| acier: | 304, 316, 304L, 316L, 201, 202, 409, 430, 409L, 410, 440c |
|---|---|
| diamètre: | 3 mm ou selon les besoins |
| longueur: | 6 m ou selon les besoins |
| délai de livraison: | 8-20 jours |
| service de traitement: | cintrage, soudage, décodage, découpe, poinçonnage |
| surface: | marinés, noirs, brillants, polissage, dynamitage, miroir, hai |
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Nous fournissons des barres rondes en acier inoxydable dans toutes les mesures & tailles, selon votre exigence. Non seulement les barres rondes en acier inoxydable, nous fournissons également une barre ronde lumineux qui est utilisé dans diverses industries telles que les aéronefs sections, de faire des soupapes et les composants de produits pétrochimiques. Les barres rondes en acier inoxydable est également utilisé dans les industries nucléaires aussi bien. La chambre les fabricants de barres rondes en acier inoxydable à Delong Metal fabrique des barres rondes en acier inoxydable en différents grades comme 303, 304, 316, 321, 410, 420 et 431.
| Description | Les barres rondes en acier inoxydable |
| Standard | La norme ASTM A276, un484, un479, A580, un582, JIS G4303, JIS G4311, DIN 17440 DIN 1654-5,T,go/1220 |
| Matériel | 304,304L,309S,316,316310S,L,317,317316ti,L,321,201, 202,410,420,430,etc |
| Type | Tour |
| Surface | Marinés,Black,lumineux,Polissage,le dynamitage,miroir,Hairline,pelés,etc |
| Diamètre | 3mm~800mm |
| Longueur | 6m,5.8m,12m ou comme requis |
| Poids théorique(kg/m) | Diamètre(mm)x(mm) de diamètre x 0.00623 |
| Techniques | Étiré à froid, tôles laminées à chaud, le meulage, forgé, la rectification sans pointes |
| L'application | L'industrie chimique, l'expédition l'industrie, l'industrie manufacturière, de la construction,décorer l'industrie, énergie électrique, de la pompe d'arbres, appareils sanitaires les poignées de meubles,chaudière ,, résistant aux hautes températures, résistant à basse température, résistant à la corrosion. |
| La tolérance | ±1 % |
| MOQ | 1 tonne |
| Capacité d'alimentation | 5000 tonnes / mois |
| délai de livraison | 7-15 jours ouvrables après la réception de dépôt de 30 % |
| Les modalités de paiement | 30%T/T de l'AVANCE + 70 % Solde |
| Conditions de prix | FOB, CFR CIF, EXW |
| L'emballage | Standard sea-digne package ou comme requis |
| Catégories principales | |
| Les barres rondes en acier inoxydable | |
| Série 300 grades en acier inoxydable | 301, 302, 303, 304/L, 304H, 309/S, 310/S, 316/L/Ti, 317/L, 321/H, 347/H |
| Série 400 grades en acier inoxydable | 409/L, 410, 416, 420, 440C, 430, 431 |
| Duplex Série en acier inoxydable | 2205, 2507 |
| Super Série en alliage | 904L, 17-4PH, 17-7PH,F51, F55, 253MA, 254SMO, alliage C276, N08367, N08926, Monel400, l'Inconel625, l'Inconel718 |
| Standard | La norme ASTM A276, un484, A564, A581, un582, EN 10272, JIS, JIS G4303 431, JIS G 4311 et JIS G 4318 |
| La tolérance pour les barres rondes étiré à froid | ||||||
| Taille(mm) | La tolérance grade | |||||
| H8 | H9 | H10 | H11 | H12 | H13 | |
| 3 | 0~-0.014 | 0~-0.025 | 0~-0.040 | 0~-0,060 | 0~-0.10 | 0~-0,14 |
| 3 ~ 6 | 0~-0.018 | 0~-0.030 | 0~-0.048 | 0~-0.075 | 0~-0,12 | 0~-0,18 |
| 6 ~ 10 | 0~-0.022 | 0~-0.036 | 0~-0.058 | 0~-0.090 | 0~-0,15 | 0~-0,22 |
| 10 ~ 18 | 0~-0.027 | 0~-0.043 | 0~-0.070 | 0~-0,11 | 0~-0,18 | 0~-0,27 |
