Demark chocolat mélanges boissons laitières machine combinée Ultra-Clean
Grâce à sa technologie de pointe et à son ingénierie de précision, la machine à coiffer de remplissage pour boissons laitières Demark Chocolate Blends garantit des performances inégalées. Cette machine est spécialement conçue pour gérer la nature délicate des mélanges de chocolat, ce qui garantit que chaque bouteille est remplie avec le plus grand soin et la plus grande précision.
Cette machine de pointe est spécialement conçue pour un remplissage ultra-propre, garantissant un niveau d'hygiène et de qualité de produit optimal. Grâce à sa technologie de pointe et à son fonctionnement sans heurts, cette machine de remplissage ultra-propre est la solution idéale pour les entreprises qui cherchent à élever leurs processus d'embouteillage à de nouveaux sommets.
1. Introduction des préformes
Placez les préformes dans la trémie. La préforme est alimentée et rangée automatiquement par le débrouilleur. Le dispositif peut ajuster la quantité de préforme en fonction de la productivité, démarrer et arrêter l'alimentation automatiquement. Afin de maintenir une alimentation ininterrompue et non pas l'agrégat. Il peut ajuster sa vitesse en fonction du type de préforme, de sorte que la quantité d'alimentation de préforme coïncide avec la production. Le tapis convoyeur rotatif en plastique garantit que les préformes ne sont pas polluées et endommagées lors du transfert.
2. Chauffage
Chaque support de préforme de la machine de chauffage peut être installé en rotation et en rotation pour garantir une chauffe stable et uniforme de la préforme. Chaque lampe infrarouge à couche peut être commandée individuellement, chaque zone peut être commutée séparément. Assurer un chauffage uniforme et correct. Le contrôle du chauffage de la lampe infrarouge est un contrôle fermé pour s'assurer que la température peut fluctuer dans les données de réglage. Il existe des dispositifs de refroidissement de ventilation spécialement conçus et une plaque de protection pour le refroidissement de l'eau de refroidissement dans la machine à chauffage.protection de la carte de protection et externe lorsque la température est trop élevée.
3. Unité de soufflage
Le processus de soufflage de bouteille consiste en l'équilibre, le joint, l'étirement, le pré-soufflage, le soufflage haute pression, Échappement et etc. Après le chauffage de la pièce, les préformes de bouteille sont envoyées dans les moules par les bras mécaniques et ensuite formées par étirement, pré-soufflage et soufflage à haute pression. Les bras mécaniques envoient les bouteilles à l'étape suivante.
4. Rinçage de la pièce
La machine de rinçage rotative, principalement utilisée pour le rinçage des bouteilles de boissons. La nouvelle bouteille entre dans l'équipement par la vis de distribution de la bouteille et la roue en étoile, et son col est fixé à la bouche par le dispositif de fermeture et de spatule, sèche après le rinçage, puis tourne automatiquement à la bouche, puis entre dans la machine de remplissage par le convoyeur à roue en étoile de sortie de bouteille.
5. Unité de remplissage
Les bouteilles à barboteurs sont transférées à la machine de remplissage par les roues en étoile. Les bouteilles qui entrent dans la machine de remplissage sont maintenues en place par des pinces de bouteille des vérins de levage et sont relevées et abaissées par action de came. La machine de remplissage adopte le principe du remplissage par gravité. Lorsque la bouche du flacon atteint le sommet, ouverture de la vanne de remplissage, le remplissage commence. Et le remplissage se termine lorsque le matériau atteint la position de l'orifice d'air de retour.
6. Unité de bouchage
La bouteille entre dans le bouchon par la roue de transition. La machine à bouchage est dotée d'un couteau à bouchon qui s'enclenche sur le goulot de la bouteille pour maintenir la bouteille bien droite et empêcher la rotation. La tête de bouchage tourne autour du corps principal et sur son propre axe. Sous l'action des cames, il complète le processus de bouchage, y compris le capuchon de préhension, le capuchon de gainage, le capuchon de vissage et le capuchon de décharge. Les produits finis sont transmis au convoyeur de sortie puis envoyés à partir du combiblock.
| ÉLÉMENT |
UNITÉ |
DMK - G5R12-72-72-15 |
| Cavité de soufflage |
|
12 |
| Tête de rinçage |
|
72 |
| Tête de remplissage |
|
72 |
| Tête de bouchage |
|
15 |
| Productivité |
bouteille/h |
24000 |
| Volume |
L |
0.2-2 |
| Matériau |
|
ANIMAUX |
| Diamètre de la bouteille |
mm |
50-105 |
| Hauteur de la bouteille |
mm |
150-310 |
| Puissance |
|
380 V50 Hz |
| Alimentation d'installation |
KW |
8 |
| Consommation d'eau de rinçage(0.3 MPA) |
tonne/heure |
4 |
| Consommation d'air comprimé (0.7 MPA) |
m3/min |
1 |
| Dimension de la machine principale |
mm |
7230×5300×2800 |
| Poids |
KG |
16000 |
La machine de remplissage ultra-propre est l'une des machines de remplissage les plus avancées et les plus efficaces actuellement disponibles sur le marché. Sa technologie présente plusieurs avantages qui la distinguent des autres machines de remplissage du marché.
1. Stérile : grâce à ses fonctionnalités avancées et à son ingénierie de précision, la machine à bouchage de remplissage de soufflage Demark Ultra Clean garantit un processus de production fluide et efficace. La technologie de remplissage ultra-propre garantit la stérilisation complète de chaque flacon avant le remplissage, éliminant ainsi tout contaminant potentiel et garantissant la sécurité et la fraîcheur de votre produit.
2. Flexible et polyvalent : cette machine polyvalente est capable de traiter une large gamme de tailles et de formes de flacons, ce qui la rend adaptée à diverses exigences d'emballage. Que vous produriez de petites bouteilles à usage unique ou des récipients de taille familiale plus grande, cette machine peut s'adapter à vos besoins spécifiques.
3. Précision et précision : grâce à ses capacités de remplissage à grande vitesse, la machine peut gérer efficacement de grands volumes de production, garantissant ainsi à votre entreprise la capacité de répondre aux exigences du marché. Cette machine est équipée de capteurs et de commandes de pointe, permettant un remplissage précis, réduisant les pertes de produits et optimisant la productivité
4. Qualité et durabilité : outre ses performances exceptionnelles, la machine à coiffer pour le remplissage des boissons gazeuses Demark Chocolate Blends est conçue pour durer. Fabriquée à partir de matériaux de haute qualité et soumise à des tests rigoureux, cette machine est conçue pour résister aux exigences de production continue, garantissant ainsi une fiabilité durable.
Investir dans la machine de bouchage soufflant pour boissons laitières de Demark Chocolate Blends témoigne de votre engagement envers l'excellence. Avec ses performances inégalées, ses fonctionnalités avancées et sa construction durable, cette machine est le choix idéal pour les entreprises qui cherchent à élever leur production de boissons laitières à de nouveaux sommets.
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