Personnalisation: | Disponible |
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Service après-vente: | oui |
Garantie: | 1 an |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Audité par une agence d'inspection indépendante
Le système MVR, connu sous le nom de compression mécanique de vapeur, est une merveille innovante d'économie d'énergie conçue pour réduire considérablement le besoin de sources d'énergie externes en recyclant ingénieusement l'énergie secondaire de vapeur qu'il génère. Le principe fondamental du MVR consiste à comprimer la vapeur secondaire produite par l'évaporateur, en utilisant un compresseur de vapeur à haut rendement. Ce procédé remarquable transforme l'énergie électrique en énergie thermique, ce qui augmente ensuite la pression et la température de la vapeur secondaire. La température élevée de la vapeur est ensuite réactivée vers l'évaporateur, ce qui chauffe efficacement les matériaux et facilite l'évaporation, permettant ainsi un recyclage durable de la chaleur latente de vaporisation de la vapeur secondaire.
Le compresseur de vapeur à entraînement direct à film d'huile à grande vitesse est un dispositif de turbine exceptionnel doté d'un moteur à aimant permanent à haut rendement. Son attribut le plus distinctif est l'installation directe de la roue à ailettes à l'extrémité de l'extension de l'arbre du moteur. Le rotor trouve un support indéfectible grâce à un roulement à film d'huile, qui permet de réaliser un entraînement direct sans soudure alimenté par un moteur à grande vitesse. Cette conception ingénieuse élimine le besoin d'une boîte de vitesses et d'un accouplement à vitesse accrue, offrant une efficacité et des performances inégalées.
3.3.1 commencez la configuration de base en plaçant la base du compresseur directement sur sa base. Utilisez des cales en forme de coin sous la base pour obtenir une mise à niveau optimale de l'unité.
Placez deux fers en forme de coin en alternance. Une fois nivelés, fixez ces fers en les soudant par points à 4 à 5 points stratégiques.
La fabrication et l'installation des cales doivent être effectuées par l'utilisateur, sur mesure en fonction des conditions spécifiques. Assurez-vous que les surfaces de contact sont finement finies pour permettre un contact régulier le long des plans inclinés.
La capacité portante de la cale en fer ne doit pas dépasser 40 kg/cm2).
3.3.2 utilisez un outil de niveau de précision pour assurer l'alignement exemplaire de l'unité : le niveau axial doit se tenir à 0.05/1000mm, tandis que le niveau horizontal doit être à 0.10/1000mm.
le niveau de l'unité est de 0.10 mm.
3.3.3 centrez l'accouplement. Avant de commencer ce processus d'alignement, assurez-vous que les conditions préalables suivantes sont remplies :
1) débranchez fermement l'alimentation principale ;
2) retirer la protection de l'accouplement pour un accès dégagé ;
3) détacher la section intermédiaire du couplage à membrane pour un alignement sans couture ;
4) évaluer la planéité du plan d'installation du moteur, en s'assurant qu'il est exempt de débris, de saleté et de tout accessoire lourd;
5) s'assurer que les trous des boulons du moteur sont plus grands que les boulons eux-mêmes, permettant le desserrage des boulons pour faciliter le réglage du moteur;
6) Assemblez de nombreux joints en acier inoxydable pour couvrir la base du moteur; assurez-vous qu'ils sont non bémainés et parfaitement plats. Éviter d'utiliser des joints allongés et minces pour les réglages ;
7) utiliser un comparateur à cadran ou un appareil de mesure d'alignement laser d'une précision de 0,01 mm, qui doit être fourni par le client ;
8) préparer le support nécessaire pour soutenir le comparateur à cadran, comme illustré ci-dessous ;
9) Monter le comparateur à cadran sur le support du moyeu de roue du moteur, en s'assurant que la sonde est positionnée sur le bord extérieur du moyeu de roue du compresseur;
10) utiliser les boulons de réglage autour des pieds du moteur pour aligner les lignes centrales du compresseur et du moteur aussi près que possible, avec une déviation du cercle extérieur ne dépassant pas 0,05 mm. La ligne centrale de l'arbre du moteur doit être légèrement plus élevée que la ligne centrale de l'arbre à basse vitesse du compresseur, avec un écart de face d'extrémité d'accouplement compris entre 0.03 et 0,05 mm ;
11) fixer soigneusement les boulons de pied du moteur, puis réévaluer le voile du cercle extérieur et de la face d'extrémité du raccord.
