Info de Base.
N° de Modèle.
DME-200-200
Molding Technics
Carbon Steel
Application
Instrument Accessories
Heat Treatment
Hot Die Forging
Surface Treatment
Sand Blasting
Forging Tolerance
+/-0.1mm
Certification
CE, ISO 9001:2000, ISO 9001:2008
Marque Déposée
Descaling Technology
Paquet de Transport
Wooden Case
Spécifications
1300*1500*1360
Description de Produit
DÉTARTREUSE POUR expédition À pression élevée DE 200 KG
Principe de l'équipement :
Dans le système de machine à café forgée, l'eau haute pression produite par la pompe à eau haute pression pénètre dans la buse de l'appareil de détartrage. Sous l'action de la buse, l'eau haute pression forme un faisceau d'eau en forme de ventilateur avec une grande force d'impact, qui est pulvérisée sur la surface des forges de la poêle chaude (ou de la poêle intermédiaire). Sous l'action du faisceau de jet d'eau haute pression en forme de ventilateur, la balance d'oxyde a subi le processus de découpe, de trempe et de rétrécissement, de décapage du métal de base et de lavage loin de la surface de la poêle (ou de la poêle intermédiaire), afin de nettoyer la balance d'oxyde.
Lorsque l'eau sous haute pression est frappée sur la surface de la poêle chaude par la buse, les changements suivants se produisent :
1.le ventilateur formé par le flux d'eau est comme une lame aiguisée, qui coupe la feuille de fer dense pour former des fissures. On peut constater que la forme fine en éventail a plus de puissance de frappe;
2.l'eau sous haute pression s'évapore rapidement à travers les fissures, ce qui entraîne un effet de dynamitage similaire, qui décolle la tôle d'oxyde du métal de base;
3. Lorsque l'échelle est touchée par l'eau, elle rétrécit lorsqu'elle est froide et produit une force de cisaillement transversale, ce qui fait que l'échelle se décale du métal de base;
4. Le jet d'eau avec angle de râteau déverse la tôle de fer lâche.
La machine de détartrage de la technologie de détartrage, le corps principal de l'équipement est composé d'un système de pression, d'un système de transmission et d'un système de filtration. Les trois systèmes utilisent conjointement le principe du détartrage d'eau à haute pression pour terminer le processus de nettoyage de la balance forgée. |
Le moteur de conversion de fréquence et la chaîne constituent le système de transmission, qui est responsable du transport des pièces forgées pour le processus de nettoyage. La vitesse de transmission de la chaîne peut être réglée pour garantir que la température des pièces forgées après nettoyage est faible, ce qui est propice à la forge suivante. |
La machine de détartrage est équipée de deux réservoirs d'eau. Le réservoir d'eau est doté d'un filtre intégré et d'un panier à filet qui forment le système de filtre de l'équipement afin d'empêcher la pénétration de dépôts d'oxyde dans la pompe à eau et d'affecter le durée de service de l'équipement. En même temps, il est équipé d'une pelle magnétique pour nettoyer le calcaire d'oxyde dans le réservoir d'eau.
Le système de détartrage d'eau haute pression est adopté et l'eau haute pression générée par la pompe à eau haute pression pénètre dans la buse de détartrage et est pulvérisée sur la surface de la forge (ou de la billette intermédiaire). La balance à oxyde a subi le processus de coupe, de refroidissement et de contraction rapides, de pelure du matériau de base, et de lavage loin de la surface de la forge, éliminant ainsi la balance à oxyde.
1, le corps principal du réservoir d'eau est en acier inoxydable 304 et peint avec du ciel bleu
2, la sortie et l'entrée adoptent le soudage intégral avec un parallélisme élevé
3, déflecteur intégré avant et arrière, moins de éclaboussures, entretien facile
4,le siège de montage de buse est soudé avec de l'acier inoxydable, qui est facile à entretenir
5,traitement complet de l'oxyde de peau, moins de baisser la température
6,après avoir enlevé l'échelle d'oxyde, la structure métallographique du produit n'a pas de chang
7, équipé d'un poste de travail, élimine automatiquement le tartre à oxyde, réduit la maintenance
8, équipé d'une tour de refroidissement, filtration multiple
Nom | Modèle | Taille de la station de travail (mm) | Taille de l'équipement | Puissance totale de l'équipement | Marque de pompe haute pression | Débit de la pompe à eau haute pression |
DÉTARTREUSE À pression très élevée DE 200 KG | DME-200-200 | 3000*2000*2000 | Se reporter au modèle | 40 KW | ITALIE | 60 l/min |
Marque automobile | Puissance du moteur | Marque de tour de refroidissement | Alimentation de la tour de refroidissement | Marque Electric | Marque du séparateur magnétique à plusieurs étages | Puissance du séparateur magnétique à plusieurs étages |
SIEMENS | 30 KW | LITAI | 2 KW | / | LITAI | 200 W. |
Convient pour diamètre de barre (mm) | Largeur maximale après la création du blanc | Nombre de gicleurs | Matériau | Moteur de transmission | Marque de variateur | Mode de transmission |
50-200 | 300 | 6 | 304 inoxydable | Option | SIEMENS | Option |
1. À quel type de pièces de forgeage convient le détartrant ?
