Czxy-1224 FFG Full Auto bonne qualité impression 2 couleurs rainurage Collage de la ligne de ligne de ligaturage

• Service après-vente: un an
• Garantie: un an
• Paquet de Transport: Plastic
• Spécifications: 70m× 6m× 2m
• Marque Déposée: CZXY
• Origine: Chine
• N° de Modèle.: CZXY-1224

Description de Produit

CZXY-1224 FFG entièrement automatique 2 couleurs impression  en rainurage collage cerclage ligne de ligne


I.CZXY-1224 machine de rainurage d'impression 2 couleurs entièrement automatique et à grande vitesse
Catalogue
1, fonctions et caractéristiques de l'ensemble de la machine
2, Service d'alimentation papier
3, Service d'impression
4, pièce de rainurage
5, engrenage de transmission
6, dispositif d'alimentation en huile
7, principaux paramètres techniques
8, liste des composants principaux




.fonctions et caractéristiques de la machine entière
 

• Les appareils électriques et les logiciels informatiques de l'ensemble de la machine sont tous de marques de renommée internationale, avec une qualité stable et fiable ; en adoptant une interface homme-machine et la gestion des commandes par ordinateur, il est facile à utiliser.
• Les panneaux muraux et les composants importants de la machine sont traités avec le vieillissement et la trempe pour éliminer les contraintes internes dans le métal ; les meuleuses CNC sont fabriquées à l'aide de centres d'usinage de haute précision pour le meulage et le traitement.
• L'arbre et les rouleaux de l'ensemble de la machine sont fabriqués en acier de haute qualité, avec correction de l'équilibre dynamique par ordinateur de haute précision, traitement du meulage et placage de chrome dur sur la surface.
• Les engrenages de transmission de l'ensemble de la machine sont tous fabriqués en acier allié de haute qualité 45 #, qui a subi un traitement de rasage de l'équipement et a une précision de 6 niveaux, garantissant une grande précision dans l'appariement des couleurs pour une utilisation à long terme.
• Les pièces de transmission (connexions d'arbre et de dent) de l'ensemble de la machine sont toutes des connexions sans clé (manchons d'expansion), ce qui élimine les écarts de connexion et convient pour un fonctionnement à grande vitesse à long terme avec couple élevé.
• Les principaux composants de la transmission de toute la machine sont équipés de roulements Harbin, faciles à entretenir et d'une durée de vie plus longue.
• Le système de lubrification de la machine complète adopte une lubrification automatique par pulvérisation, équipée d'un double système d'équilibrage du niveau d'huile et d'une conception de protection double face.
• L'ensemble de la machine dispose de fonctions de réglage prédéfinies, notamment l'alimentation papier, l'impression, le rainurage, la découpe, remise à zéro automatique et remise à zéro automatique de la mémoire.
• Le jeu de travail de la machine entière est réglé à l'aide d'un réglage rapide sans clé, qui est rapide et pratique à effectuer.
• L'hôte adopte un contrôle de conversion de fréquence, ce qui rend le démarrage et le fonctionnement plus fluides et plus économes en énergie.
• Equipé d'un dispositif d'alarme de manque d'encre pour surveiller l'état de fonctionnement du système d'alimentation en encre en temps réel.

 