12) une fois satisfait du test du moteur de ralenti, réinstaller la section intermédiaire du raccord.
3.3.4 après avoir perfectionné le niveau et l'alignement du boîtier, serrez fermement les boulons d'ancrage. Après toute opération mécanique ou d'essai, desserrer et resserrer les boulons pour garantir la stabilité.
3.3.5 le rotor est un composant de précision à grande vitesse. Toute intrusion de corps étrangers solides ou liquides peut endommager le compresseur de façon irréversible. Par conséquent, assurez-vous que les conduites d'entrée et de sortie du compresseur sont propres, en respectant les normes de corrosion par vapeur du système. Les pipelines qui ne respectent pas ces normes doivent être corrigés. Envisagez d'installer des dispositifs de séparation de liquides solides (tels que des épurateurs de gaz ou des tés de sédimentation) avant le tuyau droit d'entrée du compresseur pour vérifier la pureté absolue.
3.3.6 installer correctement les tuyaux d'entrée et de sortie du compresseur. Tous les pipelines d'importation et d'exportation doivent être équipés d'accessoires appropriés, conformément au schéma PI. Le compresseur ne doit pas supporter le poids de ces conduites, mais elles doivent être soutenues par des supports séparés.
3.3.7 une fois que le ventilateur principal et son équipement associé sont installés de manière experte et que le béton a atteint sa pleine résistance, il est temps de se lancer dans un test de fonctionnement exaltant du compresseur. Cette étape cruciale garantit que tout est parfaitement aligné pour des performances optimales.
3.3.8 l'armoire de commande électrique de votre compresseur doit être positionnée de manière stratégique dans un rayon de 5 mètres pour garantir une intégration transparente. Le câblage, méticuleusement vissé dans les tuyaux souterrains, crée une connexion propre et efficace entre le compresseur et l'armoire. Une fois l'armoire bien en place, il est nécessaire d'interconnecter les bornes de câblage de l'armoire aux lignes du DCS distant, pour une communication et un contrôle parfaits.
Nantong Dart-Rich Fan Co., LTD (Anciennement connue sous le nom de la fabrique de ventilateur de Nantong, propriété de l'État), possède une histoire historique historique datant de 1966. Dans un mouvement stratégique vers la modernité, l'entreprise a subi une réforme de la structure d'actions transformatrices en juin 2019. Cette transition a facilité l'évolution de l'entreprise vers une entreprise de partenariat dynamique. Pour répondre aux demandes croissantes de croissance rapide, Dart-Rich (Hunan) Fan Co., Ltd. A été inauguré en décembre 2020. La société a adopté la technologie allemande de pointe en 2004, réalisant des étapes remarquables dans l'amélioration de la stabilité, de la fiabilité, de l'efficacité et du fonctionnement à faible bruit, ainsi que dans une résistance supérieure à l'usure et à la température. Principal architecte de la norme des compresseurs de vapeur centrifuges à montage à engrenages intégré, Dart-Rich est un pionnier dans le domaine de l'avancement technologique.
Ayant obtenu les certifications ISO9001, ISO14001 et ISO45001, la gamme de produits impressionnante de Dart-Rich comprend des compresseurs à vapeur, des ventilateurs et des soufflantes. Ces innovations servent une variété d'industries, y compris la métallurgie, la chimie, l'énergie électrique, la protection de l'environnement, la construction, industries légères et secteurs énergétiques en plein essor. Notre approche holistique s'étend aux solutions d'optimisation des systèmes et aux services de maintenance complets, adaptés aux mises à niveau à faible consommation d'énergie des systèmes éoliens.
Chez Dart-Rich, nous poursuivons résolument la gestion, les mécanismes, l'innovation culturelle et technologique. Nous continuons à prendre la tête du paysage de l'intelligence numérique, à cultiver une culture « plus intelligente » et à mettre en œuvre notre stratégie « trois idées ». Nos connaissances approfondies du marché sont à l'avant-plan de la croissance organisationnelle, de l'amélioration des capacités de service à la clientèle et de la garantie que notre trajectoire est celle d'un développement rapide et durable.
