Découpe de découpe et chemise de carton pour impression ondulée entièrement automatique Gluer

• After-sales Service: One Year
• Warranty: One Year
• Paquet de Transport: Plastic
• Spécifications: 70m× 6m× 2m
• Marque Déposée: CZXY
• Origine: China
• N° de Modèle.: CZXY-0920

Description de Produit

CZXY 920 quatre couleurs impression rainurage pliage encollage en ligne
Unité de la machine à imprimer


Configuration principale :
1.l'ensemble de la machine est conçu en stricte conformité avec la norme de sécurité ce de l'UE, avec la normalisation, l'universalité et l'humanisation.selon le concept de fabrication intégré homme-machine, il peut directement définir, corriger, exécuter, remplacer, mémoire et d'autres fonctions sur l'écran tactile, qui est un produit avec des performances très élevées de coût.
2.interface homme-machine à écran tactile et fonction de fonctionnement du système double à commande électrique, avec zéro intelligent, réinitialisation automatique de la mémoire, stockage des commandes et autres fonctions.
3.l'ensemble du panneau mural de la machine et les pièces importantes sont le traitement de vieillissement, la trempe pour éliminer la contrainte interne du métal; sont faits d'un centre d'usinage de haute précision, usinage de meulage CNC.
4.l'arbre et le rouleau de la machine sont faits d'acier de haute qualité, meulage, correction de l'équilibre dynamique par ordinateur de haute précision, la surface est plaquée avec du chrome dur.
5.l'ensemble du réducteur de la machine est en acier allié 40Cr, carburisé et trempé, dureté HRC58 ~ 62 ; après rectification, précision à 6 niveaux, pour garantir une utilisation à long terme de la précision des couleurs élevée.
6.les pièces de transmission de la machine (arbre, connexion de dent) sont des connexions sans clé (manchon d'expansion), éliminent l'écart de connexion, adaptées pour un fonctionnement à grande vitesse à long terme.
7.l'ensemble des roulements de transmission de la machine, les pièces de transmission importantes sont faites de marques bien connues: Marque Harbin, entretien facile, durée de vie plus longue.
8.le système de lubrification adopte une lubrification automatique par pulvérisation et est équipé d'un dispositif d'équilibrage automatique pour maintenir le même niveau d'huile dans chaque unité.
9.la machine ajuste les bits prédéfinis.l'alimentation papier, l'impression et la découpe reviennent automatiquement à zéro et la mémoire se réinitialise automatiquement.
10.l'écart de travail de la machine est réglé par l'écran tactile et électrique PLC. Le réglage est rapide, précis et pratique.
11.l'hôte adopte le contrôle de conversion de fréquence, ce qui rend l'opération de démarrage plus stable et permet d'économiser de l'énergie.Réglage de phase à l'aide de la commande de variateur, l'arrêt, le fonctionnement peut être réglé (fonctionnement de l'écran tactile de l'API).
12.la machine entière est équipée de la fonction de stockage des commandes, qui peut stocker 999 commandes.   En fonction de la taille du carton, définissez les paramètres de chaque unité sur l'écran tactile, enregistrez la commande et indiquez le numéro de commande.lorsque la commande est à nouveau produite, vous pouvez rechercher le numéro de commande pour le récupérer et l'utiliser, ce qui rend l'échange de commande plus pratique et plus rapide.
13.la machine est équipée de la fonction d'encrage automatique de la pression d'extrusion de l'arbre de colle, Et la fonction d'équilibrage de l'encre est activée par l'écran tactile de l'API pour régler manuellement la pression entre l'axe de colle et le rouleau de maillage. Lorsque le capteur photoélectrique détecte que la pression de l'axe en caoutchouc et du rouleau de maillage est appropriée, l'encre s'encrera automatiquement pour éviter que le rouleau d'impression ne soit pollué directement car la pression de l'arbre en caoutchouc et du rouleau de maille est trop faible.
Unité d'alimentation
1) le mécanisme d'alimentation papier de bord avant est adopté, qui présente les caractéristiques suivantes : vitesse de réponse rapide, précision de positionnement élevée, bonne stabilité du système et longue durée de vie.
2) aspiration auxiliaire alimentation papier, ventilateur centrifuge haute pression 7,5kw, selon le degré de courbure du carton contrôle de fréquence de la pression du vent, pour assurer le carton voilé, papier fin carte haute vitesse et précis transmission.
3) le levage et la chute du papier sont entraînés par le cylindre, et l'action est rapide et puissante.
4) le déflecteur latéral est réglé électriquement (à l'aide de l'écran tactile PLC et du réglage numérique électrique), le déflecteur avant est réglé manuellement et le boîtier de déflecteur arrière est réglé électriquement pour accélérer le réglage.
5) Taiwan roue d'alimentation papier de bord d'attaque super résistante, usure durable.
6) dispositif d'alimentation de feuilles séparé (peut être sélectionné en fonction de la nécessité d'une alimentation de feuilles continue ou séparée) pour garantir que le carton à grande échelle peut également être traité.







