certificat: | ISO, CCC, CE |
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Surface: | Lisse |
Technique: | Heat Treatment |
Application: | Corde, Emballage, Filets, Fabrication, Escrime, Construction |
Alliage ou non: | Non alliés |
la norme: | BS, JIS, GB, ASTM, VACARME, AISI |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Diamètre | 0.1 - 40mm |
Matériel | L'acier au carbone (CFC), acier inoxydable (SUS), de la musique sur le fil (SWP), en acier allié, de la mer9260/9254/6150, SUP9/SUP10/SUP12, 51CrV4, l'inconel X750, etc. |
Grade | 316, 304, 201, 202 etc. 60#, 70#, 75#, 72A, 72B, 82B, 65mn |
Standard | Din17223-1, EN10270-1; ASTM A227, ASTM A228, ASTM A313; JIS G3521, JIS G3522, JIS G4314 |
L'emballage | Dans la bobine |
Poids de bobine | 5-1000kgs dépend de différentes tailles. Il est normalement huilé à l'anti rouille. |
Résistance à la traction (Rm) | De 1250 à 2200 N/mm², selon le diamètre du fil |
Le traitement de surface | Zingué, électrophorèse, l'oxydation, revêtement en poudre noire, dynamitage, Geomet, rouille-préventive, nickelé d'huile, etc. |
Le traitement thermique | Après le procédé de formage du ressort de la résistance à la traction peut être augmenté par traitement thermique (a plus d'environ 150 N/mm²) Le traitement de chaleur aussi aplanit les tensions du procédé de formage L'EN-recommandation standard atteint à partir d'un recuit à 250 °C pendant 4 heures à 425 °C pendant 30 minutes; refroidissement par air |
L'application | Il trouve application dans divers types d'industries allant de l'automobile pour les ressorts de matelas, et pour diverses utilisations finales comme le printemps, la rondelle élastique, de la chaîne bush, ressort de timon, etc. |
La tolérance | ±1 % |
MOQ | 1 tonne |
Capacité d'alimentation | 5000 tonnes / mois |
délai de livraison | 7-15 jours ouvrables après la réception de dépôt de 30 % |
Les modalités de paiement | 30%T/T de l'AVANCE + 70 % Solde |
Conditions de prix | FOB, CFR CIF, EXW |
L'emballage | Standard sea-digne package ou comme requis |
Diamètre (Mm) |
Résistance à la traction (MPa) |
TORSIONS Min./360° |
|
1 | 0,3 | 2010-3000 | 20 |
2 | 0,45 | 2200-2600 | 20 |
3 | 0,5 | 2200-2600 | 20 |
4 | 0,55 | 2150-2550 | 20 |
5 | 0,6 | 2110-2500 | 20 |
6 | 0,7 | 2060-2450 | 20 |
7 | 0,8 | 2010-2400 | 20 |
8 | 0,9 | 2010-2350 | 20 |
9 | 1 | 1960-2300 | 20 |
10 | 1.2 | 1910-2250 | 20 |
11 | 1.4 | 1860-2210 | 20 |
12 | 1.6 | 1810-2160 | 20 |
13 | 1.8 | 1760-2110 | 15 |
14 | 2 | 1710-2010 | 15 |
15 | 2.3 | 1660-1960 | 15 |
16 | 2.6 | 1660-1960 | 15 |
17 | 2.9 | 1620-1910 | 12 |
18 | 3.2 | 1570-1860 | 12 |
19 | 3.6 | 1570-1810 | 12 |
20 | 4 | 1570-1810 | |
21 | 4.5 | 1520-1710 | |
22 | 5 | 1470-1710 | |
23 | 5.5 | 1470-1710 | |
24 | 6.0-8.0 | 1370-1660 | |
25 | 9.0-14.0 | 1130-1420 |
Haute teneur en carbone Fil à ressort | |||||
Matériel | Fil de la musique | Disque appelée | Disque appelée haute résistance | L'huile tempéré | Soupape de carbone |
La norme ASTM A 228 | La norme ASTM A 277 | La norme ASTM A 679 | La norme ASTM A 229 | La norme ASTM A 230 | |
L'analyse nominale | C-.70 - 1.00% de Mn-.20 - 60 % | C-.45 - .85% de Mn-.60 - 1,30 % | C- .65 - 1.00% de Mn- .20 - 1,30 % | C- .55 - .85% de Mn- .60 - 1,20 % | C- .60 - .75% de Mn- .60 - .90% |
Résistance à la traction minimum | 230-3999 | CLI 171-324 147-283 ICA | 238-350 | CLI 191-324 165-293 ICA | 215-240 |
Module d'élasticité E psi x 106 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 |
Le stress % Minimum en traction de conception | 45 | 40 | 45 | 45 | 45 |
Le module en torsion G psi x 106 | 11.5 | 11.5 | 11.5 | 11.5 | 11.5 |
Un maximum de temp. °F | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 |
Un maximum de temp. °C | 121 | 121 | 121 | 121 | 121 |
Dureté Rockwell | C41-60 | C31-52 | C41-60 | C42-55 | C45-49 |
La méthode de fabrication Chef utilise des propriétés spéciales | Étiré à froid. Résistance élevée et uniforme. Les ressorts de haute qualité et le fil de formulaires. | Étiré à froid. Moyenne d'applications de stress. Ressorts à moindre coût et le fil de formulaires. | Étiré à froid. Les ressorts de qualité supérieure et le fil de formulaires. | Étiré à froid et de la chaleur traités avant de la fabrication, de fil à ressort à usage général. | Étiré à froid et de la chaleur traités avant de la fabrication. Adapté pour les applications cycliques. |
Fils de ressort de grades | |||
Grade | La statique | La fatigue de taille moyenne | Haut de la fatigue |
Faible résistance à la traction | FDC | Le POINT MORT HAUT | Vcc |
Résistance à la traction moyenne | (FDCr A.B) FDSiMn | TDCrV (A.B) TDSiMn | VDCrV (A.B) |
Haute résistance à la traction | FDCrSi | TDCrSi | VDCrSi |
Plage de diamètre | 2,80 mm~17.00mm | 2,80 mm~17.00mm | 2,80 mm~10.00mm |
Diamètre(mm) | Résistance à la traction(N/mm2) |
2 | 1770-1970 |
2.5 | 1700-1900 |
3 | 1650-1850 |
4 | 1570-1770 |
5 | 1510-1710 |
5.6 | 1470-1670 |
7.1 | 1410-1610 |
8.5 | 1360-1560 |
9.5 | 1330-1530 |
10 | 1320-1520 |
11.8 | 1270-1471 |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées