| Type: | Stainless Steel Bars |
|---|---|
| Standard: | ASTM, AISI, GB, JIS, DIN, EN |
| Grade: | 200 Series/300 Series/400 Series/2b |
| Certification: | ISO, RoHS, IBR, AISI, ASTM, GB, EN, DIN, JIS |
| Shape: | Round |
| Technique: | Hot Rolled /Cold Rolled/Cold Drawing/Welded |
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Nous fournissons des barres rondes en acier inoxydable pour toutes les mesures et tailles, selon vos besoins. Non seulement barre ronde en acier inoxydable, nous fournissons également une barre ronde brillante qui est utilisée dans diverses industries telles que les sections d'avion, la fabrication de vannes, et les composants de pétrochimie. La barre ronde en acier inoxydable est également utilisée dans les industries nucléaires. Les fabricants internes de barres rondes en acier inoxydable de DeLong Metal fabriquent des barres rondes en acier inoxydable de diverses qualités, telles que 303, 304, 316, 321, 410, 420 et 431.
| Description | Barre ronde en acier inoxydable |
| Standard | ASTM A276, A484, A479, A580, A582, JIS G4303, JIS G4311, DIN 1654-5, DIN 17440, GB/T 1220 |
| Matériau | 304 304 L,309S,310S,316,316L,316Ti,317 317L,321,201, 202,410,420,430,etc |
| Type | Rond |
| Surface | Marinés,noirs,brillants,polissage,décapage,miroir,cheveux,pelés,etc |
| Diamètre | 3 mm à 800 mm |
| Longueur | 6m,5,8m,12m ou selon les besoins |
| Poids théorique (kg/m) | Diamètre(mm)x diamètre(mm) x 0.00623 |
| Techniques | Étiré à froid, laminé à chaud, meulage, forgé, meulage sans centre |
| Application | Industrie chimique, industrie du transport maritime, industrie manufacturière, construction, décorez l'industrie, électricité, arbres de pompe, produits sanitaires, poignées de meubles, chaudière, résistant aux températures élevées , résistant aux températures basses, résistant à la corrosion. |
| Tolérance | ±1% |
| MA | 1 tonne |
| Capacité d'approvisionnement | 5000 us tonnes / mois |
| Délai | 7-15 jours ouvrables après la réception de la caution de 30% |
| Conditions de paiement | Avance T/T 30 % + solde 70 % |
| Conditions de prix | FOB, CFR, CIF, EXW |
| Emballage | Forfait standard en mer ou selon les besoins |
| Grades principaux | |
| Barre ronde en acier inoxydable | |
| Nuances en acier inoxydable série 300 | 301, 302, 303, 304/L, 304H, 309/S, 310/S, 316/L/TI, 317/L, 321/H, 347/H. |
| Nuances en acier inoxydable série 400 | 409/L, 410, 416, 420, 440C, 430, 431 |
| Série duplex en acier inoxydable | 2205, 2507 |
| Série Super Alloy | 904L, 17-4PH, 17-7PH, F51, F55, 253MA, 254SMO, alliage C276, N08367, N08926, Monel400, Inconel625, Inconel718 |
| Standard | ASTM A276, A484, A564, A581, A582, EN 10272, JIS4303, JIS G 431, JIS G 4311 ET JIS G 4318 |
| Tolérance pour la barre ronde étirée à froid | ||||||
| Taille (mm) | Rang de tolérance | |||||
| H8 | H9 | H10 | H11 | H12 | H13 | |
| 3 | 0~-0,014 | 0~-0,025 | 0~-0,040 | 0~-0,060 | 0~-0,10 | 0~-0,14 |
| 3 ~ 6 | 0~-0,018 | 0~-0,030 | 0~-0,048 | 0~-0,075 | 0~-0,12 | 0~-0,18 |
| 6 ~ 10 | 0~-0,022 | 0~-0,036 | 0~-0,058 | 0~-0,090 | 0~-0,15 | 0~-0,22 |
| 10 ~ 18 | 0~-0,027 | 0~-0,043 | 0~-0,070 | 0~-0,11 | 0~-0,18 | 0~-0,27 |
| 18 ~ 30 | 0~-0,033 | 0~-0,052 | 0~-0,084 | 0~-0,13 | 0~-0,21 | 0 à -0,33 |
| 30 ~ 50 | 0~-0,039 | 0~-0,062 | 0~-0,10 | 0~-0,16 | 0~-0,25 | 0~-0,39 |
| 50 ~ 80 | 0~-0,046 | 0~-0,074 | 0~-0,12 | 0~-0,19 | 0 à -0,30 | 0~-0,46 |
