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Application
Le tunnel d'extrusion de glace de la série SDA est un système de production de crème glacée avec les caractères de l'extrusion de formage, de congélation rapide et de durcissement.
Il s'applique principalement à la production à grande échelle de glaces de découpe par extrusion. Cette machine peut également être utilisée pour produire de la glace conique, de la glace double couche, de la glace à lamelles, de la glace à gâteaux et d'autres glaces de forme spéciale. Lorsqu'il est équipé d'un manipulateur assorti, il est doté de la fonction de revêtement chocolat extérieur bâton inséré glace-crème.
Système
Configuration standard de la ligne de production de crème glacée de la série SDA, y compris le système de transport des plateaux de produits, le tunnel de surgélation rapide, la machine de congélation, la machine d'emballage, le manipulateur, etc.
L'entrée et la sortie des produits se trouvent à l'avant du tunnel et sont reliées à la table de travail, formant un système de transport circulaire.
La table de travail dispose de postes de travail standard pour l'installation de dispositifs spéciaux lors de la fabrication de différents types de crèmes glacées, ou peut être utilisé pour presser, remplir ou décorer des crèmes glacées.un nouveau type de manipulateur permet d'atteindre l'objectif de revêtement de chocolat.
Tous les équipements ci-dessus forment une ligne de production d'écoulement complète, y compris l'extrusion de gel, le durcissement rapide à congélation, l'écaillage du manipulateur, le déchargement et l'emballage automatique.
L'ensemble du système adopte la commande d'ordinateur, le fonctionnement d'écran tactile et les pièces pneumatiques Festo Allemagne qui font tout ce que les équipements sont programmables contrôlés. Avec le caractère stable et pratique du travail pour le réglage, la machine possède un fort potentiel de développement de nouveaux produits de glace.
La forme agréable, l'utilisation facile et l'ensemble du processus est essentiellement fini par des machines qui ont fourni des conditions d'hygiène favorables pour la production, ce qui est donc applicable pour les grandes et moyennes entreprises.
Principe de fonctionnement
Dispositif d'extrusion de la chaîne de production extrudant des matières premières sur les plateaux de produits ou remplissant la matière première dans des cônes de prédistribution. Ensuite, utilisez une unité de commande différente pour différents produits de glace, comme : un dispositif d'insertion, un dispositif de distribution, un dispositif de remplissage de cône, un dispositif de décoration de surface, dispositif de pulvérisation de bourrage et d'écrous. Après une série d'opérations, les plateaux avec produits passent par le tunnel de congélation rapide, puis le manipulateur pince et amène les crèmes glacées des plateaux au chocolat à l'étape suivante et les envoie après l'emballage.
| Non | Paramètre | Unité | SDA980 | |
| 1 | Capacité de production | Poids de la glace : 70 à 80 g. | Pièce/min | 150 (max.) |
| 2 | Température d'alimentation de la crème glacée | °C | Inférieure à -4°C. | |
| 3 | Température de décharge de la glace | °C | Inférieure à -22°C. | |
| 4 | Capacité de réfrigération (+30°C /-30°C R404A) | KW (Kcal/h) |
140 (120000) |
|
| 5 | Consommation d'eau (température de l'eau : 8--20°C) | T/h | Environ 20 | |
| 6 | Capacité (alimentation du chauffage de dégivrage non incluse) | KW | Environ 80 | |
| 7 | Puissance | Triphasé/380 V/50 Hz | ||
| Puissance du moteur d'entraînement | KW | 4 | ||
| Alimentation du moteur de commande | KW | 1 | ||
| Puissance de l'évaporateur | KW | 8X2.2 | ||
| Puissance de la bague de nettoyage | KW | 0.18 | ||
| 8 | Poids total | T | Environ 14 | |
| 9 | Surface (L×l) | mm | 15000X2600 | |
| 10 | Tunnel de surgélation rapide | Température ambiante 25 °C. | °C | Inférieure à -40°C (valeur du thermomètre) |
| Plateaux | pièce | 980 | ||
| Plateaux à l'intérieur du tunnel | pièce | 940 | ||
| Moyen du circuit de refroidissement | -- | R404A ou NH3 | ||
| Température d'aspiration de l'évaporateur | °C | 45 | ||
| Air comprimé | Pression de service | MPa | 0.5-0.7 | |
| Pression de service min | MPa | 0.45 | ||
Service avant-vente
1. Support technique
2. Suggestion de marketing
3. Suggestion et conception finales d'emballage
4. Construction et conception d'usines
Service après-vente
1. Services d'ingénierie complets
2. Supervision de l'installation
3. Formation des opérateurs
4. Soutien technique en mer
5. Entretien de l'équipement en mer
6. Des ingénieurs anglophones sont disponibles pour fournir un soutien technique
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