| Personnalisation: | Disponible |
|---|---|
| Service après-vente: | fourni |
| Garantie: | un an |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité Audité par une agence d'inspection indépendante
| Description du produit |
| Photos détaillées et processus machine |
| 1.huit groupes d'adsorbant à vide rotatif à grande vitesse d'aspiration et de décharge matériaux
Il y a huit groupes de rangées dans le grand rouleau de disque.chaque groupe de rangées d'aspiration tourne en sens inverse de l'entrée d'air d'aspiration, et le tube de sac tourne à l'endroit d'air fermé avec le grand rouleau de disque après l'aspiration, et le sac de papier est placé à l'endroit tangent des tapis de transport supérieur et inférieur en sens inverse. L'air fermé sous vide adopte des interférences d'air sous pression positive et des méthodes de dégonflage mécanique de la came afin que l'effet d'alimentation de l'unité puisse atteindre une vitesse élevée et fluide. |
Disposition des étapes (avec fonction de rejet anormale) Une fois que le tube de sac est entré à partir du processus précédent, le tapis inférieur du convoyeur et le tapis supérieur d'accélération et de tri sont fixés et envoyés au tapis synchrone à paliers. En même temps, le tapis vertical droit effectue des mouvements d'alignement gauche et droit pour chaque tube de sac passant jusqu'à ce que le bord du sac de papier soit fermement collé au bloc de courroie synchrone à paliers. À ce stade, la courroie d'accélération et de tri patine, mais le tube du sac ne sera pas envoyé. |
| 3.impression directe à distance centrale, impression diagonale 45° (avec mécanisme de perçage) Le fourreau du sac est envoyé par les rails de transport auxiliaires supérieur et inférieur et les tapis de transport principal supérieur et inférieur à l'impression directe de la distance centrale (la distance centrale peut être réglée : 260-700mm), puis entre dans l'impression avant et arrière à 45° (pour préparer la pré-impression des plis pour le dépliage de la bouche du sac). |
4.mouvement supplémentaire Deux incisions sont coupées sur les côtés gauche et droit de la bouche du sac, la longueur de la coupe est ajustée manuellement et la coupe droite de la bouche du sac est ajustée en fonction des aiguilles de la largeur du tube du sac et de la largeur du fond (les données de service peuvent être incrustées) |
| 5.Suck ouvert et étalé, lissé avec les cornes Après le pré-processus d'impression directe, d'impression à 45° et d'incision droite de l'oreille du tube du sac, le mécanisme de succion ouvre de manière synchrone le tube du sac pour former une ouverture con-ical. L'aspiration est commandée par la rotation relative de la plaque de distribution de vide et des bras d'aspiration supérieur et inférieur, Une fois le tube du sac ouvert à une hauteur de 80 mm, les avertisseurs sonores supérieur et inférieur sont insérés dans le tube du sac. Après avoir ajusté la fonction de temporisation de l'avertisseur sonore, la queue du pic de l'avertisseur sonore s'est étirée de l'incision arrière et l'avertisseur sonore arrière s'est lissé et a été introduit dans la roue de pression de mise en forme. |
6.première insertion de la soupape (en option) Le fourreau du sac est déployé et transporté vers la détection du zéro ou détection d'anomalie. Lorsque la bande de papier du port de la vanne est normalement dépliée, le strippis de papier est normalement collé et envoyé à la position correspondante du corps de sac qui a été normalement déplié dans le passé pour terminer l'insertion professionnelle ; Lorsque la bande de papier de l'orifice de la vanne n'est pas fixée lorsque le déplié est anormal, elle se transforme en état de rejet et d'envoi, et le fourreau présentant une expansion anormale est envoyé avec la fonction de rejet anormale à l'arrière. |
| 7.Insertion de la soupape secondaire (option supplémentaire) 1)la longueur de la bande de papier est fixée par les données de servocommande ; 2.)la longueur de bridage peut être réglée par des données asservies. Lorsque la position de bridage augmente, la position de la fraise doit être réglée vers l'avant, lorsque la position de bridage est réduite, la position de la fraise doit être réglée vers l'arrière. 3)la position d'insertion (avant et arrière) du papier portant est ajustée par les données servo. 4)la plaque de décalage peut être remplacée par un type de suspension verticale; 5)fonction réglable de l'alimentation en colle. |
8.embout de vanne à insertion améliorée interne simple face (en option) Une fois le tube du sac déployé, il est transporté vers la zone de détection du zéro et, lorsque l'expansion est normale, la bande de papier de reforçage est normalement fixée et collée, et présente la position correspondante pour terminer le processus en cours ; Lorsque l'extension est anormale, la bande de papier de réinjectioninterne ne pince pas le papier et passe à l'état de rejet et d'envoi, et sera envoyée par la fonction de réjec.tion anormale plus tard. |
| 9.fond estampé et fond enduit Le tube du sac entre dans le gaufrage du bas et ferme le processus de colle du bas, le gaufrage du bas pre-emboss.ing est de préparer le pliage de la moulure du bas. Une fois le gaufrage du bas com-pleté, entrer dans le processus de collage inférieur, la disposition de collage est conçue selon les exigences du processus de productionet fixée sur la plaque de suspension, si nécessaire. La plaque de décalage est accrochée manuellement sur la roue de l'alumi-num collée, et il y a un groupe vers le haut et vers le bas de la roue d'aluminium-minum encollage, et la rotation est un cercle pour le collage des deux chiffons. |
10.fermeture et moulage inférieurs Le tube du sac est plié et incurdé, collé et formé successivement, après que le tube du sac entre dans la moulure, le filage de la plaque de coeur joue un rôle fixe de haut en bas, et le point de fixation est le côté intérieur de la ligne de gaufrage inférieure et les côtés supérieur et inférieur du tube de sac pré-plié à 90 " sous la promotion du transport. et enterles bandes verticales supérieure et inférieure pour la poussée auxiliaire, et la partie supérieure du tube du sac est repliée jusqu'à 180 * par la plaque de formage, Et la partie inférieure du tube du sac est repliée à 180° par la plaque de formage retournée (la distance de temporisation entre le haut et le bas est de 300 m), une fois le pliage terminé, le bord de pliage est fixé, compacté, pré-collé et transporté au processus suivant à travers la roue conique. |
| 11.insertion avec enchantement externe (en option) QR code incision perceptive, papier d'armature ordinaire, papier d'armature chaud Meltcolal. 1) la longueur de la bande de papier est fixée par les données servo et la marque de couleur est suivie; 2) la longueur de bridage peut être réglée à l'aide des données servo.Lorsque la position de bridage augmente, la position de la fraise doit être réglée vers l'avant et, lorsque la position de bridage est réduite, la position de la fraise doit être réglée vers l'arrière. 3) la position d'insertion (avant et arrière) du papier porte-soupapes est ajustée par les données servo. 4) installation de la rainure de dislocation entre le rouleau de colle et le tube d'autocollant; 5) il n'est pas nécessaire de remplacer la plaque de colle ; |
12.retourner le fond et compactage (avec rejet anormal) Processus : Une fois le fond traité entré, le rail central et les plaques de support supérieure et inférieure continuent de se déplacer en ligne droite, et après l'action relative des tiges de rotation supérieure et inférieure (qui peuvent être sélectionées vers le bas ou vers le haut en fonction des exigences du processus), le fond du sac commence à être retourné hori.zontally de l'intérieur vers l'extérieur, et nous entrons dans le groupe de tapis de compactage pour le remodelage et le collage. |
| 13.mécanisme de compactage petit/mécanisme de compactage simple (en option) Il existe deux types principaux de mécanismes de compactage : Les principales caractéristiques du petit mécanisme de compactage S sont que la ligne de compactage est en forme de S, la ligne est longue, l'effet de compactage est lisse et sans rides, la colle est morecomoplisive et ferme, Et l'étanchéité est plus forte dans le remplissage : la caractéristique maln du simple mécanisme de compactage qu'il lssimple, la ligne de compactage est de type pente, et la ligne de compactage est moyenne, l'effet de compactage est légèrement plus faible que celui du petit S, mais l'effet de collage est le même. |
