DAWSON Machinery & Groupe de moule
***L'EXTRUSION D'experts de la machine de moulage par soufflage***
Nos clients sont tout autour du monde.
Le Vietnam, l'Australie, Indonésie, Malaisie, Thaïlande, Sri Lanka, le Kazakhstan, Russie, Émirats arabes unis, Arabie saoudite, de Malte, Roumanie, de l'Italie, l'Inde, la Syrie, l'Éthiopie, l'Égypte, Soudan, Tunisie, Algérie, au Kenya, Nigéria, Afrique du Sud, Zimbabwe, Mexique, Guatemala, l'Équateur, Colombie, Venezuela, Pérou...
Machine de moulage par soufflage automatique de l'Extrusion TCY70II-1
Machine de moulage par soufflage automatique de l'Extrusion TCY70II-1
1. Des produits adaptés
0~5L Bouteilles HDPE, PP
Applications: pack de bouteilles de lait, de la nourriture des conteneurs, des pots en plastique, Flacons de produits chimiques,
Les lubrifiants de bouteilles, ménage de bouteilles, flacons cosmétiques, les détergents et bouteilles de shampooing, bouteilles d'huile.
2. Station
La machine TCY70II est la station de double tête simple, le temps de cycle est de 19s,
Par heure peut rendre 190pcs, et par jour peut faire 4560pcs
Si vous n'avez pas besoin de cette grande capacité, nous avons aussi seule tête de la machine à station unique, par jour il peut faire 3600PC.
3. Tête d'extrusion
Cette machine en utilisant une seule tête d'extrusion 2~5, peuvent faire l bouteilles,
La tête d'extrusion peut être changé à double tête d'extrusion tête d'extrusion, triples et 4 tête pour être en mesure de faire d'autres bouteilles de petite taille. ( Selon la taille de la bouteille )
2~5tête d'extrusion unique (L)
Double 0~2tête d'extrusion (L)
Triple 0~750tête d'extrusion (ml)
Quatre 0~500tête d'extrusion (ml)
La modification de la tête d'extrusion système prend autour de 1.5~3h, cela comprend également le délai de chauffage.
4. paraison Système de contrôle est un programme pour changer l'épaisseur de la paraison, comme le plastique est expulsé de la tête d'extrusion, la programmation peut:
1. Réduire le plastique utilisé
2. L'amélioration de la distribution d'épaisseur de paroi
3. Réduire le temps de refroidissement
Avons-nous pour utiliser le Moog paraison système?
Non, nous avons également de nombreux clients qu'ils ne pas utiliser le système de contrôle MOOG paraison, comme sur notre tête d'extrusion de la machine, nous avons également pouvez ajuster manuellement la matrice des lacunes, à partir de laquelle il peut également contrôler l'épaisseur et le poids des bouteilles.
MOOG est plus de précision, et plus facile à faire l'ajuster. Il dépend aussi de votre se terminant demandes des clients et marchés.
Mais pour certains éléments de moulage par soufflage spécialement conçue et type de l'accumulation de machines de moulage par soufflage, Moog est indispensable, il a d'utiliser Moog.
Notre servomoteur est à l'aide JAPON DAIKIN super série de l'unité.
Ce qui est un des meilleurs et plus fiable pour servo-système hydraulique.
Fonctionnalités
1. Économies d'énergie
Économies d'énergie au moins 40 % supérieure aux systèmes classiques de la pompe à cylindrée fixe (L'effet d'énergie varie selon les conditions de fonctionnement. )
2. Haute précision avec un fonctionnement simple
Servo High-Accuracy contrôle conformément à l'analogique de pression (P) / débit (q) les commandes de tension
3. Durée de vie pour les unités hydrauliques & O joints
MOOG servomoteur en raison de sa vitesse de réaction instantanée, il ne nécessite pas toujours courir comme moteur à induction traditionnel, de sorte que la température huile hydraulique est inférieure, qui protègent les unités hydrauliques et les joints toriques à utiliser plus de vie plus longue.
4. Réglage d'expédition plus rapides
Ajustement simple pour commencer un essai sur la machine, ce qui signifie un plus court temps de réglage
5. L'amélioration de l'environnement de travail
Une réduction du bruit pendant le fonctionnement
6. Dépasse le niveau de la régulation du moteur à haute efficacité
Incorporant un moteur dédié à la servo-basée de commande de vitesse de rotation
Puisque aucun moteur à induction est utilisé, le taux de décharge maximal de la pompe ne varie pas selon la fréquence d'alimentation, rendant inutile pour régler la vitesse maximale des machines pour chaque expédition de destination.
Spécifications
| Les unités |
TCY70II SERIERS |
| Max la capacité des conteneurs |
L |
5 |
| Nombre de têtes de mourir |
Définir |
1 |
| Temps de cycle à sec |
Deuxième |
5 |
| Dimension de la machine (L*W*H) |
M |
3.3*2, 3*2.6 |
| Poids total |
Tonne |
5.5 |
| Unité de serrage |
| La force de serrage |
KN |
68 |
| Course d'ouverture du plateau |
Mm |
200-500 |
| Taille du plateau |
Mm |
360*470 |
| Max taille du moule (W*H) |
Mm |
390*470 |
| L'épaisseur de moule |
Mm |
210-300 |
| Distance de déplacement du plateau |
Mm |
440 |
| L'alimentation |
| Puissance du moteur d'Extrusion |
KW |
22 |
| Puissance du moteur de pompe à huile |
KW |
5.5 |
| Puissance de chauffage d'Extrusion |
KW |
12 |
| Puissance de chauffage de la tête |
KW |
5.7 |
| Alimentation du ventilateur de refroidissement |
KW |
0.26 |
| Puissance totale |
KW |
45.46 |
| Consommation électrique moyenne |
KW |
23.5 |
| Unité EXTRDER |
| Diamètre de vis |
Mm |
70 |
| Visser L/D Ratio |
L/D |
24 |
| Capacité de plastification |
Kg/heure |
90 |
| Nombre de zone de chauffage |
La zone |
3 |
| Puissance de chauffage de l'extrudeuse |
KW |
14.2 |
| Puissance d'entraînement de l'extrudeuse |
KW |
22 |
| Aucun ventilateur de refroidissement |
|
2 |
| La puissance du ventilateur |
KW |
0.26 |
| tête d'extrusion |
| Type de tête |
Tête d'extrusion en continu |
| Tête non |
1 |
2 |
3 |
4 |
| Le centre de la distance / mm |
- |
160 |
110 |
85 |
| Max die / mm de diamètre |
135 |
80 |
50 |
30 |
Fournisseur Audité 