• Service d'alimentation papier

1. Embrayage de la machine :
1) la machine à commande électrique est équipée d'une sonnerie d'alarme pour l'embrayage et d'un avertisseur continu pendant le fonctionnement afin de garantir la sécurité des opérateurs.
2) dispositif pneumatique de verrouillage, solidement verrouillé, pratique et précis.
3) le moteur principal adopte un moteur à fréquence variable et un contrôleur à fréquence variable, qui permet d'économiser de l'énergie et de démarrer en douceur. Il est équipé d'un dispositif de protection de démarrage du moteur.
4) fonction de verrouillage automatique de l'hôte : lorsque l'unité n'est pas complètement verrouillée, l'hôte ne peut pas démarrer, ce qui garantit la sécurité de la machine et des opérateurs ; dans des conditions de fonctionnement normales de l'hôte, la fonction d'embrayage de l'unité est automatiquement verrouillée pour éviter les blessures de la machine et du personnel causées par un mauvais fonctionnement
2. Système d'alimentation papier bord avant
1) alimentation papier assistée par aspiration, ventilateur centrifuge haute pression 7,5kw, capable de contrôler la fréquence variable de la pression d'air en fonction du degré de courbure du carton, assurant un transport rapide et précis du carton déformé et du carton fin.
2) le levage et la chute du papier sont poussés par des vérins pneumatiques, avec des mouvements rapides et puissants.
3) le panneau latéral est réglé électriquement et réglé par l'écran tactile du calculateur (valeurs consigne calculateur, réglage automatique), le panneau avant est synchronisé manuellement et le boîtier de vitesses arrière est réglé électriquement.
4) dispositif d'alimentation du papier de séparation (l'alimentation du papier continu ou de séparation peut être sélectionnée en fonction des besoins)
5) installer un écran tactile qui peut afficher automatiquement la quantité de production, la vitesse de production et définir la quantité de production.
7) la section de découpe est équipée d'un interrupteur de commande de verrouillage pour atteindre l'arrêt d'urgence, arrêter l'alimentation ou reprendre l'alimentation (également équipé d'un bouton d'accélération et de décélération complet de la machine)
3. Dispositif anti-poussière
1) le service d'alimentation papier est équipé d'un dispositif anti-poussière à brosse et d'un puissant ventilateur à aspiration par pression négative, qui peut éliminer une grande quantité de poussière, de morceaux de papier et d'autres débris sur la surface imprimée du carton, améliorant ainsi la qualité d'impression.
4. Rouleau d'alimentation du papier (alimentation papier à axe double rangée)
1) le diamètre extérieur du rouleau supérieur est de 155,4 mm.
2) 45 # tube en acier sans soudure, enveloppé dans du caoutchouc résistant à l'usure, et soumis à la correction de balance dynamique par ordinateur.
3) rouleau inférieur, diamètre extérieur 155,4 mm, gaufré avec placage en chrome dur, soumis à la correction de la balance dynamique par ordinateur.
4) réglez manuellement la molette d'espacement du rouleau d'alimentation papier, avec une plage de réglage de 0 à 12 mm.
5) le rouleau en caoutchouc d'alimentation papier avant (rouleau en caoutchouc élastique) est un système de levage pneumatique et de régulation automatique de la pression, ce qui peut réduire les dommages de résistance du carton ondulé.
5. Dispositif d'accrochage
Cette machine est équipée d'un dispositif de mise à niveau pneumatique, qui rend le positionnement horizontal du carton plus précis et évite les déchets. (Temps de synchronisation contrôlé par ordinateur)
6. Périphérique informatique :
1) le moteur principal adopte un moteur à fréquence variable, et le convertisseur de fréquence adopte SINEE, qui peut économiser de l'énergie et de l'électricité jusqu'à 30%.
2) le ventilateur est commandé par un convertisseur de fréquence indépendant et la pression d'air est réglable.
3) l'écran principal est contrôlé par l'API et possède une interface homme-machine.
4) le service d'impression, le service de rainurage et le service de découpe sont équipés de dispositifs de réglage automatique du zéro. (En général, les cartons utilisent des dispositifs de réglage automatique du zéro et deux tests d'impression peuvent être réglés à la position correcte.)
5) dispositif automatique de levage et de chute de plaque, impression anilox monte et tombe dans l'ordre (délai de réglage de l'ordinateur), pour éviter les creux multiples de la plaque d'impression.
6) équipé d'un dispositif d'alarme de manque d'encre, il peut surveiller l'état de fonctionnement du système d'alimentation en encre en temps réel pour éviter les pénuries d'encre.
7) l'écran tactile couleur de 7 pouces contrôle la section d'alimentation papier, le stockage des commandes, la réinitialisation de la mémoire, le comptage photoélectrique infrarouge et la quantité de traitement des commandes prédéfinies.
8) fonction de réinitialisation à bouton unique, avec une grande précision et une efficacité de travail améliorée après la division et la combinaison de l'unité.