La machine de détartrage est applicable à la ligne de production de forge. Il peut nettoyer la balance d'oxyde générée après le chauffage par four à induction et améliorer efficacement la qualité de surface des produits.
2. Comment choisir le modèle de détartrant ? Peut-il être personnalisé ?
Vous pouvez sélectionner le modèle standard correspondant par le diamètre de la barre ronde et la taille de la poêle après la création. Pour plus de détails, veuillez vérifier la barre de navigation des paramètres de la page Web. Si nous avons besoin de personnalisation, nous pouvons également fournir des services personnalisés en fonction de la taille et du processus de la matière première du client.
3. Comment entretenir quotidiennement l'équipement de détartrage ?
Nous recommandons aux clients de nettoyer régulièrement le calcaire d'oxyde dans le réservoir d'eau. Il suffit d'utiliser une pelle magnétique pour éliminer la majeure partie de la balance à oxyde. Mais aussi remplacer régulièrement l'eau dans le réservoir d'eau pour assurer un cycle de filtration normal.
4. Le principe du détartrage d'eau à haute pression modifie-t-il la structure métallographique ?
Cette méthode a été testée par une organisation tierce. Le rapport de test indique qu'il n'y a pas de changement dans la structure métallographique avant et après le nettoyage, ce qui n'a aucun effet sur le processus ultérieur.
5. Quelle est l'efficacité de la machine de détartrage ? Existe-t-il une vidéo de référence pour l'équipement de détartrage ?
La technologie de détartrage a servi plus d'un millier d'usines de forgeage en Chine et a reçu un grand nombre de résultats de commentaires du marché. Pour plus d'informations sur l'utilisation de l'équipement sur site, veuillez cliquer sur le compte officiel YouTube ci-dessous.
Adresse:
No. 8, Huyue East Road, Longchi Street, Liuhe District, Nanjing
Type d'Entreprise:
Fabricant/Usine, Société Commerciale
Gamme de Produits:
Machinerie de Fabrication & de Façonnage, Équipement Industriel & Composants
Certification du Système de Gestion:
ISO 9001
Présentation de l'Entreprise:
La technologie de détartrage est située au n° 87 Huyue Road, zone de développement économique de Liuhe à Nanjing. Elle possède 6000 mètres carrés d′atelier de fabrication intelligent et un immeuble de bureaux moderne. La technologie de détartrage est une entreprise de recherche et développement, conception, fabrication, vente et service, le tout dans une seule entreprise de fabrication intelligente d′équipements de forgeage.
La technologie de détartrage possède un centre de R & D pour l′équipement de forgeage, base de fabrication. Avec plus de 20 employés de R & D professionnels et d′ingénierie expérimentés et de haute qualité, capables de fournir des services techniques et d′ingénierie de valeur en fonction des besoins des clients. Le département technique d′ingénierie professionnelle est responsable de l′assistance technique d′ingénierie, couvrant trois éléments principaux : l′assistance technique d′application, l′assistance après-vente et la formation technique. La technologie de détartrage possède une ligne de production de fabrication intelligente relativement avancée, une production entièrement automatisée, la ligne de fabrication intelligente comprend la découpe automatique de scie circulaire, le chauffage automatique de four à fréquence moyenne, la déphosphorylisation, la forge à chaud, la forge à balancier, le chargement et le déchargement de robots, le fraisage de bras mécanique de treillis, la lubrification automatique du graphite, la récupération du graphite, l′informatisation, Etc. Il a une ligne de production automatique de petit tonnage de type à disque à bras mécanique tridimensionnel. Et aussi une super audio 315 perforatrice de la presse avec le matériel d′empilage manuel de la ligne de production automatique.
La technologie de détartrage est très engagée dans le secteur depuis de nombreuses années et est le créateur standard de produits d′automatisation de forge. La machine de détartrage automatique de forgeage et l′automatisation de robot de forgeage ont été conçues pour servir des centaines d′entreprises de forgeage et ont reçu les éloges des entreprises de forgeage. Depuis sa création, la technologie de détartrage a pris la revitalisation de l′industrie nationale comme sa propre responsabilité, a accéléré la modernisation et le développement de l′industrie forgée 4.0, et a activement encouragé la modernisation et la transformation de l′automatisation du forgeage en 2025.