| 18 ~ 30 | 0~-0.033 | 0~-0.052 | 0~-0.084 | 0~-0.13 | 0~-0,21 | 0~-0,33 |
| 30 ~ 50 | 0~-0.039 | 0~-0.062 | 0~-0.10 | 0~-0,16 | 0~-0.25 | 0~-0,39 |
| 50 ~ 80 | 0~-0.046 | 0~-0.074 | 0~-0,12 | 0~-0,19 | 0~-0,30 | 0~-0,46 |
| Bar Les fiches de données de qualité | |
| Le tableau ci-dessous donne de brèves descriptions des grades les plus populaires des barres rondes en acier inoxydable. | |
| Grade | Description |
| 303 | 303 grade représente l'optimum dans l'usinage entre les aciers inoxydables austénitiques. Il est principalement utilisé lorsque la production suppose de vastes l'usinage. 303 est disponible dans l'amélioration de l'usinage avec l'usinage caractéristiques de qualité sensiblement supérieure à celle de la norme 303. |
| Feuille de données (264 Ko) | |
| 304 | 304 grade est certifié comme double grade 304 et 304L. Grade 304 est la norme " 18/8 " inoxydable. Il a d'excellentes caractéristiques de soudage et de formage. Grade 304L, la version faible en carbone de 304, ne nécessite pas d'après-recuit de soudure et de la sorte est largement utilisé dans les composants de gros calibre. 304 est disponible dans l'amélioration de l'usinage grade avec usinabilité significativement supérieur à celui de la norme 304. |
| Feuille de données (248 Ko) | |
| 316 | Classe 316 est certifié comme double grade 316 et 316L. 316 est la norme de molybdène-le roulement en acier inoxydable, deuxième en importance à 304 entre les aciers inoxydables austénitiques. Le molybdène donne 316 propriétés anticorrosion plus global de grade 304, en particulier une plus grande résistance à la formation de piqûres et embout plat la corrosion dans les environnements de chlorure. Il a d'excellentes caractéristiques de soudage et de formage. 316 est disponible dans l'amélioration de l'usinage grade avec usinabilité significativement supérieur à celui de la norme 316. |
| Feuille de données (249 kb) | |
| 420 | 420 grade peut être durcie par quench-et-tempérer traitement thermique. Il contient un minimum de 12 % de chrome, de tout juste suffisante pour donner des propriétés de résistance de la corrosion. Il a une bonne ductilité dans l'état recuit mais est capable d'être trempée jusqu'à la dureté Rockwell 50HRC, la plus haute dureté de l'grades 12 % de chrome. Sa meilleure résistance à la corrosion est atteint lorsque le métal est durcie et la surface du sol ou poli. 420 est disponible dans l'amélioration de l'usinage grade avec usinabilité significativement supérieur à celui de la norme 420. |
| Feuille de données (243 Ko) | |
| 431 | 431 grade est une chaleur traitable, nickel martensitique-grade de roulement a la meilleure résistance à la corrosion propriétés de tous les grades martensitique. Il a une excellente traction et de la force de couple et la bonne endurance, le rendant idéal pour les applications de transmission et le boulon. Il peut être trempée à environ 40HRC. En raison de sa force à haut rendement, ce grade ne sont pas facilement le froid a travaillé et est donc pas recommandé pour une utilisation dans des opérations telles que la position de froid, pliage, emboutissage ou de la filature. 431 est disponible que dans l'amélioration de l'usinage grade avec usinabilité significativement supérieur à celui de la norme 431. |
| Feuille de données (242 Ko) | |