                                       

                                              
Embrayage de la machine :
1.la machine à commande électrique est équipée d'une sonnerie d'alarme et continue à sonner pendant le trajet pour assurer la sécurité de l'opérateur.
Dispositif de verrouillage pneumatique, verrouillage ferme, pratique et précis.
3.le moteur principal adopte un moteur de conversion de fréquence, un contrôleur de conversion de fréquence, une économie d'énergie, un démarrage en douceur, avec dispositif de protection de démarrage moteur.
4.fonction de verrouillage automatique de l'hôte : l'unité n'est pas complètement verrouillée, l'hôte ne peut pas démarrer, pour garantir la sécurité de la machine et de l'opérateur ; lorsque l'hôte fonctionne normalement, la fonction d'embrayage de l'unité est automatiquement verrouillée pour éviter les blessures causées par un mauvais fonctionnement de la machine et du personnel.
Dispositif anti-poussière :
Le dispositif anti-poussière de la brosse multi-lignes dans la partie d'alimentation papier peut éliminer beaucoup de poussière, de morceaux de papier et d'autres débris sur la surface d'impression du carton et améliorer la qualité d'impression.
Application de correctifs :
Cette machine est équipée d'un dispositif de protection pneumatique, le positionnement latéral du carton est plus précis, éviter les déchets. (Calage contrôlé par ordinateur)
Unité informatique :
1) le moteur principal adopte le moteur de conversion de fréquence, et le convertisseur adopte SINEE, qui peut économiser de l'énergie et de l'énergie jusqu'à 30%.
2) le ventilateur est commandé par un inverseur indépendant, et la pression du vent est réglable.
3) l'écran principal adopte la commande API, l'interface homme-machine.
4) le service d'impression et le service de découpe sont équipés d'un dispositif de mise à zéro automatique (les cartons généraux utilisent un dispositif de mise à zéro automatique, l'impression test peut être réglée à la position correcte)
5) dispositif automatique de levage de la plaque, rouleau d'impression afin de se lever et de tomber (délai de l'ordinateur), pour éviter de faire tremper plusieurs fois la plaque d'impression d'encre.
6) avec un dispositif d'alarme de manque d'encre, surveillance en temps réel de l'état de fonctionnement du système d'alimentation en encre. (Lorsque la quantité d'encre est inférieure à la limite, la machine émet une alarme pour éviter la production sans encre, ce qui entraîne le gaspillage de carton)
7) écran tactile couleur 7 pouces, commande, alimentation papier, éclairage intelligent, stockage des commandes, réinitialisation de la mémoire, équipement bas, fonctionnement à vitesse constante moyenne et élevée, réduction du temps de réglage.  Comptage photoélectrique infrarouge, quantité de traitement de commande prédéfinie.
8) fonction de réinitialisation à un bouton, l'unité après la division, après la combinaison de réinitialisation à un bouton, haute précision, améliorer l'efficacité du travail.
9) l'arrière de la machine est équipé d'un affichage LED qui peut afficher la vitesse de travail et la quantité de production de la machine à ce moment-là.
10)équipé d'un écran explicite de caméra de surveillance, surveillance en temps réel de l'état de travail du papier de la machine.
Unité d'impression
Rouleau d'impression :
1) diamètre extérieur: 292mm, (y compris diamètre extérieur de la plaque: 304mm).
2) meulage de la surface des tuyaux en acier, placage au chrome dur. Sens horizontal du corps du rouleau et direction circulaire ligne de référence gravée, plaque pratique.
3) correction de l'équilibre dynamique par ordinateur, élimination des contraintes internes, traitement du meulage, placage chromé dur, fonctionnement lisse.
4) arbre de défilement de type embrayage, pratique et rapide.
5) fente de suspension de plaque complète, adaptée pour bande de suspension de plaque de 10 mm*3 mm.
6) chargement et déchargement de la plaque d'impression, commande électrique au pied rotation positive et négative
7) le rouleau d'impression est électriquement réglé vers la gauche et la droite, le mouvement maximum est d'environ 5 mm, équipé d'un dispositif de limitation. (Commande de l'écran tactile API)
8) Réglage de phase et axial d'impression : la phase adopte la structure d'engrenage planétaire, la commande d'écran tactile PLC et le réglage électrique numérique à 360°, (l'arrêt, le démarrage peut être réglé) entraînement de moteur à fréquence variable, selon les exigences de changement de la vitesse de rotation du circuit du rouleau de la plaque, précis à 0,1 mm, rapide et pratique, Mouvement transversal du rouleau d'impression à l'aide de l'écran tactile PLC et réglage numérique électrique, plage de réglage de 10 mm.
      
