• Ligne de production de panneaux de plafond en gypse résistant au feu et à l′humidité
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Ligne de production de panneaux de plafond en gypse résistant au feu et à l′humidité

Product Type: Gypsum Board Production Line
Automatic Grade: automatique
Power Source: Electric
Screw Design: Double-Screw
Certification: ISO 9001:2008
Condition: New

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Membre d'Or Depuis 2006

Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées

Fabricant/Usine

Info de Base.

N° de Modèle.
DCB800
Customized
Customized
automatisation
automatique
tolérance
1 mm
type
équipement de panneaux de plafond en gypse
produit
panneaux de gypse
matière première de brique
poudre de gypse naturelle
capacité
2 millions de m2/an-30 millions de m2/an
carburant
gaz naturel, charbon, huile lourde, diesel
Paquet de Transport
Seaworthy Packing
Spécifications
ISO9001
Marque Déposée
DCI
Origine
China
Code SH
8474809010
Capacité de Production
4 Sets Per Year

Description de Produit

Notre société conçoit et supplante la ligne de production de poudre de gypse et de panneaux de gypse grâce à une technologie mature et à des équipements de haute qualité. Dans une certaine mesure, notre niveau de fabrication peut atteindre le niveau de fabrication européen et même plus élevé. En ce qui concerne la ligne de poudre de gypse, nous sommes très expérimentés en matière de conception et de mise en service, et sur la base du contrôle de processus sur la production, nous effectuons la transformation et le contrôle d'automatisation complet. Pour la ligne de plaques de plâtre, pour les équipements et le contrôle électrique, nous adoptons tous une marque nationale et internationale célèbre pour assurer le fonctionnement sûr et stable des équipements. Notre entreprise a terminé avec succès l'installation et la mise en service des usines de poudre de gypse et de panneaux de gypse ayant des capacités différentes en Russie, en Oman, en Ouzbékistan et dans d'autres pays et a reçu les bons commentaires de nos clients. Pendant ce temps, notre entreprise a également accumulé une expérience riche en installation et en mise en service d'équipements dans des pays étrangers, et notre système de service après-vente complet permet au client de rester assuré.
Pour la qualité de l'équipement, nous aimerions vous en expliquer davantage. Prenons ici le rouleau utilisé dans le sécheur de la ligne de plaques de plâtre comme exemple: Pour le fabricant général, ils utilisent des tuyaux en acier SS (son épaisseur de coque n'est pas égale) pour faire, mais nous utilisons des tuyaux à rouleaux spéciaux pour fabriquer; pour le fabricant général, il suffit de souder et de produire un rouleau avec plusieurs procédures, mais nous faisons plusieurs types de soudage, pour produire un rouleau, nous faisons 18 procédures, et nous faisons également le contrôle de la qualité de chaque rouleau; nous avons également une fabrication spéciale pour notre rouleau, nous faisons un trou près de l'arbre (voir les photos jointes) pour empêcher le rouleau de se développer sur le chauffage et la contraction sur le refroidissement, de cette manière pour augmenter la durée de vie.
 
Description de la chaîne de production de panneaux de gypse de surface en papier/usine/machine/équipement :


En tant que fabricant et fournisseur professionnel pour les lignes de production de matériaux de construction, nous fournissons principalement    des lignes de production de panneaux de gypse,  de poudre de gypse et de blocs de gypse avec des capacités différentes selon les exigences du client.
Avec notre équipe technique professionnelle, nous pouvons effectuer une série de travaux allant de la conception (mécanique et électrique), la fabrication, l'approvisionnement, l'installation, la mise en service à la production stabilisée, nous fournissons certainement également le service d'approvisionnement de pièces de rechange.
Jusqu'à présent, nous avons fabriqué et fourni des ensembles complets de lignes de machines  à destination de la Russie, de l'Oman, de l'Ouzbékistan, des Émirats arabes Unis et de l'Iran.

1. Production annuelle :
de 5millions à 30 millions de m2 (sur la base d'une épaisseur de plâtre de 9,5 mm carte)

2. Temps de travail: 24 heures/jour et 300 jours/an

3. Matière première: Poudre de gypse, papier protecteur, amidon modifié, agent moussant, colle

4. Carburant : gaz naturel, diesel, pétrole lourd ou charbon

5. Qualité et spécification du produit :
1) le produit est conforme à la norme nationale GB/T9775-2008
2) spécification du produit :
Longueur : de 2 400 mm à 3 600 mm
Largeur: 1200mm ou 1220mm
Epaisseur: 8mm-20mm