| Fiches techniques de qualité de barre | |
| Le tableau ci-dessous donne une brève description des nuances les plus populaires de barres rondes en acier inoxydable. | |
| Grade | Description |
| 303 | la nuance 303 représente l'usinage optimal parmi les aciers inoxydables austénitiques. Il est principalement utilisé lorsque la production implique un usinage important. 303 est disponible en classe d'usinage améliorée avec des caractéristiques d'usinage nettement supérieures à celles de la norme 303. |
| Fiche technique (264 ko) | |
| 304 | La nuance 304 est certifiée double comme grade 304 et 304L. La classe 304 est l'acier inoxydable standard « 18/8 ». Il présente d'excellentes caractéristiques de formage et de soudage. La nuance 304L, la version à faible teneur en carbone de 304, ne nécessite pas de recuit après soudure et est donc largement utilisée dans les composants de jauge lourde. 304 est disponible en classe d'usinage améliorée avec usinabilité nettement supérieure à celle de la norme 304. |
| Fiche technique (248 ko) | |
| 316 | La nuance 316 est certifiée double comme grade 316 et 316L. 316 est l'acier inoxydable à roulement au molybdène standard, deuxième en importance par rapport à 304 parmi les aciers inoxydables austénitiques. Le molybdène offre 316 meilleures propriétés de résistance à la corrosion globale que le grade 304, particulièrement une résistance plus élevée à la corrosion par piqûres et par crevasses dans les environnements de chlorure. Il présente d'excellentes caractéristiques de formage et de soudage. 316 est disponible en classe d'usinage améliorée avec usinabilité nettement supérieure à celle de la norme 316. |
| Fiche technique (249 ko) | |
| 420 | la nuance 420 peut être durcie par un traitement thermique par trempe et trempe. Il contient au moins 12 % de chrome, ce qui suffit pour donner des propriétés de résistance à la corrosion. Il a une bonne ductilité en état recuit mais est capable d'être durci jusqu'à Rockwell dureté 50HRC, la plus haute dureté des nuances de chrome 12 %. Sa meilleure résistance à la corrosion est obtenue lorsque le métal est durci et rectifié ou poli. 420 est disponible en classe d'usinage améliorée avec usinabilité nettement supérieure à celle de la norme 420. |
| Fiche technique (243 ko) | |
| 431 | la nuance 431 est une nuance martensitique, à roulement de nickel traitable à la chaleur, qui possède les meilleures propriétés de résistance à la corrosion de toutes les nuances martensitiques. Il offre une excellente résistance à la traction et au couple, ainsi qu'une bonne ténacité, ce qui le rend idéal pour les applications d'usinage et de boulons. Il peut être durci à environ 40 HRC. En raison de sa grande limite d'élasticité, cette nuance n'est pas facilement travaillée à froid et n'est donc pas recommandée pour les opérations telles que le cap à froid, la flexion, le dessin profond ou le filage. 431 est disponible comme dans l'amélioration de la nuance d'usinage avec usinabilité nettement supérieure à celle de la norme 431. |
| Fiche technique (242 ko) | |
| 2205 | la nuance 2205 est la nuance d'acier inoxydable duplex (ferritique/austénitique) la plus utilisée. Il trouve des applications en raison d'une excellente résistance à la corrosion et d'une haute résistance. |
| Fiche technique (240 ko) | |