Rouleau d'impression :
1) le diamètre extérieur est de 156 mm. Meulage de la surface des tuyaux en acier, placage chromé dur.
2) l'utilisation de haute qualité sans soudure de traitement de la fine tuyauterie, correction de balance dynamique par ordinateur, fonctionnement en douceur.
3) Réglage manuel de la molette d'écartement des rouleaux d'impression, la plage de réglage est comprise entre 0 et 12 mm.
Rouleau d'alimentation :
1) rouleau supérieur, diamètre extérieur 86 mm, tuyau en acier à paroi épaisse, avec deux roues d'alimentation en papier (autobloquant, pas besoin de serrer les vis, facile à régler).
2) rouleau inférieur, diamètre extérieur 155,4 mm, tuyau en acier à paroi épaisse, meulage de surface, chromé dur.
3) Réglage manuel du cadran d'écartement des rouleaux d'alimentation, plage de réglage de 0 à 12 mm.
Rouleau anilox :
1)diamètre extérieur 198mm (numéro de ligne : 180-250, numéro de ligne facultatif) meulage de surface de tuyau en acier, maillage pressé, placage chromé dur.Do Computer Dynamic Balance correction, fonctionnement lisse, uniformité de point, uniforme d'encre.
2)rouleau avec embrayage à roue libre de type cale, encre uniforme, encre de lavage est pratique et rapide.dispositif pneumatique de levage automatique de rouleau et dispositif de ralenti.
3)Réglage manuel du cadran d'écartement du filet.
Rouleau en caoutchouc :
1) diamètre extérieur 183 mm.
2) la surface du tuyau en acier est enveloppée de caoutchouc résistant à l'usure et corrigée par l'équilibrage dynamique par ordinateur.
3) rouleau en caoutchouc haute mouture spéciale, bon effet de transfert d'encre.  La dureté du caoutchouc est de 65-70 degrés.
Mécanisme de réglage de phase :
1)structure du train planétaire.
2)Réglage de phase d'impression Réglage de l'affichage de l'ordinateur API (fonctionnement, arrêt réglable).
3)entraînement de moteur à fréquence variable, selon les exigences de modification de la vitesse de rotation circulaire du rouleau de plaque, précis à 0,1 mm, rapide et pratique, mouvement transversal du rouleau d'impression à l'aide de l'écran tactile PLC et réglage numérique électrique, plage de réglage de ±10 mm.
4)le rouleau d'impression a une réinitialisation intelligente et revient automatiquement une fois l'ensemble verrouillé. (après chaque séparation, l'assemblage est effectué à nouveau, le rouleau d'impression revient automatiquement à sa position d'origine)
Système d'alimentation en encre :
1) pompe à membrane pneumatique, alimentation en encre stable, facile à utiliser et à entretenir.
2) filtre à encre, filtre impuretés.
3) encrage pneumatique de circulation.
4) dispositif d'alarme de manque d'encre, surveillance en temps réel de l'état de fonctionnement du système d'alimentation en encre. (alarme machine lorsque la quantité d'encre est inférieure à la limite, pour éviter une production sans encre, entraînant des déchets de carton)
Fixateur de phase d'impression :
1) dispositif de freinage électromagnétique.
2) lorsque la machine est séparée ou réglée, le mécanisme de freinage limite le fonctionnement de la machine et maintient la position de rapport d'origine fixe.
Dispositif de protection de sécurité de câble d'urgence :
Lorsque le personnel est au milieu de l'unité, tirer sur ce câble de sécurité peut déclencher la protection et s'arrêter immédiatement.