| 2205 | 2205 grade est le plus largement utilisé duplex (ferritiques/) en acier inoxydable austénitique grade. Il trouve des applications en raison de deux excellents résistance à la corrosion et de haute résistance. |
| Feuille de données (240 Ko) | |
| UR52N+ | UR52N+ est un des grades d'un groupe de "super duplex" grades, alliant haute résistance avec une exceptionnelle résistance à la corrosion. L'addition de cuivre à ce grade lui donne beaucoup meilleure résistance à une forte réduction des acides, en particulier l'acide sulfurique. UR52N+ est également très hautement résistant à la formation de piqûres de corrosion crevasse en haute/chlorure, les environnements chauds. Sa structure duplex entraîne également une excellente résistance à la fissuration par corrosion. |
| Feuille de données (269 Ko) | |
| Les grades de l' acier inoxydable | |||||||||||||
| Type | Grade | Grade | Composant chimique % | ||||||||||
| C | Cr | Ni | Mn | P | S | Mo | Si | Cu | N | D'autres | |||
| Austénitiques | 201 | SUS201 | ≤0,15 | 16.00-18.00 | 3.50-5.50 | 5.50-7.50 | ≤0,060 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | ≤0,25 | - |
| 202 | SUS202 | ≤0,15 | 17.00-19.00 | 4.00-6.00 | 7.50-10.00 | ≤0,060 | ≤0,030 | ≤1,00 | - | ≤0,25 | - | ||
| 301 | 1.4310 | ≤0,15 | 16.00-18.00 | 6.00-8.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | ≤0,10 | - | |
| 302 | 1CR18NI9 | ≤0,15 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | ≤0,10 | - | |
| 303 | 1.4305 | ≤0,15 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | ≤2,00 | ≤0,20 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
| 303se | Y1Cr18Ni9Se | ≤0,15 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | ≤2,00 | ≤0,20 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | Se 0.15 | |
| 304 | 1.4301 | ≤0,07 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
| 304L | 1.4307 | ≤0,030 | 18.00-20.00 | 8.00-10.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
| 304H | 1.4948 | 0,04-0,10 | 18.00-20.00 | 8.00-10.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
| 305 | * | ≤0,12 | 17.00-19.00 | 11.00-13.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
| 308 | * | ≤0,08 | 19.00-21.00 | 10.00-12.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
| 309 | 1.4828 | ≤0,20 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
| 309S | * | ≤0,08 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
| 310 | 1.4842 | ≤0,25 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,50 | - | - | - | |
| 310S | * | ≤0,08 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,50 | - | - | - | |
| 314 | 1.4841 | ≤0,25 | 23.00-26.00 | 19.00-22.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | 1.50-3.00 | - | - | - | |
| 316 | 1.4401 | ≤0,08 | 16.00-18.50 | 10.00-14.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 2.00-3.00 | ≤1,00 | - | - | - | |
| 316L | 1.4404 | ≤0,030 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 2.00-3.00 | ≤1,00 | - | - | - | |
| 316TI | 1.4571 | ≤0,08 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 2.00-3.00 | ≤1,00 | - | 0,1 | Ti5(C+N)~0.70 | |
| 317 | * | ≤0,08 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 3.00-4.00 | ≤1,00 | - | 0,1 | - | |
| 317L | 1.4438 | ≤0,03 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 3.00-4.00 | ≤1,00 | - | 0,1 | - | |
| 321 | 1.4541 | ≤0,08 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | Ti5(C+N)~0.70 | |