14.comptage, empilage et sortie Après la sortie de compactage, le comptage mécanique est empilé et alimenté. Le nombre de stackscan doit être défini en fonction des besoins de production. |
| Exemple de produit |
| Paramètres du produit |
| Modèle | Nom | Types de sacs capables de produire | Caractéristiques techniques | Vitesse de production normale | ||
| 1 | BM2022-1F | Machine à lustrer à fond standard | Sacs de ciment standard | Longueur du sac fini : 370-900 mm | Largeur du tube du sac : 320-600 mm | 130-150 sachets/min |
| Largeur du bas dimension: 90-200 mm | Longueur de l'ouverture de la vanne : 100-250 mm | |||||
| Tolérance de largeur du fond : ≤ 3 mm | Tolérance du produit fini : ±3 mm | |||||
| Type de vanne : vanne d'incrustation en papier simple, vanne d'incrustation en film laminé. | ||||||
| 2 | BM2022-1F-2D | Machine à luer inférieure de type standard | Sacs de ciment standard | Longueur du sac fini : 370-900 mm | Largeur du tube du sac : 320-600 mm | 130-150 sachets/min |
| Largeur du bas dimension: 90-200 mm | Longueur de l'ouverture de la vanne : 100-250 mm | |||||
| Sacs de mortier | Longueur du renfort extérieur : 100-520 mm | |||||
| Tolérance de largeur du fond : ≤ 3 mm | Tolérance du produit fini : ±3 mm | |||||
| Les types de vannes incluent les entrées papier simples, les entrées stratifiées en film, les vannes étanches à ultrasons et les vannes thermoétanches | ||||||
| 3 | BM2022-1F-1B-2D | Machine à lustrer à fond améliorée | Sacs de ciment standard | Longueur du sac fini : 370-900 mm | Largeur du tube du sac : 320-600 mm | 130-150 sachets/min |
| Sacs de mortier | Largeur du bas dimension: 90-200 mm | Longueur de l'ouverture de la vanne : 100-250 mm | ||||
| Longueur du renfort extérieur : 100-520 mm | Longueur du renfort intérieur : 100-520 mm | |||||
| Sacs de produits chimiques standard | Tolérance de largeur du fond : ≤ 3 mm | Tolérance du produit fini : ±3 mm | ||||
| Les types de vannes incluent les entrées papier simples, les entrées stratifiées en film, les vannes étanches à ultrasons, les vannes thermoétanches, les vannes externes gauches avec fixations à pression et les vannes étanches à ultrasons double couche. | ||||||
| 4 | BM2022-1F-2B-2D | Machine à lustrer à fond renforcé de classe B. | Sacs de ciment standard | Longueur du sac fini : 370-900 mm | Largeur du tube du sac : 320-600 mm | 130-150 sachets/min |
| Sacs de mortier | Largeur du bas dimension: 90-200 mm | Longueur de l'ouverture de la vanne : 100-250 mm | ||||
| Sacs de produits chimiques renforcés | Longueur du renfort extérieur : 100-520 mm | Longueur du renfort extérieur : 100-520 mm | ||||
| Sac de papier de qualité alimentaire standard | Tolérance de largeur du fond : ≤ 3 mm | Tolérance du produit fini : ±3 mm | ||||
| Les types de vannes incluent les entrées papier simples, les entrées stratifiées en film, les vannes étanches à ultrasons, les vannes thermoétanches, les vannes externes gauches avec fixations à pression et les vannes étanches à ultrasons double couche. | ||||||
| 5 | BM2022-2F-2B-2D | Machine à lustrer à fond renforcé de classe A. | Sacs de ciment standard | Longueur du sac fini : 370-900 mm | Largeur du tube du sac : 320-600 mm | 130-150 sachets/min |
| Sacs de mortier | Largeur du bas dimension: 90-200 mm | Longueur de l'ouverture de la vanne : 100-250 mm | ||||
| Sacs de produits chimiques renforcés | Longueur du renfort extérieur : 100-520 mm | Longueur du renfort intérieur : 100-520 mm | ||||
| Sacs renforcés de qualité alimentaire | Tolérance de largeur du fond : ≤ 3 mm | Tolérance du produit fini : ±3 mm | ||||
| Les types de vannes incluent les entrées papier simples, les entrées stratifiées en film, les vannes étanches à ultrasons, les vannes thermoétanches, les vannes externes gauches avec fixations à pression, les vannes étanches à ultrasons double couche et les grandes vannes de base avec petites entrées. | ||||||
| Remarque : sur le modèle de la machine, « F » se rapporte à la soupape, « B » au renfort intérieur et « D » au renfort extérieur. Le nombre précédant chaque lettre indique la quantité de cette fonction. | ||||||
1) quel est le matériau adapté à vos machines ? 