Unité de rainurage
Dispositif de pressage de fil
1) le diamètre axial du tube en acier sans soudure est de 110, la sélection du tube en acier 45#, après la trempe, puis deux fois le traitement de meulage, correction de l'équilibre dynamique par ordinateur, la surface est plaquée avec du chrome dur, mouvement stable.
2) équipé d'une roue de pré-pressage, le carton après pré-pressage n'est pas facile à endommager, la roue de presse adopte la technologie française de Mattin, la presse dure souple, la ligne est droite et non explosive.
3) la roue de pression supérieure est enveloppée de polyuréthane, ce qui n'endommagera pas le carton.
Mécanisme de réglage du mouvement transversal du porte-outil de rainurage
1)le diamètre de l'essieu est de 156 mm, le tuyau en acier 45# est sélectionné, trempé, puis poli deux fois, correction de l'équilibre dynamique par ordinateur, surface chromée dure, mouvement lisse.
2)la largeur du couteau de rainurage est de 7 mm, matériau en alliage, traitement thermique, meulage, couteau de rainurage denté, couteau à ébavurage double, bord tranchant, haute précision.
3)le siège de la fraise à fente et la roue de pression de ligne se déplacent horizontalement en utilisant un réglage électrique synchrone, un mouvement fluide, une haute précision.Réglage de l'écran tactile PLC, taille de carton d'entrée directe, réglage automatique, ordre de stockage de mémoire et autres fonctions.
4)rainurage à double couteau à axe unique, réglage de la hauteur de la boîte à l'aide de la structure interne des dents, de sorte que l'huile de lubrification ne soit pas facile à polluer le carton, réglage électrique numérique PLC, commande de l'écran tactile.
5)la tête de coupe adopte la conception de vis, une bonne synchronisation, une vis de précision, une haute précision et une faible erreur.  La fraise à rainurer adopte le mode de fraise inverse.
6)structure de coupe angulaire élastique, peut couper trois couches, cinq couches de carton sans réglage.
7)le réglage de la hauteur de la boîte à outils de rainurage avec dispositif de protection anti-collision n'endommagera pas la machine.
8)mécanisme de mouvement transversal du porte-outil à fente, mouvement souple et précis.protection anti-collision.  (électronique)
Mécanisme de réglage de phase de fente :
1) mécanisme de train planétaire.
2)la phase fendue adopte le PLC et l'entrée numérique électrique réglage à 360 degrés, la commande de l'inverseur de moteur de phase, l'arrêt et le fonctionnement peuvent être réglés.(le réglage de l'API et de l'écran tactile peut également être sélectionné)
3)l'ordinateur organise automatiquement les couteaux et stocke 999 commandes.
Roue dentée :
1)le pignon de transmission principal est en acier allié 40Cr, épaisseur 60mm. Après le traitement de trempe, de carburation et de trempe, le traitement fin des dents de meulage.
2)précision à six niveaux, fonctionnement fluide, faible bruit, dureté HRC55-60, longue durée de vie, engrenage hélicoïdal à faible usure, peut garantir que la précision des couleurs d'impression reste inchangée pendant longtemps.
3)l'engrenage de l'ensemble de la machine est verrouillé avec une bague de connexion sans clé et aucun écartement pour garantir la précision des couleurs.
Dispositif d'alimentation en huile :
1) pompe à huile mécanique. (niveleur d'huile importé)
2)alimentation en huile de circulation, quantité d'huile pour engrenages uniforme, chaque groupe d'équilibre de niveau d'huile.
3)la lubrification utilise un système de lubrification en pulvérisation fermée pour garantir la précision et la durée de vie de la transmission.

Rainurage  d'impression CZXY-920 4 couleurs
Vitesse mécanique maximale (pc/min)	300
Vitesse de fonctionnement économique (pc/min)	260
Taille d'alimentation maximale (mm)	900×2100
Format d'impression maximum (mm)	900×2000
Épaisseur d'impression standard (mm)	7.2
Convient pour épaisseur de carton (mm)	2 - 11
Précision d'impression (mm)	+/-0,5
Puissance du moteur principal (kw)	22
Puissance totale de l'unité (kw)	30

