| After-sales Service: | 1 Year |
|---|---|
| Warranty: | 1 Year |
| poids de la machine: | 5,0 t. |
| consommation d′air: | 0,4 m3/h, 0,8 mpa |
| alimentation d′installation: | 50 kw |
| puissance: | 380 v/ph/50 hz |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité
Temps de cycle plus court pour une productivité accrue
Consommation d'énergie réduite
Densité spécifique élevée
Moules sans entretien qui durent des décennies
Processus de changement rapide de couleur
Moins de gaspillage, moins de coûts
PAR RAPPORT À LA MACHINE DE MOULAGE PAR INJECTION
| Élément | Compression de bouchon machine de moulage |
Moulage par injection machine |
| Nombre de cavités | 24 | 2*24 |
| Sortie | 24000-25000 | 2*6000 |
| Consommation électrique | 26 | 2*36 (avec moule) |
| Consommation électrique par mois | 18720 | 51840 |
| Économie d'énergie par mois | 3320kw | |
| Économies | 6650 00 $/mois (si 0 2 $/kw/h) | |
| Utilisation d'additif | Non | Oui |
| Utilisation de la commande de libération du moule | Non | Oui |
| Odeur particulière | Non | Oui |
| Apparence du produit | Pas de point d'injection | Avec point d'injection |
| Déchets | Non | Oui |
| Ressources humaines | 1 | 2 ou plus |
FR TEMPS DE CYCLE PLUS COURT et donc productivité accrue. La température d'extrusion plus basse permet de refroidir le bouchon plus rapidement dans le moule : les temps de cycle ont été réduits, qui ont été coupés à environ 2 secondes dans le cas des bouchons légers.
CONSOMMATION D'ÉNERGIE RÉDUITE. Des températures d'extrusion plus basses signifient que moins d'énergie est nécessaire pour amener le plastique à la température d'extrusion et, comme le plastique est plus froid, moins d'énergie est nécessaire pour le refroidir. Les économies d'énergie globales par plafond produit peuvent atteindre 45 %.
DENSITÉ SPÉCIFIQUE ÉLEVÉE. La pression de moulage étant égale, des températures plus basses permettent d'atteindre une densité spécifique plus élevée ; de plus, le point d'injection, qui impose une contrainte supplémentaire sur le plastique fondu, est absent. Cette condition technologique fournit des propriétés mécaniques et une cohérence qui serait impossible avec l'injection.
LA COHÉRENCE est devenue un problème majeur dans l'embouteillage des boissons, où les chaînes de production sont toujours plus rapides et plus sophistiquées et où les arrêts d'usine liés aux bouchons ne peuvent plus être tolérés.
MOULES SANS ENTRETIEN qui durent des décennies. Le mouvement vertical et axial du moule de compression garantit - contrairement au moule d'injection, chargé par son propre poids - que les moules sont protégés contre toutes sortes d'usure. Le moulage par compression ne permet pas d'user les moules pendant toute leur durée de vie.
CHANGEMENTS RAPIDES DE COULEUR ces changements peuvent être effectués rapidement sans avoir à nettoyer une chambre chaude, qui n'est pas dans le processus de compression. MOINS DE DÉCHETS, moins de coûts.
| Matériau du moule | Cavité | DC53, Japon |
| Base de cavité | Cuivre-béryllium, États-Unis | |
| Pied de cavité | S136, Suède | |
| Vis du pied de cavité | DC53, Japon | |
| Noyau | Cuivre-béryllium, États-Unis | |
| Pièce de filetage | DC53, Japon | |
| Manchon moyen | DC53, Japon | |
| Manchon de dé-moulage | S136, Suède | |
| Dureté du moule | Après l'inflammation sous vide, le traitement cryogénique à -180°C, la nitruration, puis DLC (Diamond-like Carbon), la dureté du moule est d'environ 70 degrés. | |
| N° d'article | PHOTOS DE PIÈCES | NOM DES PIÈCES | MARQUE |
| 1 | Écran tactile | SIEMENS (ALLEMAGNE) | |
| 2 | Pièces de rechange du système de chauffage | ZOPPAS | |
| 3 | Connecteur d'air et d'eau principal | FISTO | |
| 4 | Circuit hydraulique | TAÏWAN | |
| 5 | POMPE À HUILE | Denison (Américain) |
|
| 6 | RELAIS STATIQUE | SIEMENS (ALLEMAGNE) | |
| 7 | ROULEMENT | NSK (JAPON) | |
| 8 | Conversion de fréquence | SIEMENS (ALLEMAGNE) | |
| 9 | Coupure de circuit | SIEMENS (ALLEMAGNE) | |
| 10 | API | SIEMENS (ALLEMAGNE) | |
| 11 | Connexion du terminal | DEFURO (ALLEMAGNE) |
|
| 12 | Ventilateur de traction | ITALIE |
1. Améliorer le système de gestion et un ensemble complet d'équipements de production de pointe :
Notre usine a l'ensemble de l'équipement de production pour le moule et la machine traitement des pièces, ainsi toutes les pièces sont faites et traitées dans mon usine propriétaire, il peut s'assurer que les pièces sont finies et précises
2. Les techniciens ont une expérience de production riche, et le patron porte attention au développement de produit et à l'amélioration de la technologie
Notre patron est le technicien qui connaît toute la technologie du moule et de la machine, il passe beaucoup de temps et de coûts à apprendre de l'autre meilleure et célèbre usine. Il a participé au développement de la machine tout le temps. Il peut contrôler la qualité des produits et s'assurer de l'amélioration de tous les produits.
3. Une équipe de service après-vente forte garantit le service après-vente de la machine.
Notre machine dispose d'environ 6 techniciens qui se sont spécialisés dans le service après-vente. Ils se tournent toujours vers un autre endroit pour faire l'après-vente de notre machine. Ils se mettent à l'usine de l'acheteur pour faire l'installation de la formation sur la machine en marche.
4. Moules auto-fabriqués de la machine pour s'assurer de l'installation entre le moule et la machine.
Notre usine possède plus de 20 ans d'expérience dans la production de moules pour garantir l'installation entre la machine et le moule et la maintenance future
5. Développement conjoint de systèmes électriques et de commande pour machines avec Siemens
1. La machine de compression de bouchons est un équipement requis haute technologie et développement à long terme. Pas de toutes les pièces de rechange ensemble, alors il sera ok. Le plus important est le circuit d'huile hydraulique du moule et le système de contrôleur PLC. Franchement, notre patron et notre ingénieur prennent part au développement du système d'huile hydraulique et du système de contrôleur PLC avec le fournisseur. Comme notre système de contrôleur PLC, notre service R&D et le service R&D de SIMENS Company sont au cœur du développement. L'ensemble de notre système PLC de machine est de SIMENS, même le connecteur mâle et de fil. Vous pouvez voir d'autres usines, dans le système PLC, toutes les pièces de rechange sont de fournisseurs différents, comme certaines pièces de Taiwan Delta, certaines pièces d'OMRON, certaines pièces de SIMENS, ils connectent juste toutes les pièces ensemble. Ne pensez pas à l'ensemble du programme de la machine.
Emballage standard d'exportation
Notre technicien peut être l'usine de l'acheteur pour installer et faire fonctionner la machine . Mais l'acheteur doit supporter tous les coûts du voyage du technicien (inclure le billet d'avion, le coût de l'hébergement et le salaire)
LA DATE DE LIVRAISON: 55-60 JOURS APRÈS AVOIR OBTENU LE DÉPÔT.
LE PORT DE LA DELIEVERY: NINGBO, CHINE
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