6. Processus principal :

Le matériau de base pour la production de tels panneaux de gypse est principalement la poudre de gypse (gypse calciné) dont la teneur en CaSO4· 1/2H2O est supérieure de 75 %.
Le gypse calciné, l'eau et divers additifs sont automatiquement et séparément dosés et introduits dans la machine de mélange par un système de transport automatique continu avant d'être bien mélangés dans la pâte et coulés sur le papier de protection de la surface du panneau de gypse qui est en mouvement continu vers l'avant. Pendant le processus de progression, la pâte est progressivement dispersée et bien distribuée sous le jarring avant d'être amenée à la station de façonnage où la pâte est composée avec le papier de fond de la plaque de gypse et amenée à travers la machine de façonnage, après quoi la pâte est entièrement enveloppée par un carton supérieur et inférieur et pressée en planche plate bien régulée, qui est continuellement avancée selon une vitesse stable et strictement contrôlée. Après 5 minutes environ, le gypse calciné dans la pâte est de nouveau hydraté et cristallisé en cristal minuscule de gypse dihydraté interpénétrable avec une grande résistance. Puis, les plaques de plâtre humides d'une certaine résistance et d'une forme régulière sont découpées avec précision en plaques individuelles avec une taille définie par un système de coupe automatique. Les panneaux individuels sont disposés de façon ordonnée, retournés et introduits dans la machine à mourir dans laquelle l'eau absorbée dans le panneau est évaporée dans une atmosphère de séchage stricte (l'eau cristalline dans le cristal de gypse n'a aucune perte). Après avoir été sortis de la machine de séchage, les lames sont progressivement refroidies lors du processus de production suivant avant que les faces avant de chacune des deux lames ne soient repliées après avoir été retournées, et les deux extrémités sont coupées en apparence de taille régulière et bien organisée par une scie à tête. Puis, les deux extrémités du tableau sont emballées par des bandes de papier avec un symbole fixe, et finalement les tableaux emballés sont envoyés à la machine d'empilage automatique et empilés dans des produits finis bien commandés avant d'être mis en stockage.

7. Technologie principale :
La ligne de production adopte un chauffage spécial à air chaud système

8.  Consommation de matières premières
(Sur la base d'un panneau de gypse de 9.5 mm pour référence)
Gypse 6,8 kg/m2
Papier de protection 0,48kg/m2
Amidon modifié 0,035kg/m2
Agent moussant 0,008kg/m2
Colle 0,005 kg/m2
Fibre de verre
(facultatif)
0,025kg/m2
Électricité 0,3 kwh/m2
Eau 4,8 kg/m2
Huile lourde
(11 000 kcal/kg)
Consommation de chaleur : environ 3800 kcal/m2
Gaz naturel
(8500 kcal/ m3)
Consommation de chaleur ~3800 kcal/m2
(Sur la base d'une carte de 12,5 mm d'épaisseur) :
Élément Consommation
Poudre de gypse (CaSO4·de gypse semi-hydraté 1/2H2O) 7.5kg/m2
Papier de protection 0.4-0,48kg/m2
Adhésif pour panneau de gypse 0,052kg/m2
Agent moussant 0,011kg/m2
Colle 0,005 kg/m2
Électricité 0,4 kwh/m2
Eau 5.9 kg/m2
Gaz naturel (8200 kcal/ m3) 0.31 m3 /m2
Air comprimé 0,18m3/m2
 
9.Conditions de paiement :
A. modalités de paiement : 30 % T/T à l'avance; 70 % L/C ou T/T.
B. nous pouvons fournir une garantie de qualité;
C. compte en banque Kunlun disponible pour faciliter la mise à disposition des clients iraniens

Bienvenue à visiter et nous demander!




 
Epaisseur: 8mm-20mm
Largeur: 1200mm, 1220mm ou 1250mm
Longueur : 1800 mm (réglable)

5. Indicateurs économiques :
A. consommation de matières premières par an :
Poudre de gypse: 13600MT
Papier de protection: 1200MT
Amidon modifié: 80MT
Agent moussant: 16MT
Colle: 10MT
Eau: 9000MT
B. consommation d'électricité par an : 600000kwh
C. consommation de gaz naturel par an : 900000m3 (sur la base de 8500kcal/m3)

6. Cas de réussite :

Nous avons livré avec succès de nombreuses lignes de production de panneaux de gypse aux Émirats arabes Unis, à Oman, en Ouzbékistan, en Russie et en Iran.  

7. Conditions de paiement :

A. modalités de paiement : 30 % T/T à l'avance; 70 % L/C ou T/T.
B. nous pouvons fournir une garantie de qualité;
C. compte en banque Kunlun disponible pour faciliter la mise à disposition des clients iraniens
Moistureproof Fire Resistant Gypsum Ceiling Board Production Line
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