Unité d'encollage automatique de la boîte pliante
.Introduction principale  
La machine d'encollage de boîte pliante entièrement automatique commandée par ordinateur est conçue par notre ingénieur technique jordanien M. Mohammad Balih (il possède 18 ans d'expérience dans la conception et la production de la machine d'encollage de boîte pliante) Selon la machine d'encollage de boîte pliante de marque Langston sous le Sun Group des États-Unis. La combinaison d'un concept unique et d'une technologie de traitement avancée, avec un contrôle informatique total, rend la production de la machine stable, rapide et précise.
La machine à boîte adhésive pliante de type RC entièrement automatique est largement utilisée dans les aliments, les boissons, les boîtes en papier, les produits industriels et autres boîtes d'emballage. Il peut être utilisé seul ou en conjonction avec la machine à imprimer. L'équipement a été vendu dans de nombreux pays dans le monde et a été largement salué et salué par les clients.

Processus de formation de la boîte de la machine de collage à pliage automatique

.composition et caractéristiques de la machine
Unité d'encollage
1. Excellent système de pulvérisation de colle. Avec une précision millimétrique à n'importe quelle vitesse, la colle peut être pulvérisée sur la position de dimensionnement requise du carton, réduisant ainsi le temps de nettoyage et d'installation pendant la production et réduisant les déchets.
2. Touchez l'écran pour un fonctionnement visuel, flexible et intuitif.
3. Pompe à colle colle colle automatiquement, circulation forcée, éviter les éclaboussures de colle.
4. Système de détection et d'élimination en option pour les produits défectueux.
5. Système de détection de colle en spray en option.

               

Unité de pliage
1. Après avoir saisi les paramètres du carton, la position de pliage du carton sera automatiquement ajustée pour obtenir un pliage précis.
2. Le transfert de carton adopte une courroie d'aspiration à vide, et la transmission est lisse et ne s'arrête pas.
3. La bande de guidage cylindrique en nylon complète assure la formation lisse du carton.
4. Ventilateur à volume d'air réglable à fréquence variable, éviter efficacement le problème de gauchissement causé par le collage incomplet des cartons ; la position du ventilateur peut être ajustée pour correspondre à différentes tailles de carton.
5. Dispositif de pression interne de servodriver, belle formation de carton.
6. Le cylindre électrique servo entraîne le support de réception du papier de levage, améliorant ainsi l'efficacité de réception du papier.
7. Il y a un servodriver indépendant, la vitesse peut être ajustée respectivement, évitant efficacement la différence de ciseaux.







Unité de sortie de compteur
1. Comptage automatique, division, empilage facile.
2. Les courroies double couche supérieure et inférieure sont livrées à vitesse uniforme.

Système de commande électronique
1. Toute la machine adopte une technologie de commande intégrée. Lors de la configuration ou du remplacement d'une commande, il suffit de saisir des données, puis de la positionner avec une seule touche. Résoudre efficacement les commandes d'entreprise d'emballage, souvent multi-lots, moins de confusion de production par lots.
2. Définissez la vitesse maximale en fonction du nombre de cartons par paquet pour atteindre l'objectif d'une utilisation conviviale des boîtes d'impression et d'encollage, éviter le blocage causé par le réglage de l'accélération de l'impression et minimiser la situation de défaillance pendant la production.
3. Technologie de détection et de suivi parfaite. Lorsque le département de la boîte adhésive détecte le bourrage papier et d'autres défauts, le département d'impression arrête automatiquement le travail d'alimentation du papier.
écran tactile de 4.10 pouces. Contrôle informatique entièrement automatique, haut degré d'automatisation, toutes les données peuvent être modifiées par le réglage des paramètres, ce qui permet de gagner du temps de réglage et d'échange.
5. Fonction de mémoire de commande, pour obtenir une conversion rapide de la commande en 3-5 minutes.
6. Prend en charge les fonctions de mise à zéro et de réglage fin.
7. La fonction "fonctionnement automatique" rend le fonctionnement de la machine simple, pratique et rapide.
Système pneumatique
1. L'air comprimé est utilisé pour l'alimentation en gaz centralisée, la pression d'alimentation en gaz est stable et la source de gaz est suffisante.
Chaque équipement de gaz prend le gaz du tuyau de gaz principal, qui est contrôlé indépendamment et n'a aucune influence l'un sur l'autre.
.unité constituante

Non	Nom	Quantité	Remarque
1	Machine à coller la boîte pliante	un ensemble	Pliage électrique, système de pulvérisation, comptage, décharge
2	Système pneumatique	un ensemble	Compresseur d'air fourni par le client
3	Circuit électrique	un ensemble	API, interface homme-machine
4	Presse à balles automatique (en option)	un ensemble	Collage thermofusible, regroupement à grande vitesse

