Machine à pelliculeuse à grande vitesse adsorbez la machine à papier de couverture

• After-sales Service: One Year
• Warranty: One Year
• Paquet de Transport: Plastic
• Spécifications: 8m× 2m× 2m
• Marque Déposée: CZXY
• Origine: China

Description de Produit

Spécifications
 

Modèle	CZXY-1600F
Format de papier max	1 600 x 1 200 mm
Format de papier min	520x520mm
Épaisseur du papier de face	150 g/m2
Papier inférieur	GOUJURE À 2 PLIS A/B/C/E/F/G.
Précision	1,5 mm
Vitesse max	6 000 pièces/h
Hauteur du tas de papier de face	1 600 mm
Capacité de la table de papier face	1500kg
Hauteur du tas à 2 plis inférieur	400 mm
Puissance totale	20 kw
QTÉ servo	2
Mode de fonctionnement	RÉGLAGE AUTOMATIQUE
Dimensions	15x2.2x2.6m	15x2.4x2.6m
Poids de la machine	5000 kg	5500kg

Notre avantage :

1. 2 servomoteur  
2. Transfert sous vide  
3. Système électrique entièrement Siemens  
4. Système de télécommande  
5. Réglage automatique par IHM et API

Introduction :
La pelliculeuse à goujure multicouches entièrement automatique série CZXY-F est composée d'une section de soulèvement automatique du papier frontal, d'une section de transport du papier frontal, d'une section de transport synchronisée ou asynchrone à double fond, d'une section de positionnement du papier à double fond, d'une section de collage cyclique, d'une section de pressage, d'une section de livraison et d'une section de collecte automatique. Il convient de plastifier le papier imprimé sur le carton ondulé ou le carton qui est plus épais que 350 g/m2, avec des caractéristiques de haute précision et de haute vitesse. C'est la machine de laminage idéale pour tous les types de sociétés d'emballage domestiques et outre-mer.


Structure de la machine :
La section de transport du papier face adopte un chargeur avancé à quatre aspiration et quatre alimentation, grâce à la pompe à vide haute pression, elle peut alimenter efficacement le papier face de 180 g/m2. L'affichage de la molette de positionnement sur la section de chargement du tas de papier frontal rend le chargement plus précis et plus pratique pour le chargement du papier par le bas en même temps. Le commutateur limité fixé sur la section de chargement du papier face à face rend l'action de déplacement vers le haut plus précise.
2.tapis de transport, rouleau de pression et pose automatique de chasse aident à la livraison du papier frontal. Le rouleau de pression adopte le rouleau spécialisé utilisé sur la machine d'impression, il peut livrer efficacement le papier épais et fin. La structure anti-gondolage permet de livrer le papier frontal en même temps.
3.les deux sections d'alimentation papier inférieures adoptent un tapis d'aspiration à vide avec une résistance élevée et une friction élevée, ce qui permet une alimentation sans interruption. Le support de papier rotatif équipé de cette section permet d'alimenter la feuille longue.
4.le rouleau moleté sur la partie inférieure de l'alimentation garantit un fonctionnement stable lorsque la machine est à grande vitesse.
5.le système de positionnement différentiel du ventilateur axial à grande vitesse et de la pose de chasse est appliqué sur la partie inférieure de l'alimentation papier. Il est possible de régler la position avant et arrière sans arrêter la machine. La conception à fente synchrone permet de contrôler l'alimentation du papier par le bas dans une plage minimale ; la pose à la suite permet d'assurer une bonne alimentation des feuilles par le bas lorsque la machine fonctionne à grande vitesse.
6.le système Gluing a un dispositif d'induction liquide, la colle sera fournie en conséquence et sera recyclé, le coût de la colle sera considérablement réduit.
7.le système d'encollage dans cette machine est une combinaison de type anilox rouleau en acier et caoutchouc colle même rouleau dans lequel la colle en caoutchouc même rouleau est la structure de noyau conçu et la méthode de collage de vitesse différentielle est appliquée pour faire une colle régulière et augmenter la qualité d'encollage. La colle de 25 à 35 grammes sera utilisée sur un mètre carré, ce qui réduira le coût et améliorera la qualité des panneaux de papier stratifiés.
8.le papier inférieur et le papier frontal adoptent tous deux une couche d'enregistrement élastique avant, de sorte qu'il n'est pas nécessaire de régler le papier pour le papier de grande ou de petite taille. Le système de commande intelligent permet de régler automatiquement la position du papier frontal lorsque la machine est en marche. L'instrument numérique sur la partie avant de la pose peut faire la plage de réglage de la pose avant à 0,1 mm.
9.le détecteur photoélectrique permet de transporter avec précision le papier supérieur ou inférieur.
10.la roue de positionnement en acier rainuré a une longue durée de vie et est facile à nettoyer.
11.le double rouleau de pré-pression est équipé sur l'unité de plastification.
12.le système d'amortissement automatique est appliqué sur le système d'alimentation de la tôle inférieure pour empêcher la courbure de la tôle laminée.  
13.deux convoyeurs de pression avec vitesse différentielle sont équipés sur la machine pour éviter les problèmes de bulles d'air et de collage.
14.convoyeur de pression de type flottant permet de régler la pression en fonction de l'épaisseur du carton. Le papier pressé est solide et renforcé.  
15.le dispositif de collecte automatique peut réduire efficacement l'intensité de main-d'œuvre.
16.tous les composants électriques sont importés ; le PLC et le système de commande HMI sont sûrs et fiables. De nombreux boutons de commande sont équipés sur la machine selon l'ergonomie, ce qui permet de contrôler la machine dans différentes positions ; la vitesse de la machine est contrôlée par le convertisseur de fréquence, ce qui permet à la machine de fonctionner de manière stable.
17.la machine est entraînée par une courroie de distribution et une roue dentée importées avec un haut rendement, un faible bruit et un état de fonctionnement stable. Faible coût de production et entretien pratique.
Assurance qualité et assurance service
1.la conception du produit obéit à l'opinion de l'utilisateur, s'améliore constamment, et assure la stabilité et l'humanisation de l'ensemble de la machine du point de vue de la conception.
2.le service de contrôle de la qualité de l'entreprise pour l'achat, le traitement, l'assemblage de tous les aspects de la supervision et de la gestion de la qualité, la gestion multi-angle pour assurer la mise en œuvre de la gestion de la qualité des produits de l'entreprise.
3.le service de contrôle de la qualité de l'entreprise pour chaque  produit fini conformément aux normes de l'usine pour l'inspection.
4.forte force technique et équipe de service après-vente efficace garantissent de résoudre tous les types de problèmes dans le processus d'utilisation de la clientèle, parfaite gestion de l'information de retour, faire le produit s'améliorer rapidement, et toujours être dans la position de leader de la technologie.
Formation technique
Notre société envoie l'ingénieur d'exploitation professionnel responsable de l'installation et du débogage de l'équipement dans son ensemble. Pendant le processus de débogage, nous formons l'opérateur pour l' utilisateur dans l'usine du client. Le contenu est : introduction de la structure mécanique, réglage des composants de l'équipement, etc. Utilisation des interrupteurs et précautions de fonctionnement électrique, entretien et maintenance quotidiens de l'équipement, afin de garantir le fonctionnement normal de l'équipement à l'avenir.