,Service d'impression


1. Rouleau d'impression :
1) diamètre extérieur: 393.6mm (y compris diamètre extérieur de la plaque: 408mm).
2) meulage de la surface des tuyaux en acier, placage au chrome dur. Tracer des lignes de référence dans les directions horizontale et circonférentielle du corps du rouleau pour faciliter l'alignement de la plaque.
3) effectuer la correction de la balance dynamique par ordinateur et assurer un fonctionnement en douceur.
4) arbre de roulement de la plaque de série de l'embrayage.
5) fente pour plaque de suspension version complète, adaptée aux bandes de plaque de suspension de 9 mm à 10 mm.
6) chargement et déchargement de la plaque d'impression, avec un interrupteur au pied commandé électriquement pour la rotation avant et arrière.
2. Rouleau de pression d'impression :
1) le diamètre extérieur est de 156 mm. Meulage de la surface des tuyaux en acier, placage au chrome dur
2) l'adoption d'un traitement de précision sans soudure de haute qualité, de la correction de la balance dynamique par ordinateur et d'un fonctionnement fluide.
3) réglez manuellement la molette d'espacement du rouleau d'impression, avec une plage de réglage de 0 à 12 mm.
3. Rouleaux supérieur et inférieur d'alimentation du papier :
1) rouleau supérieur, tuyau en acier à paroi épaisse de 99 mm de diamètre extérieur, équipé de deux roues d'alimentation en papier (type à verrouillage automatique, pas besoin de vis desserrées, réglage facile).
2) rouleau inférieur, diamètre extérieur 155,4 mm tuyau en acier à paroi épaisse, surface rectifiée, chromé dur.
3) réglez manuellement la molette d'espacement du rouleau d'alimentation papier, avec une plage de réglage de 0 à 12 mm.
4. Anilox métallique :
1) le diamètre extérieur est de 198mm (nombre de fils : 180-250, nombre de fils en option) meulage de la surface des tuyaux en acier, grille de pression, placage au chrome dur. Effectuez une correction de la balance dynamique de l'ordinateur, assurez un fonctionnement fluide, des points homogènes et une application d'encre uniforme.
2) l'anilox est équipé d'un embrayage à roue libre de type cale, pratique et rapide pour l'épandage et le lavage de l'encre. Dispositif de levage automatique pneumatique anilox et dispositif de ralenti.
3) Réglage manuel du cadran d'écartement de filet.
4. Rouleau en caoutchouc :
1. Diamètre extérieur 187 mm.
2. La surface du tuyau en acier est enveloppée de caoutchouc résistant à l'usure et soumise à la correction d'équilibre dynamique par ordinateur.
3. Le rouleau en caoutchouc est spécialement rectifié pour une hauteur moyenne et un bon transfert d'encre. La dureté du caoutchouc est de 65-70
5. Mécanisme de réglage de phase :
1) Construction du train planétaire.
2) Réglage de phase d'impression Réglage de l'affichage du compteur de phase (le fonctionnement et l'arrêt peuvent être réglés).
6. Système d'alimentation en encre
1) pompe à membrane pneumatique, alimentation en encre stable, fonctionnement et maintenance pratiques et rapides.
2) filtre à encre, filtrage des impuretés.
3) encrage pneumatique de circulation
7. Dispositif de fixation de la phase d'impression :
1) dispositif de freinage de type cylindre.
2) lorsque la machine est réglée pour la séparation de phase, le mécanisme de freinage limite le fonctionnement de la machine et maintient le point fixe de la position de rapport d'origine.

• Service de rainurage

1. Froissage du dispositif de pression
1) le diamètre de l'arbre de la conduite en acier sans soudure est de 124, 45 # tuyau en acier est choisi, trempé et trempé, puis meulé deux fois. La correction de l'équilibre dynamique par ordinateur est effectuée et la surface est plaquée au chrome dur, ce qui garantit un mouvement fluide.
2) équipé de roues de pré-pression, le carton pré-pressé n'est pas facilement endommagé, et la roue de pression adopte la technologie martienne française pour presser dur et souple, avec des lignes droites et non explosives.
3) le fait d'envelopper la roue de pression supérieure avec du polyuréthane n'endommagera pas le carton.

2. Mécanisme de réglage latéral du siège de la fraise à rainurer
1) le diamètre de l'arbre est de 156 mm, fait de 45 # tube d'acier, trempé et trempé, puis meulé deux fois, correction de l'équilibre dynamique par ordinateur, surface plaquée avec du chrome dur, et mouvement lisse.
2) la largeur du couteau de rainurage est de 7 mm, en alliage, traité thermiquement, meulé, couteau de rainurage denté, couteau de fraisage à bord double, avec un bord tranchant et une grande précision.
3) le mouvement horizontal du porte-outil de rainurage et de la roue de pression du fil adopte un réglage électrique synchrone, assurant un mouvement fluide et une grande précision. Réglage de l'écran tactile de l'API, saisie directe de la taille de la boîte, réglage automatique, mémorisation des commandes et autres fonctions.
4) rainurage à double couteau à axe simple, le réglage de la hauteur de la boîte adopte une structure interne de dent, rendant l'huile de lubrification moins susceptible de contaminer la boîte en carton. Réglage électrique numérique PLC, commande à écran tactile.
5) la tête de coupe adopte une conception de tige de vis avec une bonne synchronisation et utilise une tige de vis de précision avec une grande précision et une faible erreur. Le couteau à rainurage adopte une méthode de coupe inverse.
6) la structure élastique de coupe d'angle peut couper trois ou cinq couches de carton sans réglage.
7) le réglage en hauteur de la boîte de coupe à rainurer est équipé d'un dispositif de protection anti-collision qui n'endommagera pas la machine.
8) le mécanisme de mouvement latéral de chaque porte-outil de rainurage garantit un mouvement souple et précis. Équipé d'un dispositif de protection anticollision (électronique)