.paramètre technique

Numéro de modèle Élément	RC2000	RC2400	RC2800
Format de papier maximum	2000*900mm	2400*900mm	2800*900mm
Format de papier minimum	800*300mm	800*300mm	800*300mm
Champ d'application	3,5,7 couches de carton ondulé
Vitesse maximale du tapis	300 m/min	300 m/min	300 m/min
Bruit	~85 dB (1,5 m au-dessus du sol à la surface de fonctionnement)
Version d'encollage	Pistolet à colle colle colle en spray
Puissance totale	49 kw	49 kw	49 kw
Alimentation de service	45 kw	45 kw	45 kw
Pression de la source d'air	0.6 à 1,0 Mpa	0.6 à 1,0 Mpa	0.6 à 1,0 Mpa
Poids total	13.8T	13.9T	14 T
Taille de la machine	12*4*2.8m	12*4*2.8m	12*4*2.8m
Alimentation électrique	Système triphasé à quatre fils 380 v 50 Hz

A:800-2000mm B:300-900mm C:400-1000mm D:150-870mm
.marque de pièces importantes et son origine

Non	nom	marque	lieu d'origine
1	Zone d'aspiration	Fujiada	Foshan, Chine
2	Courroie à motifs	Âge de la fleur	Shanghai, Chine
3	Sortie de bande plate	Âge de la fleur	Shanghai, Chine
4	Courroie synchrone	Misaka	Shanghai, Chine
5	Moteur à fréquence variable	toro	Hebei, Chine
6	Moteur de ralentissement	Garde-cour	Taiwan de Chine
7	Ventilateur d'aspiration	OuGuan	Guangdong, Chine
8	ventilateur	Jiuzhou	Foshan, Chine
9	roulement	ISO NSK	Japon
10	Vérin pneumatique	Air	Taiwan de Chine
11	Electrovanne	Air	Taiwan de Chine
12	Papillon	Air	Taiwan de Chine
13	Processeur de source d'air	Air	Taiwan de Chine
14	Servodriver	Siemens	Allemagne
15	Servomoteur	Siemens	Allemagne
16	API	Siemens	Allemagne
17	Écran tactile	Siemens	Allemagne
18	Changeur de fréquence	Siemens	Allemagne
19	Bouton de fonctionnement	Schneide	France
20	Voyant	Schneide	France
21	Commutateur	Schneide	France
22	contacteur	Schneide	France
23	encodeur	Omron	Japon

Ramasseuse-presse automatique  



.Introduction principale  
La presse automatique est un produit indispensable à haut rendement après l'impression dans l'usine d'emballage. Ce produit est composé de trois modules : le service d'alimentation et de finition du papier, le service d'emballage et le service de réception. Il combine la fabrication mécanique traditionnelle avec l'automatisation électrique pour faciliter son fonctionnement, changer de commande et ne nécessiter aucun entretien.
.Paramètres techniques
 

Modèle	LC-1200A (mm)
Taille de regroupement max	A1400×B1200×D300
Taille min. Du bundling	A400×B300×D50
Espacement minimum	C 300
Vitesse de regroupement	28#
Vitesse	18-22(±2)
Person. Air	0,8 Mpa
Tension	Système triphasé à cinq fils 380 V.
Puissance	4,5Kw
Dimensions	3855×2800×2100
Poids	1700 kg

.  Caractéristiques de performances
Tête de garniture




Service des appareils électriques

Le service électrique adopte quatre groupes de servo-dispositifs, et la commande automatique des appareils électriques est combinée à la machinerie, qui peut améliorer considérablement la précision et la logique de l'action mécanique, réduire certaines pièces mécaniques, et donc réduire le taux de défaillance due à l'usure mécanique. Les programmes électriques peuvent être commandés à distance et la transmission sans fil à distance peut être réalisée pour les mises à niveau futures de produits et les programmes personnalisés en fonction des besoins des clients.





.Configuration détaillée de l'appliance :

Nom	Quantité	Marque
Automate programmable PLC	1	Delta
Servomoteur	4	Delta
Contrôleur servo	4	Delta
Écran tactile	1	Delta
Alimentation CC	2	Delta
Bouton machine	8	Schneider
Vérin et électrovanne	24	Air