Guidé par les valeurs fondamentales de « l'honnêteté et la fiabilité, le dévouement et le professionnalisme, l'altruisme et le mutualisme », Dart-Rich s'engage à améliorer la valeur de l'entreprise. Nous excelons dans la création d'une valeur exponentielle pour nos clients et dans la promotion d'un esprit de responsabilité partagé entre les parties prenantes, avec un objectif indéfectible d'être à l'avant-garde de machines fluides fiables et écologiques !
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Chez NANTONG DART-RICH FAN CO., LTD, nous sommes fiers de notre philosophie de "service intelligent", en cherchant une précision inégalée et un soutien complet. Avec 13 centres de services marketing stratégiquement situés en Chine et un solide réseau mondial de ventes et de services, nous nous assurons que nos services de pointe atteignent tous les coins du monde.
Notre personnel de service après-vente dédié est toujours prêt et équipé de passeports, leur permettant de s'attaquer rapidement aux tâches d'entretien outre-mer. Nous vous offrons un soutien inébranlable 24/7 h/24 et 7 h/24 tout au long du projet, garantissant un fonctionnement sans heurts et une tranquillité d'esprit totale.
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4. Notre ligne d'assistance après-vente est toujours ouverte au 0086-400-625-2668, prête à vous aider pour toute question ou assistance dont vous avez besoin.
T1. Vous êtes une usine ?
A1. Oui, Dart-Rich possède une base de production dans la province de Nantong City Jiangsu et dans la ville de Yueyang, province de Hunan en Chine.
Q2. Où est votre usine ?
A2. Notre base de production dans la province de Nantong City Jiangsu et nous avons d'autres usines à Hunan.
Q3. Quelle est la durée de votre garantie ?
A3. Nous insistons pour fournir à nos clients la meilleure protection, l'ensemble de la machine, une garantie de 24 mois, une garantie de 36 mois pour l'hôte.
Q4. Quelle certification possédez-vous ?
A4. Nous avons adopté les normes ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 et ainsi de suite.
Q5. Quels accessoires utilisez-vous pour votre machine ?
A5. Nos pièces de rechange et nos hôtes ne coopèrent qu'avec les grandes marques, nous insistons pour gagner des clients avec la qualité.
Q6. Combien d'années d'histoire votre usine a-t-elle ?
A6. Notre usine a commencé en 1966, nous insistons sur l'innovation continue, la recherche et le développement. En juin 2019, la réforme de la structure des actions a été réalisée et la société est devenue une entreprise de partenariat; pour répondre aux besoins du développement rapide de la société, Dart-Rich (Hunan) Fan Co., Ltd. A été créée en décembre 2020.
Q7. Avez-vous un site officiel ?
R7. Si vous avez des questions, n'hésitez pas à nous contacter.
Ce produit exceptionnel s'adapte à une large plage de débits de 1.5-15 tonnes par heure, pour une polyvalence adaptée à différents besoins opérationnels. Il gère de manière appropriée les augmentations de température de 8 à 20 degrés Celsius, pour des performances thermiques fiables. Avec une puissance maximale robuste de 500 kilowatts, ce compresseur est conçu pour répondre aux applications industrielles les plus exigeantes sans effort.
1, distillation par pompe à chaleur : révolutionnez l'efficacité et les performances de vos processus thermiques avec nos solutions de pointe conçues pour exceller dans les applications de distillation.
2, récupération de chaleur résiduelle : optimisez les économies d'énergie en capturant et en réutilisant l'énergie thermique grâce à notre compresseur de pointe conçu pour une récupération optimale de la chaleur.
3, domaine de la protection de l'environnement : relever les défis industriels avec finesse. Des traitements des eaux usées, y compris les eaux usées de batteries au lithium et le lixiviat de décharge, à l'incinération des déchets, en passant par la séparation du sodium et du potassium du lixiviat de cendres volantes, notre technologie est à la pointe des progrès écologiques.
4, secteur des batteries lithium-ion : améliorez vos opérations grâce à notre innovation dans l'extraction du lithium à partir de lacs salés, de dispositifs de phosphate de fer et de solutions complètes de traitement des eaux usées comme le précurseur ternaire et la circulation des batteries au nickel.
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