| 321H | * | 0,04-0,10 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | Ti5(C+N)~0.70 | |
| 347 | 1.4550 | ≤0,08 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | Nb≥10*C%-1.10 | |
| 347H | 1.494 | 0,04-0,10 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | Nb≥10*C%-1.10 | |
| Xm-19 | Nitronique50 | ≤0,06 | 20.50-23.50 | 11.50-13.50 | 4.0-6.0 | ≤0,045 | ≤0,030 | 1.50-3.00 | ≤1,00 | - | 0,2-0,4 | Nb:0.10-0.30 V:0.10-0.30 | |
| 904L | N08904 | ≤0,02 | 19.0-23.0 | 23.0-28.0 | 4.0-5.0 | ≤0,045 | ≤0,035 | ≤1,00 | 0,1 | Cu:1,0-2,0 | |||
| Duplex | 2205 | S32205 | ≤0,03 | 22.0-23.0 | 4.5-6.5 | ≤2,00 | ≤0,030 | ≤0,020 | 3.0-3.5 | ≤1,00 | - | 0.14-0.20 | |
| 2507 | S32750 | ≤0,03 | 24.0-26.0 | 6.0-8.0 | ≤1,20 | ≤0,035 | ≤0,020 | 3.0-5.0 | ≤0,80 | 0,5 | 0,24-0.32 | ||
| * | S32760 | ≤0,03 | 24.0-26.0 | 6.0-8.0 | ≤1,00 | ≤0,030 | ≤0,010 | 3.0-4.0 | ≤1,00 | 0.5-1.00 | 0,2-0,3 | ||
| 2304 | S32304 | ≤0,03 | 21.5-24.5 | 3.0-5.5 | ≤2,50 | ≤0,040 | ≤0,030 | 0.05-0.6 | ≤1,00 | 0.05-0.6 | 0.05-0.2 | ||
| 329 | 1.4460 | ≤0,08 | 23.00-28.00 | 2.00-5.00 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | 1.00-2.00 | ≤0,75 | - | - | ||
| De la ferrite | 409 | S40900 | ≤0,03 | 10.50-11.70 | 0,5 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,020 | - | ≤1,00 | - | ≤0,030 | Ti6(C+N)~0,50 NB:0,17 |
| 430 | 1Cr17 | ≤0,12 | 16.00-18.00 | - | ≤1,0 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤1,0 | - | - | - | |
| 430F | Y1Cr17 | ≤0,12 | 16.00-18.00 | - | ≤1,25 | ≤0,060 | ≥ 0,15 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
| 444 | S44400 | ≤0,025 | 17.50-19.50 | 1 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | 1.75-2.5 | ≤1,00 | - | 0,035 | Ti+NB:0,2+4(C+N)~0.80 | |
| 446 | S44600 | ≤0,20 | 23.00-27.00 | 0.75 | ≤1,5 | ≤0,040 | ≤0,030 | 1.50-2.50 | ≤1,00 | - | ≤0,25 | - | |
| Martensite | 410 | 1Cr13 | 0.08-0.15 | 11.50-13.50 | 0.75 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - |
| 410S | * | ≤0,080 | 11.50-13.50 | 0,6 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
| 416 | Y1Cr13 | ≤0,15 | 12.00-14.00 | 3) | ≤1,25 | ≤0,060 | ≥ 0,15 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
| 420 | 2Cr13 | ≥ 0,15 | 12.00-14.00 | - | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
| 420J2 | 3Cr13 | 0.26-0.35 | 12.00-14.00 | - | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
| 420F | Y3Cr13 | 0.30-0.40 | 12.00-14.00 | 0,5 | ≤1,25 | ≤0,060 | ≥ 0,15 | - | ≤1,00 | 0,6 | - | - | |
| * | 4Cr13 | 0.36-0.45 | 12.00-14.00 | 3) | ≤0,80 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤0,60 | - | - | - | |
| 431 | 1CR17NI2 | ≤0,20 | 15.00-17.00 | 1.50-2.50 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤0,80 | - | - | - | |
| 440C | 11Cr17 | 0.95-1.20 | 16.00-18.00 | - | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | 0.75 | ≤1,00 | - | - | - | |
| PH | 630 | 17-4PH | ≤0,07 | 15.00-17.50 | 3.00-5.00 | ≤1,00 | ≤0,035 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | 3.00-5.00 | - | Nb 0.15-0.45 |
| 631 | 17-7PH | ≤0,09 | 16.00-18.00 | 6.50-7.50 | ≤1,00 | ≤0,035 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | ≤0,50 | - | Al 0.75-1.50 | |
| 632 | 15-5PH | ≤0,09 | 14.00-16.00 | 3.50-5.50 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | 2.00-3.00 | ≤1,00 | 2.5-4.5 | - | Al 0.75-1.50 | |
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