| UR52N+ | La nuance UR52N+ fait partie d'un groupe de nuances « Super duplex », associant une résistance élevée à une résistance exceptionnelle à la corrosion. L'ajout de cuivre à cette qualité lui confère une résistance considérablement améliorée aux acides réducteurs forts, en particulier à l'acide sulfurique. L'UR52N+ est également très résistant à la corrosion par piqûres/crévielles dans les environnements chauds à forte concentration de chlorure. Sa structure duplex offre également une excellente résistance aux fissures dues à la corrosion sous contrainte. |
| Fiche technique (269 ko) | |
| Nuances d' acier inoxydable | |||||||||||||
| Type | Grade | Grade | Composant chimique % | ||||||||||
| C | CR | Ni | Mn | P | S | Mo | Si | Cu | N | Autre | |||
| Austénitique | 201 | SUS201 | ≤0.15 | 16.00-18.00 | 3.50-5.50 | 5.50-7.50 | ≤0.060 | ≤0.030 | - | ≤1.00 | - | ≤0.25 | - |
| 202 | SUS202 | ≤0.15 | 17.00-19.00 | 4.00-6.00 | 7.50-10.00 | ≤0.060 | ≤0.030 | ≤1.00 | - | ≤0.25 | - | ||
| 301 | 1.4310 | ≤0.15 | 16.00-18.00 | 6.00-8.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | - | ≤1.00 | - | ≤0.10 | - | |
| 302 | 1Cr18Ni9 | ≤0.15 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | - | ≤1.00 | - | ≤0.10 | - | |
| 303 | 1.4305 | ≤0.15 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | ≤2.00 | ≤0.20 | ≤0.030 | - | ≤1.00 | - | - | - | |
| 303se | Y1Cr18Ni9Se | ≤0.15 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | ≤2.00 | ≤0.20 | ≤0.030 | - | ≤1.00 | - | - | Se 0.15 | |
| 304 | 1.4301 | ≤0.07 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | - | ≤1.00 | - | - | - | |
| 304L | 1.4307 | ≤0.030 | 18.00-20.00 | 8.00-10.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | - | ≤1.00 | - | - | - | |
| 304H | 1.4948 | 0.04-0.10 | 18.00-20.00 | 8.00-10.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | - | ≤1.00 | - | - | - | |
| 305 | * | ≤0.12 | 17.00-19.00 | 11.00-13.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | - | ≤1.00 | - | - | - | |
| 308 | * | ≤0.08 | 19.00-21.00 | 10.00-12.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | - | ≤1.00 | - | - | - | |
| 309 | 1.4828 | ≤0.20 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | - | ≤1.00 | - | - | - | |
| 309S | * | ≤0.08 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | - | ≤1.00 | - | - | - | |
| 310 | 1.4842 | ≤0.25 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | - | ≤1.50 | - | - | - | |
| 310S | * | ≤0.08 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | - | ≤1.50 | - | - | - | |
| 314 | 1.4841 | ≤0.25 | 23.00-26.00 | 19.00-22.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | - | 1.50-3.00 | - | - | - | |
| 316 | 1.4401 | ≤0.08 | 16.00-18.50 | 10.00-14.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 2.00-3.00 | ≤1.00 | - | - | - | |
| 316L | 1.4404 | ≤0.030 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 2.00-3.00 | ≤1.00 | - | - | - | |
| 316Ti | 1.4571 | ≤0.08 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 2.00-3.00 | ≤1.00 | - | 0.1 | Ti5 (C+N)~0.70 | |
| 317 | * | ≤0.08 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 3.00-4.00 | ≤1.00 | - | 0.1 | - | |
| 317L | 1.4438 | ≤0.03 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 3.00-4.00 | ≤1.00 | - | 0.1 | - | |
| 321 | 1.4541 | ≤0.08 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | - | ≤1.00 | - | - | Ti5 (C+N)~0.70 | |
