à l'arrière du convoyeur. Le transport est stable et avec une pression uniforme, ce qui évite le bourrage ou le carton cassé.
7, ce type de coupure juste consommer l'un de troisième énergie comparer avec le couteau commun avec sa structure spéciale, économisent au-dessus de 70% d'énergie pour obtenir plus d'argent.
8, Exact et réglable sur l'engrenage d'écartement assurent le soyage du bord tranchant exactly.running biselable.
9,système informatique pour garder la commande. Man-machine conversation system NC. Réglage automatique de la vitesse de coupe par spécification de carton et de la machination. L'écran affiche divers message de production. Peut consulter, modifier, superaddition et annuler l'ordre pendant le fonctionnement de la machine.


9. Empileuse
Structure et caractéristiques :
1, soudure par 14 # acier profilé, électrique pour ajuster la taille de la carte, pneumatique pour contrôler la sortie dans le sens transversal, la vitesse de sortie peut être réglée électriquement.
2,  la sortie de la feuille ondulée peut être contrôlée par un interrupteur au pied lorsque le montage ou la hauteur de la feuille ondulée empilée répond aux besoins.


10.système de fabrication de colle
1, fournir la colle pour les facers simples et double machine à colle qui utilisent de l'eau de colle
2, la colle dans le réservoir de stockage de colle est transportée par la pompe à colle vers le dispositif.
3, le réservoir de stockage et le réservoir d'alimentation en colle sont équipés d'un dispositif de mélange, pour éviter que la colle ne pénètre dans les sédiments.
4, dispositif de fabrication de colle : mélangeur principal de colle, mélangeur d'étau de colle, réservoir de stockage de colle, pompe d'alimentation de colle, pompe de retour de colle.
5, le système de fabrication de colle adopte la colle recycle fournissant, le reste de colle retourne, le niveau de liquide est auto contrôlé par boule flottante, la colle du réservoir de retour est transportée aux réservoirs de chaque colle à l'aide d'un dispositif, pour rendre les fonctions du recyclage et de l'économie vraies, et éviter que la colle ne pénètre dans les sédiments.
6, une fois le travail terminé, la colle restante de chaque colle à l'aide de dispositifs sont aspirer dans le réservoir de stockage de retour de colle pour préparer la prochaine utilisation.
7, responsable du guidage technique et de la fabrication de colle.  


11.système de vapeur
Structure et caractéristiques :
1, pour fournir l'énergie de chauffage des différentes pièces de chauffage de la ligne, et maintenir la température de fonctionnement stable.
2, chaque groupe est conçu pour être un système d'alimentation de vapeur unique, un contrôle de la température par séparément, une économie d'énergie et un réglage pratique.
3, température contrôlée par réglage de la pression de vapeur et avec manomètre.
4, pour prolonger la ligne d'utilisation des joints rotatifs, le système de tuyauterie et les pièces de chauffage rotatif sont reliés par un tuyau flexible métallique pour réaliser le raccordement flexible
5, tous les tuyaux de vapeur sont fabriqués en acier sans soudure, pour garantir la sécurité sous la pression normale.


Processus de fabrication en usine :
Automatic High Speed Corrugated Cardboard Production Line Single Facer Packing Making Machine
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Livraison de photos :
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Sara Qiu
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