3. Mécanisme de réglage de la phase de rainurage
1) mécanisme de train planétaire.
2) la phase de rainurage adopte un PLC et une entrée numérique électrique pour un réglage à 360 degrés, qui peut être réglé à la fois pendant l'arrêt et le fonctionnement






.pignon d'entraînement :










1) le réducteur principal est en acier allié de haute qualité 45 # et subit un traitement de rasage de l'engrenage
2) engrenages avec six niveaux de précision, fonctionnement fluide, faible bruit, dureté HRC55-60, longue durée de vie, et une faible usure peut garantir que la précision des couleurs d'impression à long terme reste inchangée.
3) les engrenages de toute la machine sont verrouillés avec des bagues de connexion sans clé, et il n'y a pas d'écart entre eux pour assurer la précision de la coloration.

,dispositif d'alimentation en huile :
1) pompe à huile mécanique (cycle d'alimentation de la pompe à huile double)
2) alimentation en huile de circulation, avec application uniforme de l'huile pour engrenages et niveau d'huile équilibré dans chaque groupe.
3) la lubrification utilise un système de lubrification en pulvérisation fermée pour garantir la précision et la durée de vie de la transmission







,Paramètres techniques principaux

CZXY-1224 machine de rainurage d'impression 2 couleurs entièrement automatique
Vitesse mécanique maximale (pc/min)	200
Format d'alimentation papier maximum (mm)	1200×2500
Format d'impression maximum (mm)	1200×2400
Taille de l'alimentation intercouche (mm)	1300×2500
Hauteur d'alimentation papier minimale (mm)	350 (vitesse lente, version complète)
Épaisseur d'impression standard (mm)	7.2
Convient pour épaisseur de carton (mm)	2 - 11
Puissance du moteur principal (kw)	22
Puissance totale de l'unité (kw)	45(déterminé en fonction du nombre d'unités)

CZXY-2800   ligne de tringlerie de boîte d'encollage à grande vitesse




La conception et la fabrication de la machine d'encollage automatique SYFC-2800 pour boîtes en carton sont conformes à l'impression, au rainurage, au pliage, au collage et à l'empilage. Il a les fonctions de transporter, d'appliquer de la colle, de plier et de former plusieurs couches automatiquement. Adoption du contrôle PLC, du fonctionnement à écran tactile, du pré-stockage et de la gestion des commandes. Sa capacité de production à grande vitesse, ses commandes qui changent rapidement et sa bonne stabilité peuvent répondre aux exigences de nos clients en matière de cycle de livraison plus court et plus court
Fonctions locales :
1. Cette machine adopte le concept de Korean Qinglong Company, en utilisant trois ensembles de panneaux muraux pour fixer le bras pliant, en obtenant un bras pliant stable et non vibrant.
2. La courroie repliable adopte un moteur à fréquence variable pour une puissance indépendante, et chaque groupe de courroies est entraîné par un moteur séparé, qui peut prolonger la durée de vie de la courroie et réduire la tension de la courroie.
3. Cette machine utilise l'adsorption par vide pour transporter le carton, assurant ainsi la stabilité et la fonction de correction du carton pendant le fonctionnement.
4. Installer trois dispositifs de pressage de ligne sur la section pliante pour compenser les inconvénients d'un pressage de ligne inexact dans la machine d'impression et résoudre la différence de ciseaux dans la boîte de collage.
5. La tête de pâte est collée sur un rouleau.
6. L'ordinateur dispose de fonctions telles que le remplacement automatique des commandes et le stockage automatique des commandes.
7. La partie de décharge adopte une décharge de type crochet.
8. Le service d'impression et le service de collage de boîtes peuvent réaliser un lien différentiel, entrer la largeur totale du carton, le tapis de collage de boîtes peut être automatiquement suivi, ce qui permet d'atteindre une distance directe minimale de 5 à 10 cm entre le carton et le carton afin de réduire la vitesse du tapis, d'améliorer la vitesse de collage de boîtes et de réduire l'usure inutile du tapis.
9. Le service de réception du papier prend deux photos pour aligner et organiser les boîtes en carton, ce qui augmente l'effet de forme.
Principaux modèles et spécifications :
Vitesse machine : 250 feuilles/minute (boîte standard)
Format de papier maximum : 2500 x 1 200 mm
Format de papier minimum : 650 x 300 mm (côté intérieur inclus)
Papier applicable : 3 couches et 5 couches inférieures à 9 mm
Schéma de workflow