| 321H | * | 0.04-0.10 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | - | ≤1.00 | - | - | Ti5 (C+N)~0.70 | |
| 347 | 1.4550 | ≤0.08 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | - | ≤1.00 | - | - | NB≥10*C%-1,10 | |
| 347H | 1.494 | 0.04-0.10 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | - | ≤1.00 | - | - | NB≥10*C%-1,10 | |
| xm-19 | Nitronic50 | ≤0.06 | 20.50-23.50 | 11.50-13.50 | 4.0-6.0 | ≤0.045 | ≤0.030 | 1.50-3.00 | ≤1.00 | - | 0.2-0.4 | NB:0.10-0.30 V:0.10-0.30 | |
| 904L | N08990 | ≤0.02 | 19.0-23.0 | 23.0-28.0 | 4.0-5.0 | ≤0.045 | ≤0.035 | ≤1.00 | 0.1 | Cu:1.0-2.0 | |||
| Recto verso | 2205 | S32205 | ≤0.03 | 22.0-23.0 | 4.5-6.5 | ≤2.00 | ≤0.030 | ≤0.020 | 3.0-3.5 | ≤1.00 | - | 0.14-0.20 | |
| 2507 | S32750 | ≤0.03 | 24.0-26.0 | 6.0-8.0 | ≤1.20 | ≤0.035 | ≤0.020 | 3.0-5.0 | ≤0.80 | 0.5 | 0.24-0.32 | ||
| * | S32760 | ≤0.03 | 24.0-26.0 | 6.0-8.0 | ≤1.00 | ≤0.030 | ≤0.010 | 3.0-4.0 | ≤1.00 | 0.5-1.00 | 0.2-0.3 | ||
| 2304 | S32304 | ≤0.03 | 21.5-24.5 | 3.0-5.5 | ≤2.50 | ≤0.040 | ≤0.030 | 0.05-0.6 | ≤1.00 | 0.05-0.6 | 0.05-0.2 | ||
| 329 | 1.4460 | ≤0.08 | 23.00-28.00 | 2.00-5.00 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 1.00-2.00 | ≤0.75 | - | - | ||
| Ferrite | 409 | S40900 | ≤0.03 | 10.50-11.70 | 0.5 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.020 | - | ≤1.00 | - | ≤0.030 | Ti6 (C+N)~0.50 NB : 0.17 |
| 430 | 1Cr17 | ≤0.12 | 16.00-18.00 | - | ≤1.0 | ≤0.040 | ≤0.030 | - | ≤1.0 | - | - | - | |
| 430E | Y1Cr17 | ≤0.12 | 16.00-18.00 | - | ≤1.25 | ≤0.060 | ≥ 0.15 | - | ≤1.00 | - | - | - | |
| 444 | S44400 | ≤0.025 | 17.50-19.50 | 1 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 1.75-2.5 | ≤1.00 | - | 0.035 | TI+NB : 0.2+4(C+N)~0.80 | |
| 446 | S44600 | ≤0.20 | 23.00-27.00 | 0.75 | ≤1.5 | ≤0.040 | ≤0.030 | 1.50-2.50 | ≤1.00 | - | ≤0.25 | - | |
| Martensite | 410 | 1Cr13 | 0.08-0.15 | 11.50-13.50 | 0.75 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | - | ≤1.00 | - | - | - |
| 410S | * | ≤0.080 | 11.50-13.50 | 0.6 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | - | ≤1.00 | - | - | - | |
| 416 | Y1Cr13 | ≤0.15 | 12.00-14.00 | 3) | ≤1.25 | ≤0.060 | ≥ 0.15 | - | ≤1.00 | - | - | - | |
| 420 | 2Cr13 | ≥ 0.15 | 12.00-14.00 | - | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | - | ≤1.00 | - | - | - | |
| 420J2 | 3Cr13 | 0.26-0.35 | 12.00-14.00 | - | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | - | ≤1.00 | - | - | - | |
| 420F | Y3Cr13 | 0.30-0.40 | 12.00-14.00 | 0.5 | ≤1.25 | ≤0.060 | ≥ 0.15 | - | ≤1.00 | 0.6 | - | - | |
| * | 4Cr13 | 0.36-0.45 | 12.00-14.00 | 3) | ≤0.80 | ≤0.040 | ≤0.030 | - | ≤0.60 | - | - | - | |
| 431 | 1Cr17Ni2 | ≤0.20 | 15.00-17.00 | 1.50-2.50 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | - | ≤0.80 | - | - | - | |
| 440C | 11Cr17 | 0.95-1.20 | 16.00-18.00 | - | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 0.75 | ≤1.00 | - | - | - | |
| PH | 630 | 17-4PH | ≤0.07 | 15.00-17.50 | 3.00-5.00 | ≤1.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | - | ≤1.00 | 3.00-5.00 | - | NB 0.15-0.45 |
| 631 | 17 PH | ≤0.09 | 16.00-18.00 | 6.50-7.50 | ≤1.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | - | ≤1.00 | ≤0.50 | - | Al 0.75-1.50 | |
| 632 | 15 PH | ≤0.09 | 14.00-16.00 | 3.50-5.50 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 2.00-3.00 | ≤1.00 | 2.5-4.5 | - | Al 0.75-1.50 | |
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