2. Introduction aux fonctions de la machine à coller la boîte
(1) Service de collage : le service de collage adopte un système de collage à rouleaux, qui peut suivre les changements de vitesse automatiques de la machine. Lorsque la machine s'arrête, le service d'encollage tourne automatiquement à une vitesse uniforme pour empêcher la colle de s'écouler. La quantité de colle peut être réglée en fonction des besoins, simple et rapide
(2) timonerie de machine complète : la courroie repliable est réglée et contrôlée séparément, et la vitesse de chaque courroie peut être réglée arbitrairement. La taille de la bouche du ciseau est contrôlée selon les normes. Le service d'impression de liaison peut suivre l'accélération ou la décélération automatique de la machine à imprimer à l'encre, ce qui rend les réglages pratiques et pratiques.
(3) le carton pliant est réglé par une courroie et des roues en caoutchouc, ce qui facilite le réglage de l'angle du carton pliant.
(4) la partie pré-presse est dotée de trois dispositifs de presse à fil, qui peuvent améliorer la qualité de presse à fil du carton et assurer l'effet de forme de la boîte en carton. L'épaisseur du carton peut être réglée entre 1 et 12 mm
(5) empilage et comptage du carton
L'empilage de carton adopte une méthode d'insertion mécanique pour empiler la hauteur du carton.
Des capteurs spéciaux de reconnaissance des couleurs contrôlent le comptage, garantissant ainsi un comptage précis et précis de chaque emballage
Le nombre de cartons comptés par le compteur (capteur) peut être réglé librement sur l'écran tactile.

3. Instructions
Données techniques conformes aux spécifications de rainurage pour l'impression flexographique







 

Vitesse maximale	250 (boîtier standard)
Hauteur d'empilage maximale (mm)	350
Hauteur d'empilage minimale (mm)	80
Nombre maximum de feuilles dans un tas (feuilles)	30
Nombre minimum de feuilles dans un tas (feuilles)	15
Format de papier maximum (mm)	1 200 x 2 500
Format de papier minimum (mm)	650 x 300
Longueur totale (M)	11.5
Type d'ondulation	A,B,C,E,A+B,B+C,B+E.

Ramasseuse-presse automatique  



.Introduction principale  
La presse automatique est un produit indispensable à haut rendement après l'impression dans l'usine d'emballage. Ce produit est composé de trois modules : le service d'alimentation et de finition du papier, le service d'emballage et le service de réception. Il combine la fabrication mécanique traditionnelle avec l'automatisation électrique pour faciliter son fonctionnement, changer de commande et ne nécessiter aucun entretien.
.Paramètres techniques

 

Modèle	1 200 a (mm)
Taille de regroupement max	A1400×B1200×D300
Taille min. Du bundling	A400×B300×D50
Espacement minimum	C 300
Vitesse de regroupement	28#
Vitesse	18-22(±2)
Person. Air	0,8 Mpa
Tension	Système triphasé à cinq fils 380 V.
Puissance	4,5Kw
Dimensions	3855×2800×2100
Poids	1700 kg

.  Caractéristiques de performances
Tête de garniture


Service de lubrification


Service des appareils électriques


Le service électrique adopte quatre groupes de servo-dispositifs, et la commande automatique des appareils électriques est combinée à la machinerie, qui peut améliorer considérablement la précision et la logique de l'action mécanique, réduire certaines pièces mécaniques, et donc réduire le taux de défaillance due à l'usure mécanique. Les programmes électriques peuvent être commandés à distance et la transmission sans fil à distance peut être réalisée pour les mises à niveau futures de produits et les programmes personnalisés en fonction des besoins des clients.
.Configuration détaillée de l'appliance :

Nom	Quantité	Marque
Automate programmable PLC	1	Delta
Servomoteur	4	Delta
Contrôleur servo	4	Delta
Écran tactile	1	Delta
Alimentation CC	2	Delta
Bouton machine	8	Schneider
Vérin et électrovanne	24	Air